双锚锚栓装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及能够承载重物的双锚锚栓装置。包括锚栓体、垫片、螺母、药包，锚栓体的一端设有螺纹，在螺纹上套有垫片和旋接有螺母，其锚栓体的另一端开有膨胀孔，膨胀孔两侧为膨胀瓣，安装时，膨胀孔端头对中药包，在药包的一端置有钢球、另一端也置有钢球。具有结构简单，能即刻提供一个预锚力，提高施工速度，造价低廉，拉抗强度高，安装方便，抗老化性能好，锚栓不松动，材料来源广泛，硬化后锚固力能达到５０～６５ＫＮ，广泛用于建筑物上挂吊重物、安装附加结构物及将主体结构扩大，岩石、煤层、土层加固。也可用于挂吊玻璃或石材幕墙，玻璃雨篷，钢制框架，电梯井道，钢制消防楼梯等的安装。有较好的经济和社会效益。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种在岩石或建筑物上能够立即承载重物的锚固栓，特别适用一种立即承载重物的双锚锚栓装置。
技术介绍
现有技术中，对于在岩石或建筑物上能够承载重物的锚栓，主要有金属胀壳式锚栓等机械锚固栓和无机化学粘结药包锚栓、有机化学锚栓；有机化学锚栓等粘结式锚栓。机械锚固栓依靠锚头与孔壁的摩擦力承载，其优点是即时提供锚固力，缺点是受外界影响易失去锚固力，可靠性差；有机化学锚栓是用树脂类材料作为粘结栓体的粘结剂，树脂类材料为有机材料，这种粘结剂虽具有粘结力大的特点，但存在加工要求高、制造工艺复杂、不具亲水性、需安装机具安装、在高温条件下容易失去强度、抗老化性能差、服务年限短，特别是安装后锚固剂固化需要时间，影响施工速度；无机化学粘结锚栓虽然克服了有机化学粘结锚栓抗老化性能差、高温下失效等缺点，但是同样存在着必须等待药包凝结硬化后，才能使锚栓的锚固粘结力达到承受安装荷载时方能安装被固定物。而在工程实践中有很多工程对施工速度或者施工进度都是有要求的，希望能够及时安装被固定物，因此，仅按照传统的方法使用化学锚栓，达不到应有的施工要求，给施工工期造成困难，容易打乱后期工程的进度，甚至造成大量的经济损失等缺陷。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是为了克服现有有机或无机化学锚栓不能即时提供初始锚固力的不足之处，本技术提供一种不仅能达到原有化学锚栓所能达-->到的锚固效果，而且能够在锚栓安装后药包凝结硬化之前，即刻提供一个预锚力，且大于安装被固定物的安装荷载的双锚锚栓装置。实现专利技术目的的技术方案是这样解决的：包括锚固栓体、垫片、螺母、药包，其锚固栓体上设有外螺纹，锚固栓体的一端螺纹上套有垫片和旋接螺母，其本技术的改进之处在于在锚固栓体的另一端开有膨胀孔，膨胀孔两侧为膨胀瓣，膨胀孔对中药包，在药包的一端置有小钢球，另一端置有大钢球。本技术与现有技术相比，具有结构简单，能即刻提供一个预锚力，提高施工速度，造价低廉，拉抗强度高，安装方便，抗老化性能好，不含任何有毒有害物质，粘结力大，能与混凝土或墙体形成完整结构，锚栓不松动的特点，材料来源广泛，不因失火而失去锚固力，不受长期周围环境的影响，无论锚栓的周围有水或无水，温度高还是低温，都对锚栓的强度无影响，其无机盐类化学药包硬化后抗压强度达88MPa，M12锚栓拉拔极限拉力为44KN～71.5KN，广泛用于建筑物上挂吊重物、安装附加结构物及将主体结构扩大，亦用干岩石，煤层支护加固等，也可用于挂吊玻璃或石材幕墙，玻璃雨蓬，钢制框架，电梯井道，钢制消防楼梯等的安装。有较好的经济和社会效益。附图说明图1为本技术锚固栓体结构示意图；图2为图1的膨胀瓣断面放大结构示意图；图3为图1的放大锚头锚固示意图；图4为药包放大结构示意图。图中：锚栓体1、膨胀孔2、膨胀瓣3、药包4、小钢球5、大钢球6、螺母7、垫片8、锚孔9、锚固剂10。具体实施方式附图为本技术的实施例。下面结合附图对本技术的
技术实现思路
