一种竹筷加工用斜倒角装置制造方法及图纸

技术编号:28235315 阅读:16 留言:0更新日期:2021-04-28 17:42
本实用新型专利技术涉及竹筷加工设备技术领域,且公开了一种竹筷加工用斜倒角装置,包括桌板,所述桌板顶部的边沿固定连接有倒角箱,所述桌板顶部的两侧固定安装有滑轨,所述滑轨的数量为两个,两个所述滑轨的内部滑动连接有第一支撑柱,所述第一支撑柱的顶面固定安装有电机,所述桌板顶面的中间固定连接有第二支撑柱。该竹筷加工用斜倒角装置,通过向上拉动拉块,利用活动柱带动固定块向上移动,此时弹簧被进行压缩,然后将一双竹筷放置在稳定块两侧,然后松开拉块,利用弹簧复原的状态,使固定块进行复位,此时稳定块表面上的竹筷被固定块进行压紧固定,从而初步实现不同种类和多数竹筷进行固定。固定。固定。

【技术实现步骤摘要】
一种竹筷加工用斜倒角装置


[0001]本技术涉及竹筷加工设备
,具体为一种竹筷加工用斜倒角装置。

技术介绍

[0002]竹筷是指持放在手指中夹取食物或其他东西的细长形条棍,多用作餐具,其材料或竹木或牙、骨、金属等,形制或方或圆各异,倒角装置是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床,采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势。
[0003]现有的竹筷斜倒角装置大多为手工对竹筷进行倒角打磨,通常是将竹筷倒角装置只能对一种竹筷进行打磨倒角,无法进行多种和几个竹筷一起打磨倒角,导致人工打磨费时费力,效率低下,同时由于竹筷大多数为圆形,且在打磨过程中因抖动而发生移动,导致在打磨倒角时容易出现偏差,造成打磨倒角效果差。
[0004]现有的竹筷斜倒角装置由于采用人工进行倒角打磨,所处竹筷斜倒角装置大多数暴露在室外,由于没有去粉尘设备,造成人工打磨时粉尘无法清理,对倒角打磨造成一定的困难,若将粉尘吹散室外,容易造成环境污染,降低实用性。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种竹筷加工用斜倒角装置,具备打磨效果好、效率高和除粉效果好的优点,解决了以上
技术介绍
所提出的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案:一种竹筷加工用斜倒角装置,包括桌板,所述桌板顶部的边沿固定连接有倒角箱,所述桌板顶部的两侧固定安装有滑轨,所述滑轨的数量为两个,两个所述滑轨的内部滑动连接有第一支撑柱,所述第一支撑柱的顶面固定安装有电机,所述桌板顶面的中间固定连接有第二支撑柱,所述第二支撑柱的顶端固定安装有打磨箱,所述桌板的顶部固定连接有第三支撑柱,所述第三支撑柱的顶端固定安装有液压伸缩杆,所述第三支撑柱和液压伸缩杆位于第二支撑柱的左右两侧,所述液压伸缩杆的数量为两个,两个所述液压伸缩杆的伸缩端与第一支撑柱的左右侧面相贴合,所述电机的输出轴固定套接有旋转轴,所述旋转轴的数量为两个,两个所述旋转轴的左右内侧面固定安装有倒角装置,所述桌板的底部固定安装有旋转轴。
[0007]优选的,所述打磨箱内部的底面固定连接有稳定块,所述稳定块的顶面放置有竹筷,所述打磨箱顶部的中间活动套接有活动柱,所述活动柱的底端穿过打磨箱的内壁并延伸至打磨箱的内部中,所述活动柱的顶端固定安装有拉块,所述活动柱的外表面活动套接有弹簧,所述活动柱的底端固定连接有固定块,所述固定块的底面与竹筷的顶面相接触,所述弹簧的两端分别与打磨箱和稳定块固定安装,利用拉动拉块,利用弹簧的压缩与复原状态,从而使固定块将竹筷进行稳固固定,也可以将不同尺寸的竹筷放置在稳定块的表面上进行固定。
[0008]优选的,所述桌板的内部开设有除尘口,所述除尘口的内部固定连接有固定柱,所
述倒角箱顶部的两侧均固定安装有连接柱,所述连接柱的底端贯穿倒角箱并延伸至倒角箱的内腔且活动安装有风机一,通过开设除尘口,利用除尘口内部的固定柱将桌板的进行固定连接,起到支撑和稳固桌板的作用。
[0009]优选的,所述桌板的底面固定连接有集尘罩,所述集尘罩的底部通过吸尘管连接有风机二,所述风机二的出封端通过出尘管活动连接有收尘箱,通过集尘罩可以通过风机将粉尘通过吸尘管吸进,再通过出尘管将粉尘送进收尘箱的内部中。
[0010]优选的,所述竹筷的数量有两个,两个所述竹筷的两端分别与倒角装置相接触,当倒角装置与竹筷的两端相接触时,即可利用倒角装置对竹筷进行倒角工作。
