一种单偏心推式抱紧卷取机卷筒外支撑装置制造方法及图纸

一种单偏心推式抱紧卷取机卷筒外支撑装置，属于卷取机卷筒外支撑装置技术领域，解决现有外支撑装置偏心销轴数量多导致调整工作量大、所需时间长、使用当中偏心销轴及相关件容易损坏的技术问题。解决方案为：支撑臂的上端部安装有轴承座，支撑臂的下端部通过第一圆柱销轴铰接于卷取机机架的外壁上，支撑臂靠近轴承座一端的外侧通过第一偏心销轴与连接臂的一端铰接，连接臂的另一端通过第二偏心销轴与摆动臂的一端铰接，摆动臂的另一端通过第三偏心销轴铰接于卷取机机架的外壁上，油缸的活塞杆通过第二圆柱销轴铰接于活塞杆连接耳上，油缸的活塞缸通过第三圆柱销轴铰接于卷取机机架的外壁上。本实用新型专利技术结构简单，调整方便，使用周期长。

An External Support Device for Single Eccentric Push-type Holding Coiler Drum

【技术实现步骤摘要】
一种单偏心推式抱紧卷取机卷筒外支撑装置
本技术属于卷取机卷筒外支撑装置
，特别涉及一种单偏心推式抱紧卷取机卷筒外支撑装置。
技术介绍
卷取机在冶金行业板带生产线使用普遍，卷取机的核心部件为卷筒，卷筒可以实现胀缩动作，在卷钢板时，卷筒膨胀：在脱出钢卷时，卷筒回缩。卷取的钢卷单重达45吨，在上世纪60年代前，卷筒普遍为悬臂式，即：卷筒传动端固定在基础上，操作端没有任何支撑装置，不但限制了钢卷的单重和生产线的产能，而且卷筒的使用寿命也受到影响。随着技术的发展和生产线的要求，现在的卷取机卷筒均设计有外支撑装置。外支撑装置安装在卷筒操作侧，在卷钢时，外支撑关闭、紧紧抱住卷筒的一端；脱出钢卷时，外支撑打开（如图1所示），外支撑安装在卷取机机架上，分左右两部分，每部分由油缸4、支撑臂1、摆动臂2、连接臂3组成，其中连接臂3、油缸下销轴（5#偏心销轴95）、支撑臂1通过偏心销轴与机架固定，通过调整6个偏心销轴，达到支撑臂抱紧卷筒，上偏心销轴（2#偏心销轴92）与下偏心销轴（6#偏心销轴96）为同一零件，油缸偏心销轴（5#偏心销轴95）外形尺寸稍小。上偏心销轴（2#偏心销轴92）与下偏心销轴（6#偏心销轴96）调整后最终达到：3#偏心销轴93中心高于1#偏心销轴91与2#偏心销轴92的中心连线连线3mm，油缸偏心销轴（5#偏心销轴95）调整后最终达到：4#偏心销轴94与5#偏心销轴95的中心连线距离大于油缸4在全收缩状态时两个销轴间距离。调整完毕，必须将锁紧圆盘反复转动，让锁紧键块找到一个合适的锁紧槽，然后紧固螺栓锁死，这样才能使外支撑起到抱紧卷筒的作用。但是这6件偏心销轴互相影响，必须反复调整，非常繁琐，调整一次需要10-12个小时，热连轧是一条连续化、自动化程度高的生产线，处在消化炼钢上游的钢坯、为下游冷轧提供原料的瓶颈环节，每120秒生产一卷40吨的钢卷，每次停机将会造成产能损失和打乱正常的生产秩序。另外，在实际使用当中，由于偏心销轴自身结构特点，受力作用在偏心轴上，由此产生轴座螺栓拉长、锁紧键块撞击磨损以及固定螺栓剪断。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的不足，解决原来的外支撑装置偏心销轴数量多导致在调整过程中调整工作量大、所需时间长、使用当中偏心销轴及相关件容易损坏的技术问题，本技术提供解决原来的外支撑装置偏心销轴数量多，带来在调整过程中，调整工作量大、所需时间长、使用当中偏心销轴及相关件容易损坏。本技术通过以下技术方案予以实现。一种单偏心推式抱紧卷取机卷筒外支撑装置，它包括两个外支撑装置单体，两个外支撑装置单体安装于卷取机机架的外壁上并关于卷筒的轴线方向对称设置，所述外支撑装置单体包括摆动臂、连接臂、油缸、销轴和用于抱紧卷筒的支撑臂，所述销轴包括圆柱销轴和偏心销轴，其中：支撑臂的上端部安装有轴承座，支撑臂的下端部通过第一圆柱销轴铰接于卷取机机架的外壁上，支撑臂靠近轴承座一端的外侧通过第一偏心销轴与连接臂的一端铰接，连接臂的另一端通过第二偏心销轴与摆动臂的一端铰接，摆动臂的另一端通过第三偏心销轴铰接于卷取机机架的外壁上；所述摆动臂上设置有活塞杆连接耳，油缸的活塞杆通过第二圆柱销轴铰接于活塞杆连接耳上，油缸的活塞缸通过第三圆柱销轴铰接于卷取机机架的外壁上。进一步地，所述第一偏心销轴中心和第三偏心销轴的中心的连接线与第二偏心销轴中心的距离为3mm。进一步地，所述油缸的无杆腔推动支撑臂抱紧卷筒。与现有技术相比本技术的有益效果为：1、在支撑臂上采用轴承座结构，一次调整到位，取消支撑臂下偏心销轴。2、增大抱紧力：在抱紧状态时，由原来的液压缸有杆腔给压拉紧改为无杆腔给压推紧。3、取消油缸偏心销轴，油缸由两端连接改为中间耳轴结构。