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一种悬浮式两腔铝炉体制造技术

技术编号:21968982 阅读:38 留言:0更新日期:2019-08-28 01:00
本发明专利技术涉及一种悬浮式两腔铝炉体,包括炉体和穿口,所述炉体的外端固定有外壳体,且外壳体的下端穿设有卡接机构,所述卡接机构的外壁连接有连接机构,所述穿口开设于外壳体的内侧,且穿口的中部安置有中心腔体,所述穿口的左上端安装有外环进气引射管,且穿口的右下端安置有中心进气引射管,所述中心进气引射管底部的后端安装有外环混合腔,所述外环进气引射管的后端安置有中心混合腔。本发明专利技术的有益效果是:该悬浮式两腔铝炉体,通过卡接槽与卡板的配合使用,即可滑动调节卡板的位置,从而来调节卡板并将其移出使用,具有很好的调节效果,同时依据侧接滑杆可将卡板与滑动座之间进行组接,方便联动二者进而进行使用。

A suspended two-chamber aluminium furnace

【技术实现步骤摘要】
一种悬浮式两腔铝炉体
本专利技术涉及炉体
,具体为一种悬浮式两腔铝炉体。
技术介绍
炉体是平炉重要的组成部分,燃料的燃烧,火焰的方向、形状以及废气的排出和在蔷热室的分布都与炉体的构造有关,另外炉料的加热,熔炼的时间和燃料的消耗等等都直接受着炉体构造的影响,所以正确选择炉体的尺寸和径常的维护工作具有非常重要的意义。现有的炉体由于结构设计不够合理,从而导致炉体的使用存在着一系列的问题,如现有适用于市场上家用燃气灶燃烧器的铸铁、铝合金、铜材等金属,铸铁燃烧器长期使用后,易出现生锈漏气现象,同时内部结构尺寸变化后易出现回火、气爆、红火、黄焰等不稳定的燃烧工况,存在安全隐患,铝合金炉体都是组合形式,即分上炉体和下炉体,用铆钉冲压组合在一起,在受外力连接固定和高温型变后,铆接位置存在有裂开漏火的隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种悬浮式两腔铝炉体,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的炉体由于结构设计不够合理,从而导致炉体的使用存在着一系列的问题,如现有适用于市场上家用燃气灶燃烧器的铸铁、铝合金、铜材等金属,铸铁燃烧器长期使用后,易出现生锈漏气现象,同时内部结构尺寸变化后易出现回火、气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种悬浮式两腔铝炉体,包括炉体(1)和穿口(15),其特征在于:所述炉体(1)的外端固定有外壳体(2),且外壳体(2)的下端穿设有卡接机构(3),所述卡接机构(3)的外壁连接有连接机构(9),所述穿口(15)开设于外壳体(2)的内侧,且穿口(15)的中部安置有中心腔体(16),所述穿口(15)的左上端安装有外环进气引射管(17),且穿口(15)的右下端安置有中心进气引射管(18),所述中心进气引射管(18)底部的后端安装有外环混合腔(19),所述外环进气引射管(17)的后端安置有中心混合腔(20)。

【技术特征摘要】
1.一种悬浮式两腔铝炉体,包括炉体(1)和穿口(15),其特征在于:所述炉体(1)的外端固定有外壳体(2),且外壳体(2)的下端穿设有卡接机构(3),所述卡接机构(3)的外壁连接有连接机构(9),所述穿口(15)开设于外壳体(2)的内侧,且穿口(15)的中部安置有中心腔体(16),所述穿口(15)的左上端安装有外环进气引射管(17),且穿口(15)的右下端安置有中心进气引射管(18),所述中心进气引射管(18)底部的后端安装有外环混合腔(19),所述外环进气引射管(17)的后端安置有中心混合腔(20)。2.根据权利要求1所述的一种悬浮式两腔铝炉体,其特征在于:所述卡接机构(3)包括卡接槽(4)、卡板(5)、侧接滑杆(6)、滑动座(7)和弹簧柱(8),所述卡接机构(3)的外侧开设有卡接槽(4),且卡接槽(4)的内端衔接有卡板(5),所述卡板(5)的上下两端外壁均固定有侧接滑杆(6),且侧接滑杆(6)的外端固定有滑动座(7),所述滑动座(7)的中部穿设有弹簧柱(8)。3.根据权利要求2所述的一种悬浮式两腔铝炉体,其特征在于:所述卡接槽(4)与卡板(5)之间为活动连接,且卡板(5)与侧接滑杆(6)之间为固定连接,而且侧接滑杆(6)关于卡板(5)的中心对称。4.根据权利要求2所述的一种悬浮式两腔铝炉体,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李静师陈锡阳孙祖汉
申请(专利权)人:李静师
类型:发明
国别省市:浙江,33

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