作进一步说明：-->参照图1所示，包括锚栓体1、垫片8、螺母7、药包4，药包4内装填有锚固剂10，锚栓体1上设外全螺纹，在锚栓体1上的螺纹上套有垫片8和旋接有螺母7，其锚固栓体1的另一端开有膨胀孔2，膨胀孔2两侧为膨胀瓣3，安装时，膨胀孔2端头对中药包4，在药包4的一端置有钢球5、另一端置有钢球6。所说的膨胀瓣3至少是两个瓣或两个以上瓣。所说的小钢球5、大钢球6相接对锚头膨胀孔2构成锥体锚固栓，药包4凝结硬化构成二级锚固栓，所说的锚栓体1开有膨胀孔2的一端在制作时可直接与药包4连成-个整体。图2为图1的膨胀瓣断面放大结构示意图，在制造锚固栓体1时，首先将锚固栓体1的一端在机床上用钻头钻一孔，孔直径为6mm～8mm，深度为20mm～40mm，然后用铣床铣出膨胀瓣3，膨胀瓣3至少是两个瓣或两个以上瓣，且深度应与钻孔深度相同，本实施例中分切成四瓣。图3所示，小钢球5在锚栓体1被外力作用下紧贴在膨胀孔2端部，防止粘结料进入膨胀孔2，同时，由于钢球不断地伸入锚固粘结料中，当小钢球5接触到大钢球6时，在外力作用下，小钢球5最先进入膨胀孔2中，接着大钢球6也在外力的作用下进入膨胀孔2中，此时，钢球5、6进入膨胀孔2的深处，将膨胀孔2完全胀开成锥体形，紧贴在锚栓锚孔孔壁上。在锚固粘结料硬化后，钢球5、6及膨胀孔2形成一个整体的锥形锚头。图4所示为药包放大结构示意图，药包4内装填有锚固剂10，在药包4的一端置有小钢球5、另一端置有大钢球6，上述所说的钢球亦可采用一个，同时大、小亦可制成一个一端为半球面的圆锥体或者制联榄球状。具体的施工技术方案步骤是：①、在岩石建筑物上锚孔，其锚孔9长度视被吊挂的重物而定，重物重量大，锚孔长度越长，反之则小短；②、用水或气体清洗锚孔中粉尘；③、在锚栓体1端头钻膨胀孔2，其孔直径为6mm，深度为20mm，并将锚-->栓体1端头膨胀孔2部分切成两瓣或四瓣或四瓣以上；④、在药包4的两端分别放置1个Φ8mm和Φ10mm的钢球5、6；⑤、在施工时，将药包4浸水10～15s后放入锚栓锚孔9孔底中，当锚栓体1即将打到锚栓锚孔9底时，使劲敲击锚栓体13～4次，由于在外力的作用下，药包4中的两个大小不一的钢球相继进入锚栓体1锚头的膨胀孔2中，将锚头胀开，胀开后的锚头的膨胀瓣3形成一个锥形体的锚头，其锚头与锚栓孔孔壁之间产生挤压形成一个复杂的机械摩擦力，即双锚锚栓的预锚力，从而达到能够在药包4凝结固化前提供预锚力的目的。当锚固栓体1打入锚栓锚孔底时，药包4材料将锚栓孔壁和锚栓体1粘结在一起，由于钢球5、6与药包4同时进入膨胀孔2内，此时药包4还未凝结硬化，而钢球5、6为刚性体叠加，可将膨胀瓣3胀开，即形成第一次锚固力，第二次是药包4的凝结硬化，即形成第二级锚固力，这就形成所谓的双锚锚栓。综上所述，用M12无机化学药包锚栓每个可以承载44kN～71.5kN以上。所说的药包4是由无机盐类化学成分及膨胀剂等颗粒料组成，遇水后即刻开始凝结硬化。对扩大建筑物主体的具体实施方案是：首先在基础、柱、梁上打锚孔9；第二步用水清洗锚孔9；第三步是将无机化学药包4浸入水中10～15秒后，立即送入锚孔9中；第四步是将钢筋栓体1插入装有药包4的锚孔中，然后用锤直接将栓体1打入锚孔的底部，即刻可在钢筋栓体1的另一端浇注混凝土，即可形成整体结构。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双锚锚栓装置，包括锚固栓体（１）、垫片（８）、螺母（７）、药包（４），其锚固栓体（１）上设有外螺纹，锚固栓体（１）的一端螺纹上套有垫片（８）和旋接螺母（７），其特征在于在锚固栓体（１）的另一端开有膨胀孔（２），膨胀孔（２）两侧为膨胀瓣（３），膨胀孔（２）对中药包（４），在药包（４）的一端置有小钢球（５），另一端置有大钢球（６）。

【技术特征摘要】
1、一种双锚锚栓装置，包括锚固栓体(1)、垫片(8)、螺母(7)、药包(4)，其锚固栓体(1)上设有外螺纹，锚固栓体(1)的一端螺纹上套有垫片(8)和旋接螺母(7)，其特征在于在锚固栓体(1)的另一端开有膨胀孔(2)，膨胀孔(2)两侧为膨胀瓣(3)，膨胀孔(2)对中药包(4)，在药包(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓利，吴志强，
申请(专利权)人：王晓利，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]