本技术提供的一种单偏心推式抱紧卷取机卷筒外支撑装置，对现有技术中外支撑装置的结构进行了重新优化设计，结构简单，可以实现快速调整，达到一次调整保证长周期的设备稳定运行。现有技术中的外支撑装置，每调整一次需要12小时/6人，加上零部件磨损更换后也需要重新调整，每年需要调整4次。本技术提供的外支撑装置安装投用后，两年调整一次，每次需要2小时/3人，每年可节省47个小时。附图说明图1为现有技术中卷取机卷筒外支撑装置机构示意图。图2为本技术提供的卷取机卷筒外支撑装置机构示意图。图中，1为支撑臂，2为摆动臂，3为连接臂，4为油缸，5为轴承座，61为第一圆柱销轴，62为第二圆柱销轴，63为第三圆柱销轴，71为第一偏心销轴，72为第二偏心销轴，73为第三偏心销轴，8为活塞杆连接耳，91为1#偏心销轴，92为2#偏心销轴，93为3#偏心销轴，94为4#偏心销轴，95为5#偏心销轴，96为6#偏心销轴。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细描述。如图1至图2所示的一种单偏心推式抱紧卷取机卷筒外支撑装置，它包括两个外支撑装置单体，两个外支撑装置单体安装于卷取机机架的外壁上并关于卷筒的轴线方向对称设置，所述外支撑装置单体包括摆动臂2、连接臂3、油缸4、销轴和用于抱紧卷筒的支撑臂1，卷筒的外部缠绕有待卷取的钢卷，所述销轴包括圆柱销轴和偏心销轴，其中：支撑臂1的上端部安装有轴承座5，支撑臂1的下端部通过第一圆柱销轴61铰接于卷取机机架的外壁上，支撑臂1靠近轴承座5一端的外侧通过第一偏心销轴71与连接臂3的一端铰接，连接臂3的另一端通过第二偏心销轴72与摆动臂2的一端铰接，摆动臂2的另一端通过第三偏心销轴73铰接于卷取机机架的外壁上；所述摆动臂2上设置有活塞杆连接耳8，油缸4的活塞杆通过第二圆柱销轴62铰接于活塞杆连接耳8上，油缸4的活塞缸通过第三圆柱销轴63铰接于卷取机机架的外壁上。进一步地，所述第一偏心销轴71的中心和第三偏心销轴73的中心的连接线与第二偏心销轴72的中心的距离为3mm。进一步地，所述油缸4的无杆腔推动支撑臂1抱紧卷筒。本装置的使用过程及原理如下：支撑臂1下方的回转支点由偏心销轴改为圆柱销轴，支撑臂1设计为安装有可以实现垂直和水平方向调整的轴承座5的两体结构。已知：圆柱销轴到卷筒中心的水平距离和卷筒中心到两圆柱销轴的中心连线垂直距离，可以计算出圆柱销轴的中心到卷筒中心的距离，通过调整轴承座5下的垫片来达到轴承座圆弧与卷筒贴合。然后旋转第三偏心销轴73，使第三偏心销轴73的中心低于第一偏心销轴71、第二偏心销轴72的中心连线3mm，最后调整油缸4的位置。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单偏心推式抱紧卷取机卷筒外支撑装置，它包括两个外支撑装置单体，两个外支撑装置单体安装于卷取机机架的外壁上并关于卷筒的轴线方向对称设置，所述外支撑装置单体包括摆动臂（2）、连接臂（3）、油缸（4）、销轴和用于抱紧卷筒的支撑臂（1），所述销轴包括圆柱销轴和偏心销轴，其特征在于：支撑臂（1）的上端部安装有轴承座（5），支撑臂（1）的下端部通过第一圆柱销轴（61）铰接于卷取机机架的外壁上，支撑臂（1）靠近轴承座（5）一端的外侧通过第一偏心销轴（71）与连接臂（3）的一端铰接，连接臂（3）的另一端通过第二偏心销轴（72）与摆动臂（2）的一端铰接，摆动臂（2）的另一端通过第三偏心销轴（73）铰接于卷取机机架的外壁上；所述摆动臂（2）上设置有活塞杆连接耳（8），油缸（4）的活塞杆通过第二圆柱销轴（62）铰接于活塞杆连接耳（8）上，油缸（4）的活塞缸通过第三圆柱销轴（63）铰接于卷取机机架的外壁上。

【技术特征摘要】
1.一种单偏心推式抱紧卷取机卷筒外支撑装置，它包括两个外支撑装置单体，两个外支撑装置单体安装于卷取机机架的外壁上并关于卷筒的轴线方向对称设置，所述外支撑装置单体包括摆动臂（2）、连接臂（3）、油缸（4）、销轴和用于抱紧卷筒的支撑臂（1），所述销轴包括圆柱销轴和偏心销轴，其特征在于：支撑臂（1）的上端部安装有轴承座（5），支撑臂（1）的下端部通过第一圆柱销轴（61）铰接于卷取机机架的外壁上，支撑臂（1）靠近轴承座（5）一端的外侧通过第一偏心销轴（71）与连接臂（3）的一端铰接，连接臂（3）的另一端通过第二偏心销轴（72）与摆动臂（2）的一端铰接，摆动臂...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵秉江，张红伟，樊峻麟，杨彦平，李文华，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14