一种竹制品抛光装置制造方法及图纸

技术编号:21968981 阅读:19 留言:0更新日期:2019-08-28 01:00
本实用新型专利技术公开了一种竹制品抛光装置,具体涉及抛光装置领域,包括主架,所述主架的上端固定安装有储料箱,所述储料箱的底端固定安装有输料箱,所述主架的内部固定安装有第一气缸,所述第一气缸的一端设置有输料管,所述主架的内部位于输料管的前后两侧固定安装有第一电机,所述第一电机的一端固定安装有抛光轮。本实用新型专利技术通过设置固定板、内槽、第二气缸和外管,在进行通过抛光轮进行抛光时,第一气缸会将输料管内的竹制品推出,并将竹制品的一端插入固定板的内槽,通过第二气缸将固定板向一侧拉动,从而将竹制品向第二气缸一侧拉动,当到达收集盒上方时,竹制品会从固定板掉下,落入底部的收集盒内,节约了较多的人力资源。

A Polishing Device for Bamboo Products

【技术实现步骤摘要】
一种竹制品抛光装置
本技术涉及抛光装置领域,更具体地说,本实用涉及一种竹制品抛光装置。
技术介绍
竹制品抛光机是对竹制品进行抛光打磨的机器,由于竹制品在加工过程中可能会出现毛刺,表面不平滑等现象,抛光机可使竹制品表面更加光滑、美观,提升了竹制品的质量。专利申请公布号CN205552252U的专利公开了一种竹制品抛光机,采用不锈钢机身,使整个机身更加坚固和轻巧,使机身不会容易生锈,能够使用更长时间,第一紧固件和第二紧固件下方安装有中心移动柱,可以实现相对移动,达到可以加工各种大小的竹制品的要求。但是其在实际使用时,如当竹制品抛光完毕后,需要人工将竹制品取下,进行收集,较为麻烦。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种竹制品抛光装置,通过设置固定板、内槽、第二气缸和外管,在进行通过抛光轮进行抛光时,第一气缸会将输料管内的竹制品推出,并将竹制品的一端插入固定板的内槽,通过第二气缸将固定板向一侧拉动,从而将竹制品向第二气缸一侧拉动,当到达收集盒上方时,竹制品会从固定板掉下,落入底部的收集盒内,节约了较多的人力资源。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种竹制品抛光装置,包括主架,所述主架的上端固定安装有储料箱,所述储料箱的底端固定安装有输料箱,所述主架的内部固定安装有第一气缸,所述第一气缸的一端设置有输料管,所述主架的内部位于输料管的前后两侧固定安装有第一电机,所述第一电机的一端固定安装有抛光轮,所述主架内部位于第一电机的一侧固定安装有第二气缸,所述第二气缸的一侧固定安装有外管,所述主架的内部固定安装有隔板,所述隔板的底端位于抛光轮的下方固定安装有外框架,所述外框架的内部设置有储渣盒,所述隔板的底端位于储渣盒的一侧设置有收集盒,所述第二气缸的一端固定安装有固定板,所述固定板的内部中心开设有内槽,所述固定板的内部设置有活动杆,所述活动杆的顶端焊接有顶块,所述活动杆的外表面固定安装有压板,所述活动杆的外表面套设有弹簧。在一个优选地实施方式中,所述活动杆的数量为四根,四根所述活动杆呈环形排列,所述活动杆的底端固定安装有夹板。在一个优选地实施方式中,所述输料箱的内部四角固定安装有四个第二电机,所述第二电机的一端固定连接有传动轮,所述传动轮的外表面套设有皮带,所述皮带的外表面固定安装有若干个卡板。在一个优选地实施方式中,所述储料箱的底端与输料箱的顶端相连通,所述输料箱的底端与输料管相连通。在一个优选地实施方式中,所述外管的内壁设置有凸块,所述顶块的两端设置有斜面。在一个优选地实施方式中,所述外框架的内壁设置有滑槽,所述外框架与储渣盒通过滑槽滑动连接。本技术的技术效果和优点:1、通过设有固定板、内槽、第二气缸和外管,在进行通过抛光轮进行抛光时,第一气缸会将输料管内的竹制品推出,并将竹制品的一端插入固定板的内槽,此时,固定板位于外管的最外端,外管的内壁设置有凸块,接着第二气缸将固定板向一侧拉动,当固定板到达凸块最顶端时,凸块会将活动杆向内推动,从而将活动杆一端的压板向内推,对竹制品进行固定,此时压板处于压缩弹簧的状态,接着第二气缸会继续将固定板向一侧拉动,从而将竹制品向一侧拉动,当到达收集盒上方时,固定板位于凸块的最低端,此时弹簧会已将活动杆向外侧弹出一段距离,使夹板也向外侧移动,松开竹制品,竹制品会从固定板掉下,落入底部的收集盒内,外管的底端与收集盒对应位置开设有开槽,节约了较多的人力资源,在固定板移动的过程中,活动杆顶端的顶块时刻处于与外管的内壁接触的状态;2、通过设有第二电机、储料箱、卡板和皮带,设置卡板之间的距离与竹制品的宽度相同,设备在工作时,第二电机会带动传动轮转动,通过传动轮带动皮带,第二电机每次转动的周期与卡板之间的距离相同,每次转动后,会使每两块卡板开口与储料箱底端开口对应,使竹制品落入在皮带的卡板内进行传动,储料箱底端开口的宽度与竹制品的框相同,每次只能落下一根竹制品,与此同时,皮带底端的卡板上的竹制品会从输料箱底端落入输料管内,如此循环进行运输,提高了竹制品的运输速率,从而提高了设备的工作效率。