[0011]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0012]1、该竹筷加工用斜倒角装置,通过向上拉动拉块,利用活动柱带动固定块向上移动,此时弹簧被进行压缩,然后将一双竹筷放置在稳定块两侧,然后松开拉块,利用弹簧复原的状态,使固定块进行复位,此时稳定块表面上的竹筷被固定块进行压紧固定,从而初步实现不同种类和多数竹筷进行固定,通过在桌板上设置有两个电机,利用两个电机的输出轴带动旋转轴和倒角装置进行转动,从而可以对打磨箱两侧的竹筷进行打磨,避免了竹筷在打磨时产长移动而造成打磨偏差,提高了多种和多数的竹筷一起打磨,提高了倒角打磨的效果和效率。
[0013]2、该竹筷加工用斜倒角装置,当竹筷在打磨倒角产生粉尘时,通过利用倒角箱的顶部设置有风机一,通过风机一的吹风作用,将粉尘从倒角装置和竹筷吹送进除尘口中,粉尘通过除尘口掉落进集尘罩中,通过利用风机二的吸风端的吸风作用,将集尘罩中的粉尘吸走,在通过除尘管进行粉尘送进至收尘箱的内部中,从而提高了除粉的效果,避免了因粉尘而造成的环境污染,提高了实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术结构的主视图;
[0016]图3为本技术结构打磨箱的放大图。
[0017]图中:1、倒角箱;2、桌板;3、滑轨;4、第一支撑柱;5、电机;6、液压伸缩杆;7、第二支撑柱;8、第三支撑柱;9、打磨箱;10、稳定块;11、竹筷;12、活动柱;13、拉块;14、弹簧;15、固定块;16、连接柱;17、风机一;18、除尘口;19、固定柱;20、集尘罩;21、吸尘管;22、风机二;23、出尘管;24、收尘箱;25、旋转轴;26、倒角装置。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,一种竹筷加工用斜倒角装置,包括桌板2,桌板2顶部的边沿固定连接有倒角箱1,桌板2顶部的两侧固定安装有滑轨3,滑轨3的数量为两个,两个滑轨3的内部滑动连接有第一支撑柱4,第一支撑柱4的顶面固定安装有电机5,桌板2顶面的中间固定连
接有第二支撑柱7,第二支撑柱7的顶端固定安装有打磨箱9,桌板2的顶部固定连接有第三支撑柱8,第三支撑柱8的顶端固定安装有液压伸缩杆6,第三支撑柱8和液压伸缩杆6位于第二支撑柱7 的左右两侧,液压伸缩杆6的数量为两个,两个液压伸缩杆6的伸缩端与第一支撑柱4的左右侧面相贴合,电机5的输出轴固定套接有旋转轴25,旋转轴25 的数量为两个,两个旋转轴25的左右内侧面固定安装有倒角装置26,桌板2的底部固定安装有旋转轴25。
[0020]其中,打磨箱9内部的底面固定连接有稳定块10,稳定块10的顶面放置有竹筷11,打磨箱9顶部的中间活动套接有活动柱12,活动柱12的底端穿过打磨箱9的内壁并延伸至打磨箱9的内部中,活动柱12的顶端固定安装有拉块13,活动柱12的外表面活动套接有弹簧14,活动柱12的底端固定连接有固定块15,固定块15的底面与竹筷11的顶面相接触,弹簧14的两端分别与打磨箱9和稳定块10固定安装,利用拉动拉块13,利用弹簧14的压缩与复原状态,从而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹筷加工用斜倒角装置,包括桌板(2),其特征在于:所述桌板(2)顶部的边沿固定连接有倒角箱(1),所述桌板(2)顶部的两侧固定安装有滑轨(3),所述滑轨(3)的数量为两个,两个所述滑轨(3)的内部滑动连接有第一支撑柱(4),所述第一支撑柱(4)的顶面固定安装有电机(5),所述桌板(2)顶面的中间固定连接有第二支撑柱(7),所述第二支撑柱(7)的顶端固定安装有打磨箱(9),所述桌板(2)的顶部固定连接有第三支撑柱(8),所述第三支撑柱(8)的顶端固定安装有液压伸缩杆(6),所述第三支撑柱(8)和液压伸缩杆(6)位于第二支撑柱(7)的左右两侧,所述液压伸缩杆(6)的数量为两个,两个所述液压伸缩杆(6)的伸缩端与第一支撑柱(4)的左右侧面相贴合,所述电机(5)的输出轴固定套接有旋转轴(25),所述旋转轴(25)的数量为两个,两个所述旋转轴(25)的左右内侧面固定安装有倒角装置(26),所述桌板(2)的底部固定安装有旋转轴(25)。2.根据权利要求1所述的一种竹筷加工用斜倒角装置,其特征在于:所述打磨箱(9)内部的底面固定连接有稳定块(10),所述稳定块(10)的顶面放置有竹筷(11),所述打磨箱(9)顶部的中间活动套接有活动柱(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:李苹
申请(专利权)人:江西和合家庭用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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