一种拼接式热敏打印头组件、打印机制造技术

本实用新型专利技术涉及热敏打印机技术领域，具体涉及一种拼接式热敏打印头组件，包括,安装基板，至少设有两个的打印头；所述打印头首尾相接地安装在所述安装基板上，并且相邻两所述打印头之间的端部间隙可调。通过调整相邻两所述打印头之间的端部间隙可调，来实现横向拼接的打印头中的至少一个相对于其相邻的打印头的横向调节，其安装精度高，可消除打印成品中存在的打印拼接缝隙。

A Stitching Thermal Printing Head Component and Printer

【技术实现步骤摘要】
一种拼接式热敏打印头组件、打印机
本技术涉及热敏打印机
，具体涉及一种拼接式热敏打印头、打印机
技术介绍
热敏打印机是利用碳带，通过热敏打印头将碳带上的碳粉涂层经过加热的方式，转印到纸张或其他种类的材质上。碳带在热敏打印机上，耐热涂层与热敏打印头直接接触，热转印油墨与承印物(纸张或其他种类的材质)直接接触，工作时热敏打印头瞬间放热，放热点的热量通过耐热涂层和基膜传送给热转印油墨涂层，油墨熔化而被烫印到承印物上，形成文字、图像。热敏打印机使用碳带转印，过程无任何粉尘，无液体，碳带基膜也为无污染成分，打印完的碳带会自动收卷，回收利用。打印出来的字迹或图像，能够长期保存、不退色、不会因为接触溶剂就磨损、不会因温度较高就导致变形变色等。但是市场上现有的热敏打印机，打印宽度比较窄，主要应用于标签打印领域，最大打印宽度也不超过A4纸(300mm)宽度，因此无法实现打印宽幅的图纸文档。而市面上能够打印宽幅图纸文档的宽幅打印机，主要以喷墨和激光为主；喷墨式打印机，需要通过墨汁成像，对墨汁要求极高，容易管路堵塞，以及液体污染；而激光式打印机，墨粉会造成粉尘污染，还会产生臭氧污染，对人体造成伤害。为了解决上述技术问题，中国专利文献(CN102126356A)公开了一物理接缝热敏打印头，包括安装基板，所述安装基板的板面上沿纵向间隔开设有两条安装槽，一条安装槽为水平安装槽，另一条为朝向所述水平安装槽方向倾斜的倾斜安装槽，三个热敏打印头分别沿纵向交错设置在上述两条安装槽内，为了便于热敏打印介质在打印过程中的移动，在对应于倾斜安装槽内的热敏打印头的水平安装槽内，和对应于水平安装槽内的热敏打印头的倾斜安装槽内均设置有垫板。上述专利文献采用多个打印头沿纵向拼接的方式，虽然解决了热转印打印机宽幅打印存在的问题，但是上述技术方案仍然存在以下技术问题：1.上述专利文献中以两条安装槽的方式对相互拼接的三个热敏打印头进行安装，其安装精度较低，实际打印中还会存在打印拼接缝隙；2.由于两个相邻的热敏打印头之间倾斜拼接设置，在进行打印中，很难保证热敏打印头与打印轴之间的压力相同，会导致打印后的承印物在宽度方向上产生颜色不均匀的现象，尤其拼接处会出现明显的深浅不一的痕迹。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中热敏打印头拼接精度低、以及承印物在宽度方向上产生颜色不均匀的技术缺陷，从而提供一种拼接精度低高且打印后承印物的颜色均匀的拼接式热敏打印头组件、打印机及安装方法。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：本技术提供了一种拼接式热敏打印头组件，包括：安装基板；打印头，至少设有两个；所述打印头首尾相接地安装在所述安装基板上，且相邻两所述打印头之间的端部间隙可调。上述拼接式热敏打印头组件中，所述打印头中的一个为基准打印头，其余的为位置可调打印头；在安装时，该基准打印头先固定安装，然后再根据基准打印头的位置进行位置可调打印头的安装；所述安装基板上对应所述基准打印头的安装位置处设置有若干个固定安装孔，所述基准打印头上设有第一螺纹孔，若干固定组件穿过所述固定安装孔、所述第一螺纹孔将所述基准打印头固定安装在所述安装基板上；所述安装基板上对应所述位置可调打印头的安装位置设置有若干调节孔，所述位置可调打印头上设有第二螺纹孔，若干固定组件穿过所述调节孔、所述第二螺纹孔将所述位置可调打印头可相对其相邻的打印头端部间隙可调地连接在所述安装基板上。作为优选，上述安装基板中，所述固定安装孔、所述调节孔呈一条直线排列。作为优选，上述拼接式热敏打印头组件中，所述打印头设有三个，包括位于中间位置的基准打印头，以及分别位于所述基准打印头两端的位置可调打印头，其中所述基准打印头固定连接在所述安装基板上，两个所述位置可调打印头分别相对所述基准打印头端部间隙可调地连接在所述安装基板上。