一种防锈抗氧化铬层改良版辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防锈抗氧化铬层改良版辊，包括筒体，所述筒体内开设有第一穿孔，所述筒体的外侧依次固定连接有抗氧化层、防锈层和镀铬层，所述筒体前后两端固定连接有对称设置的端盖，所述端盖内开设有第二穿孔，所述第一穿孔和第二穿孔内转动连接有转轴。该防锈抗氧化铬层改良版辊，在现有的辊筒的基础上，进行了添加抗氧化层、防锈层和镀铬层的改动，通过设置抗氧化层，减少辊筒与外部接触时被氧化的可能性，保证辊筒的稳定性，通过设置防锈层，能在辊筒表面迅速螯合，形成一层保护膜，有效抑制辊筒的腐蚀，提高辊筒的使用寿命，通过设置镀铬层，提高辊筒的硬度，增强辊筒的耐磨性，同时提高辊筒表面的光泽度，结构简单、操作方便。

An Anti-rust and Anti-oxidation Chromium Layer Modified Plate Roller

【技术实现步骤摘要】
一种防锈抗氧化铬层改良版辊
本技术涉及辊筒设备
，具体为一种防锈抗氧化铬层改良版辊。
技术介绍
辊筒一般为圆柱形结构，通过多个辊筒的组合，将物品置于辊筒上，便于大件物品的传送，减少人力的消耗，提高传送的效率。随着智能化的不断发展，机械传送的设备和技术不断发展，辊筒具有传送稳定和耐用性强的优点，因此得到广泛的应用，但是现有的辊筒存在容易生锈造成辊筒损坏、辊筒表面粗糙和辊筒表面容易被腐蚀的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防锈抗氧化铬层改良版辊，以解决上述
技术介绍
中提出容易生锈造成辊筒损坏、辊筒表面粗糙和辊筒表面容易被腐蚀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防锈抗氧化铬层改良版辊，包括筒体，所述筒体内开设有第一穿孔，所述筒体的外侧依次固定连接有抗氧化层、防锈层和镀铬层，所述筒体前后两端固定连接有对称设置的端盖，所述端盖内开设有第二穿孔，所述第一穿孔和第二穿孔内转动连接有转轴。优选的，所述筒体和端盖分别于第一穿孔和第二穿孔为同心圆结构，且筒体和端盖的直径相等，并且第一穿孔和第二穿孔的直径相等。优选的，所述抗氧化层为加入了含有丁基羟基茴香醚成分的抗氧化剂。优选的，所述防锈层为以金属强力螯合剂肌醇六磷酸酯为主要成分的水性金属防锈漆。优选的，所述镀铬层为以硫酸根作为催化剂的镀铬溶液。优选的，所述转轴的直径等于第一穿孔和第二穿孔的直径，且转轴的长度大于筒体、端盖和另一端盖的长度之和。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防锈抗氧化铬层改良版辊，在现有的辊筒的基础上，进行了添加抗氧化层、防锈层和镀铬层的改动，通过设置抗氧化层，减少辊筒与外部接触时被氧化的可能性，保证辊筒的稳定性，通过设置防锈层，能在辊筒表面迅速螯合，形成一层保护膜，有效抑制辊筒的腐蚀，提高辊筒的使用寿命，通过设置镀铬层，提高辊筒的硬度，增强辊筒的耐磨性，同时提高辊筒表面的光泽度，结构简单、操作方便。附图说明图1为本技术拆分结构示意图；图2为本技术立体结构示意图；图3为本技术剖面结构示意图。图中：1、筒体；2、第一穿孔；3、抗氧化层；4、防锈层；5、镀铬层；6、端盖；7、第二穿孔；8、转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种防锈抗氧化铬层改良版辊，包括筒体1、第一穿孔2、抗氧化层3、防锈层4、镀铬层5、端盖6、第二穿孔7和转轴8，筒体1内开设有第一穿孔2，筒体1的外侧依次固定连接有抗氧化层3、防锈层4和镀铬层5，筒体1前后两端固定连接有对称设置的端盖6，端盖6内开设有第二穿孔7，第一穿孔2和第二穿孔7内转动连接有转轴8；进一步的，筒体1和端盖6分别于第一穿孔2和第二穿孔7为同心圆结构，且筒体1和端盖6的直径相等，并且第一穿孔2和第二穿孔7的直径相等，通过设置端盖6，确保筒体1内的密封性，提高辊筒的使用寿命，通过第一穿孔2和第二穿孔7的配合使用，确保转轴8在第一穿孔2和第二穿孔7中的正常转动；进一步的，抗氧化层3为加入了含有丁基羟基茴香醚成分的抗氧化剂，丁基羟基茴香醚具有良好的热稳定性，因此在高温的情况下依然保持较强的抗氧化性；进一步的，防锈层4为以金属强力螯合剂肌醇六磷酸酯为主要成分的水性金属防锈漆，提高筒体1表面耐磨性，且防止筒体1表面生锈；进一步的，镀铬层5为以硫酸根作为催化剂的镀铬溶液，通过设置镀铬层5，在防锈层4外侧形成一层保护膜，有效抑制筒体1的腐蚀，并且保持筒体1的本色不变；进一步的，转轴8的直径等于第一穿孔2和第二穿孔7的直径，且转轴8的长度大于筒体1、端盖6和另一端盖6的长度之和，通过设置转轴8，确保转轴8固定后，筒体1可以在转轴8的外侧转动，从而进行物品的传送。工作原理：首先如图3所示，在筒体1内开设前后贯通的第一穿孔2，然后在筒体1外侧依次固定连接抗氧化层3、防锈层4和镀铬层5，如图2所示，在端盖6上开设前后贯通的第二穿孔7，然后在筒体1前后两端固定连接端盖6，最后将转轴8从筒体1内的第一穿孔2和端盖6内的第二穿孔7中穿过，保持转轴8两端均在端盖6的外侧，如图3所示，将转轴8两端固定后，推动筒体1、抗氧化层3、防锈层4和镀铬层5在转轴8的外侧转动即可。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防锈抗氧化铬层改良版辊，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）内开设有第一穿孔（2），所述筒体（1）的外侧依次固定连接有抗氧化层（3）、防锈层（4）和镀铬层（5），所述筒体（1）前后两端固定连接有对称设置的端盖（6），所述端盖（6）内开设有第二穿孔（7），所述第一穿孔（2）和第二穿孔（7）内转动连接有转轴（8）。

【技术特征摘要】
1.一种防锈抗氧化铬层改良版辊，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）内开设有第一穿孔（2），所述筒体（1）的外侧依次固定连接有抗氧化层（3）、防锈层（4）和镀铬层（5），所述筒体（1）前后两端固定连接有对称设置的端盖（6），所述端盖（6）内开设有第二穿孔（7），所述第一穿孔（2）和第二穿孔（7）内转动连接有转轴（8）。2.根据权利要求1所述的一种防锈抗氧化铬层改良版辊，其特征在于：所述筒体（1）和端盖（6）分别于第一穿孔（2）和第二穿孔（7）为同心圆结构，且筒体（1）和端盖（6）的直径相等，并且第一穿孔（2）和第二穿孔（7）的直径相等。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李速成，
申请(专利权)人：运城制版有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14