光纤连接器壳体及光纤连接器制造技术

本发明专利技术涉及一种光纤连接器壳体及光纤连接器。光纤连接器包括壳体和安装在壳体内的光纤，壳体包括外壳体、前套和后套，前套通过前套凸台与外壳体上的外壳体锁合孔卡接连接而处于外壳体内，后套通过后套凸台与前套上的前套锁合孔卡接连接而附接在前套后侧，前套和后套的内腔共同形成供光纤穿过的通道，前套凸台与前套锁合孔位于前套的不同侧面。可以将前套锁合孔大幅度向前移动，从而减小前套长度，进而减小后套和外壳体长度；由于尾护套的前端部分伸入外壳体空腔中，因此尾护套的长度也得到减小；外壳体、前套、后套以及尾护套的长度同步得到了减小，从而大幅度减小了光纤连接器壳体的总长度，满足小型化要求。

Optical Fiber Connector Shell and Optical Fiber Connector

【技术实现步骤摘要】
光纤连接器壳体及光纤连接器
本专利技术涉及一种光纤连接器壳体及光纤连接器。
技术介绍
光纤通信已成为现代通信的重要支柱之一，在现代电信网中起着举足轻重的作用。光纤连接器是光纤与光纤之间进行可拆卸连接的器件，它把光纤的两个端面精密地对接起来，以使发射光纤输出的光能量能最大限度地耦合到接收光纤中去，并使由于其介入光链路而对系统造成的影响减到最小。近年来，小型化成为光纤连接器的发展趋势。光纤连接器种类繁多，其中SC光纤连接器是一种常用的光纤连接器，而传统的SC光纤连接器普遍长度较长，无法满足小型化要求。一种现有的SC光纤连接器，如图1所示，包括壳体和安装在壳体内的光纤（图中未显示），壳体包括外壳体1、尾护套2以及安装在外壳体内的前套、后套等，前套与外壳体的配合如图1中A处所示；前套的结构如图3所示，前套4的左、右侧面上分别设有前套凸台401和前套锁合孔402，前套锁合孔402位于前套凸台401的后方；外壳体的结构如图2所示，在左、右侧面上分别设有外壳体锁合孔101，外壳体锁合孔101与前套凸台401卡接连接，在前套向后拉时，外壳体锁合孔101起到挡止作用，防止前套与外壳体脱离；如图4所示，后套5上对应前套锁合孔设有后套凸台501，后套凸台501与前套锁合孔402卡接连接。现有的这种SC光纤连接器总体长度较长，为了满足小型化要求，需要同步减小外壳体、前套、后套、尾护套的长度。通常的解决办法是将前套上用于与后套进行配合的外壳体锁合孔前移，如图3所示的前套中，外壳体锁合孔前移时最多移至前套凸台上，而不会向前越过凸台。如果将外壳体锁合孔前移到前套凸台的右侧，移动距离较小，对光纤连接器的总长度减小效果并不显著；而如果将外壳体锁合孔前移到前套凸台上，在前套凸台上开孔将会降低凸台的强度，影响外壳体与前套的配合。因此，提出一种新的长度更短的SC光纤连接器，以弥补现有的SC光纤连接器无法满足小型化要求的缺点十分必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种光纤连接器，以解决现有技术中的光纤连接器总体长度较长，无法满足小型化要求的问题；同时，本专利技术还提供了一种光纤连接器壳体。为实现上述目的，本专利技术的光纤连接器壳体采用如下方案：光纤连接器壳体包括外壳体、前套和后套，前套通过前套凸台与外壳体上的外壳体锁合孔卡接连接而处于外壳体内，后套通过后套凸台与前套上的前套锁合孔卡接连接而附接在前套后侧，前套和后套的内腔共同形成供光纤穿过的通道，前套凸台与前套锁合孔位于前套的不同侧面。由于前套凸台与前套锁合孔位于前套的不同侧面，这样就可以将前套锁合孔大幅度向前移动，从而减小前套长度，进而与前套锁合孔配合的后套凸台就可以大幅度向前移动，从而减小后套长度；由于前套与后套均容纳于外壳体的空腔中，前套、后套长度减小则外壳体的长度可随之大幅度减小；同时，由于尾护套的前端部分伸入外壳体空腔中，因此，尾护套的前端部分长度也在一定程度上得到减小；综上所述，将前套锁合孔大幅度向前移动后，外壳体、前套、后套以及尾护套的长度同步得到了减小，从而大幅度减小了光纤连接器壳体的总长度，满足小型化要求。进一步地，所述前套凸台设有一个且位于前套下侧面上，所述前套锁合孔设有两个且分别位于前套的左、右侧面上。由于前套上侧面上设有导向键，因此，将前套凸台设为一个且设置在前套的下侧面上，这样不会与前套上侧面上的导向键形成冲突，前套的左、右侧面上让出更靠前的安装位，前套锁合孔可以大幅度前移。更进一步地，所述前套的上、下侧壁上对应开设有开口朝后的U形槽，前套的后端端口处设有用于在后套插入时与后套凸台发生顶压滑移而使前套的左、右侧壁发生向外变形的锥形引导面。将后套向前套中插入时，前套的左、右侧壁向外变形，同时前套后端端口处的锥形引导面对后套凸台进行引导，使后套凸台顺利滑入前套锁合孔内。更进一步地，所述后套的前端部分上间隔设有两个弧形凸起段，弧形凸起段构成所述后套凸台，且其前侧面为锥面。