上述拼接式热敏打印头组件中，所述安装基板的安装面上成型有避让槽，所述避让槽用于避让所述打印头的数据线和电源线的安装部。上述拼接式热敏打印头组件中，所述安装基板上设置有打印头的调平组件。上述拼接式热敏打印头组件中，所述调平组件为多个，多个所述多个调平组件分别设置于相邻的两个所述打印头的拼接处。进一步地，所述调平组件为无级调平组件。本技术还提供了一种打印机，具有上述拼接式热敏打印头组件。本技术的技术方案相比现有技术，具有如下优点：1.本技术提供的拼接式热敏打印头组件，通过调整相邻两所述打印头之间的端部间隙可调，来实现横向拼接的打印头中的至少一个相对于其相邻的打印头的横向调节，其安装精度高，可消除打印成品中存在的打印拼接缝隙。2.本技术提供的拼接式热敏打印头安装基板，调平组件的设置，可保证两相邻的热敏打印头在水平方向上平齐，从而保证打印后的承印物颜色在宽度方向上的均匀；进一步地，将所述多个调平组件分别设置于相邻的两个所述热敏打印头的拼接处，所述调平组件为无级调平组件。由于将调平组件分别设置于相邻的两个所述热敏打印头的拼接处，通过无级调平的方式，进一步地确保了拼接处的发热线处于水平位置，使两个相邻热敏打印头与打印轴之间的压力相同，解决了现有技术中拼接处会出现明显的深浅不一的痕迹的技术问题。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的拼接式热敏打印头组件主视图；图2为图1所示的拼接式热敏打印头组件的左视图；图3为图1所示的拼接式热敏打印头组件的后视图；图4为本技术提供的拼接式热敏打印头组件的爆炸图；附图标记说明：1-安装基板；2-位置可调打印头；3-基准打印头；4-垫圈；5-内六角螺钉；6-调节用紧定螺钉；7-固定安装孔；7a-调节孔。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。实施例1如图1-4所示，本实施例提供一种拼接式热敏打印头组件，包括：安装基板1；打印头2、3，至少设有两个；所述打印头首尾相接地安装在所述安装基板1上，且相邻两所述打印头之间的端部间隙可调。在本实施例中，通过打印头2、3之间的端部间隙可调，来实现横向拼接的打印头中的至少一个相对于其相邻的打印头的横向调节，其安装精度高，可消除打印成品中存在的打印拼接缝隙。上述拼接式热敏打印头组件中，所述打印头中的一个为基准打印头3，其余的为位置可调打印头2；在安装时，该基准打印头先固定安装，然后再根据基准打印头的位置进行位置可调打印头的安装。所述安装基板1上对应所述基准打印头3的安装位置处设置有若干个固定安装孔7，所述基准打印头3上设有第一螺纹孔，若干固定组件穿过所述固定安装孔7、所述第一螺纹孔将所述基准打印头3固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拼接式热敏打印头组件，包括：安装基板；打印头，至少设有两个；所述打印头首尾相接地安装在所述安装基板上，且相邻两所述打印头之间的端部间隙可调。

【技术特征摘要】
1.一种拼接式热敏打印头组件，包括：安装基板；打印头，至少设有两个；所述打印头首尾相接地安装在所述安装基板上，且相邻两所述打印头之间的端部间隙可调。2.根据权利要求1所述的拼接式热敏打印头组件，其特征在于，所述打印头中的一个为基准打印头，其余的为位置可调打印头；所述安装基板上对应所述基准打印头的安装位置处设置有若干个固定安装孔，所述基准打印头上设有第一螺纹孔，若干固定组件穿过所述固定安装孔、所述第一螺纹孔将所述基准打印头固定安装在所述安装基板上；所述安装基板上对应所述位置可调打印头的安装位置设置有若干调节孔，所述位置可调打印头上设有第二螺纹孔，若干固定组件穿过所述调节孔、所述第二螺纹孔将所述位置可调打印头可相对其相邻的打印头端部间隙可调地连接在所述安装基板上。3.根据权利要求2所述的拼接式热敏打印头组件，其特征在于，所述固定安装孔、所述调节孔呈一条直线排列。4.根据权利要求2所述的拼接式热敏打...

【专利技术属性】
技术研发人员：程峰祥，
申请(专利权)人：虎丘影像苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32