附图说明图1为本技术整体的结构示意图;图2为本技术A处的放大图;图3为本技术固定板的结构示意图;图4为本技术储料箱的结构示意图;图5为本技术输料箱的内部示意图;附图标记说明:1主架、2储料箱、3输料箱、4第一气缸、5输料管、6第一电机、7抛光轮、8第二气缸、9外管、10隔板、11外框架、12储渣盒、13收集盒、14固定板、15内槽、16活动杆、17顶块、18压板、19弹簧、20夹板、21第二电机、22传动轮、23皮带、24卡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种竹制品抛光装置,包括主架1,所述主架1的上端固定安装有储料箱2,所述储料箱2的底端固定安装有输料箱3,所述主架1的内部固定安装有第一气缸4,所述第一气缸4的一端设置有输料管5,所述主架1的内部位于输料管5的前后两侧固定安装有第一电机6,所述第一电机6的一端固定安装有抛光轮7,所述主架1内部位于第一电机6的一侧固定安装有第二气缸8,所述第二气缸8的一侧固定安装有外管9,所述主架1的内部固定安装有隔板10,所述隔板10的底端位于抛光轮7的下方固定安装有外框架11,所述外框架11的内部设置有储渣盒12,所述隔板10的底端位于储渣盒12的一侧设置有收集盒13,所述第二气缸8的一端固定安装有固定板14,所述固定板14的内部中心开设有内槽15,所述固定板14的内部设置有活动杆16,所述活动杆16的顶端焊接有顶块17,所述活动杆16的外表面固定安装有压板18,所述活动杆16的外表面套设有弹簧19。进一步的,所述活动杆16的数量为四根,四根所述活动杆16呈环形排列,所述活动杆16的底端固定安装有夹板20,当固定板14到达凸块最顶端时,凸块会将活动杆16向内推动,从而将活动杆16一端的压板18向内推,对竹制品进行固定;进一步的,所述输料箱3的内部四角固定安装有四个第二电机21,所述第二电机21的一端固定连接有传动轮22,所述传动轮22的外表面套设有皮带23,所述皮带23的外表面固定安装有若干个卡板24,卡板24之间的距离与竹制品的宽度相同,设备在工作时,第二电机21会带动传动轮22转动,通过传动轮22带动皮带23,第二电机21每次转动的周期与卡板24之间的距离相同,每次转动后,会使每两块卡板24开口与储料箱2底端开口对应;进一步的,所述储料箱2的底端与输料箱3的顶端相连通,所述输料箱3的底端与输料管5相连通,皮带23底端的卡板24上的竹制品会从输料箱底端落入输料管5内;进一步的,所述外管9的内壁设置有凸块,所述顶块17的两端设置有斜面,在固定板14移动的过程中,活动杆16顶端的顶块17时刻处于与外管9的内壁接触的状态;进一步的,所述外框架11的内壁设置有滑槽,所述外框架11与储渣盒12通过滑槽滑动连接,当工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹制品抛光装置,包括主架(1),其特征在于:所述主架(1)的上端固定安装有储料箱(2),所述储料箱(2)的底端固定安装有输料箱(3),所述主架(1)的内部固定安装有第一气缸(4),所述第一气缸(4)的一端设置有输料管(5),所述主架(1)的内部位于输料管(5)的前后两侧固定安装有第一电机(6),所述第一电机(6)的一端固定安装有抛光轮(7),所述主架(1)内部位于第一电机(6)的一侧固定安装有第二气缸(8),所述第二气缸(8)的一侧固定安装有外管(9),所述主架(1)的内部固定安装有隔板(10),所述隔板(10)的底端位于抛光轮(7)的下方固定安装有外框架(11),所述外框架(11)的内部设置有储渣盒(12),所述隔板(10)的底端位于储渣盒(12)的一侧设置有收集盒(13),所述第二气缸(8)的一端固定安装有固定板(14),所述固定板(14)的内部中心开设有内槽(15),所述固定板(14)的内部设置有活动杆(16),所述活动杆(16)的顶端焊接有顶块(17),所述活动杆(16)的外表面固定安装有压板(18),所述活动杆(16)的外表面套设有弹簧(19)。

【技术特征摘要】
1.一种竹制品抛光装置,包括主架(1),其特征在于:所述主架(1)的上端固定安装有储料箱(2),所述储料箱(2)的底端固定安装有输料箱(3),所述主架(1)的内部固定安装有第一气缸(4),所述第一气缸(4)的一端设置有输料管(5),所述主架(1)的内部位于输料管(5)的前后两侧固定安装有第一电机(6),所述第一电机(6)的一端固定安装有抛光轮(7),所述主架(1)内部位于第一电机(6)的一侧固定安装有第二气缸(8),所述第二气缸(8)的一侧固定安装有外管(9),所述主架(1)的内部固定安装有隔板(10),所述隔板(10)的底端位于抛光轮(7)的下方固定安装有外框架(11),所述外框架(11)的内部设置有储渣盒(12),所述隔板(10)的底端位于储渣盒(12)的一侧设置有收集盒(13),所述第二气缸(8)的一端固定安装有固定板(14),所述固定板(14)的内部中心开设有内槽(15),所述固定板(14)的内部设置有活动杆(16),所述活动杆(16)的顶端焊接有顶块(17),所述活动杆(16)的外表面固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员:李苹
申请(专利权)人:江西和合家庭用品有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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