所述前套凸台位于前套下侧面上靠近U形槽底部的位置。在上述任意一种方案的基础上，为了便于光纤连接器的插拔，在外壳体的尾部设置供人推拉以实现插拔的拉杆。拉杆与外壳体可以为一体结构；也可以为分体结构，二者固连。当拉杆与外壳体为分体结构且固定连接时，可在外壳体的尾部设置卡槽，拉杆通过卡接部与卡槽配合实现与外壳体固连。本专利技术的光纤连接器采用如下方案：光纤连接器包括壳体和安装在壳体内的光纤，壳体包括外壳体、前套和后套，前套通过前套凸台与外壳体上的外壳体锁合孔卡接连接而处于外壳体内，后套通过后套凸台与前套上的前套锁合孔卡接连接而附接在前套后侧，前套和后套的内腔共同形成供光纤穿过的通道，前套凸台与前套锁合孔位于前套的不同侧面。由于前套凸台与前套锁合孔位于前套的不同侧面，这样就可以将前套锁合孔大幅度向前移动，从而减小前套长度，进而与前套锁合孔配合的后套凸台就可以大幅度向前移动，从而减小后套长度；由于前套与后套均容纳于外壳体的空腔中，前套、后套长度减小则外壳体的长度可随之大幅度减小；同时，由于尾护套的前端部分伸入外壳体空腔中，因此，尾护套的前端部分长度也在一定程度上得到减小；综上所述，将前套锁合孔大幅度向前移动后，外壳体、前套、后套以及尾护套的长度同步得到了减小，从而大幅度减小了光纤连接器壳体的总长度，即减小了光纤连接器的整体长度，满足小型化要求。进一步地，所述前套凸台设有一个且位于前套下侧面上，所述前套锁合孔设有两个且分别位于前套的左、右侧面上。由于前套上侧面上设有导向键，因此，将前套凸台设为一个且设置在前套的下侧面上，这样不会与前套上侧面上的导向键形成冲突，前套的左、右侧面上让出更靠前的安装位，前套锁合孔可以大幅度前移。更进一步地，所述前套的上、下侧壁上对应开设有开口朝后的U形槽，前套的后端端口处设有用于在后套插入时与后套凸台发生顶压滑移而使前套的左、右侧壁发生向外变形的锥形引导面。将后套向前套中插入时，前套的左、右侧壁向外变形，同时前套后端端口处的锥形引导面对后套凸台进行引导，使后套凸台顺利滑入前套锁合孔内。更进一步地，所述后套的前端部分上间隔设有两个弧形凸起段，弧形凸起段构成所述后套凸台，且其前侧面为锥面。所述前套凸台位于前套下侧面上靠近U形槽底部的位置。在上述任意一种方案的基础上，为了便于光纤连接器的插拔，在外壳体的尾部设置供人推拉以实现插拔的拉杆。拉杆与外壳体可以为一体结构；也可以为分体结构，二者固连。当拉杆与外壳体为分体结构且固定连接时，可在外壳体的尾部设置卡槽，拉杆通过卡接部与卡槽配合实现与外壳体固连。附图说明图1为现有的SC光纤连接器的结构示意图；图2为现有的SC光纤连接器中外壳体的结构示意图；图3为现有的SC光纤连接器中前套的结构示意图；图4为现有的SC光纤连接器中后套的结构示意图；图5为本专利技术的光纤连接器壳体的具体实施例的结构示意图；图6为本专利技术的光纤连接器壳体的具体实施例的爆炸图；图7为图5的剖视图；图8为本专利技术的光纤连接器壳体的具体实施例中外壳体的结构示意图；图9为本专利技术的光纤连接器壳体的具体实施例中前套的结构示意图；图10为本专利技术的光纤连接器壳体的具体实施例中后套的结构示意图；图11为本专利技术的光纤连接器壳体的具体实施例中外壳体与拉杆一体设置的结构示意图；图12为外壳体与拉杆分体设置的结构示意图；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.光纤连接器壳体，包括外壳体、前套和后套，其特征是，前套通过前套凸台与外壳体上的外壳体锁合孔卡接连接而处于外壳体内，后套通过后套凸台与前套上的前套锁合孔卡接连接而附接在前套后侧，前套和后套的内腔共同形成供光纤穿过的通道，前套凸台与前套锁合孔位于前套的不同侧面。

【技术特征摘要】
1.光纤连接器壳体，包括外壳体、前套和后套，其特征是，前套通过前套凸台与外壳体上的外壳体锁合孔卡接连接而处于外壳体内，后套通过后套凸台与前套上的前套锁合孔卡接连接而附接在前套后侧，前套和后套的内腔共同形成供光纤穿过的通道，前套凸台与前套锁合孔位于前套的不同侧面。2.根据权利要求1所述的光纤连接器壳体，其特征是，所述前套凸台设有一个且位于前套下侧面上，所述前套锁合孔设有两个且分别位于前套的左、右侧面上。3.根据权利要求2所述的光纤连接器壳体，其特征是，所述前套的上、下侧壁上对应开设有开口朝后的U形槽，前套的后端端口处设有用于在后套插入时与后套凸台发生顶压滑移而使前套的左、右侧壁发生向外变形的锥形引导面。4.根据权利要求3所述的光纤连接器壳体，其特征是，所述后套...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹合适，石晓强，郑伟涛，武学顺，
申请(专利权)人：中航光电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41