本实用新型专利技术涉及竹筷生产用的分选技术领域，且公开了一种竹筷生产用的分选装置，包括底座所述底座下底面的左右两侧分别固定安装有支撑腿，所述底座上表面的中部固定安装有分选箱，所述分选箱内部的上方活动安装有筛板，所述分选箱内部活动安装有位于筛板下方的滤板，所述分选箱内壁的左右两侧固定安装有位于筛板底部和滤板底部的齿轮。本实用新型专利技术通过电机、筛板和滤板之间的配合，有效地解决了竹筷生产后出现直径杂乱无序地混放在一起地问题，清晰地对竹筷的直径进行分选，方便了后续竹筷的塑封包装，保证了竹筷生产出成本后质量和品质的同时，还缓解了工作人员对竹筷人工分选地工作量，提高了竹筷生产地工作效率。提高了竹筷生产地工作效率。提高了竹筷生产地工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种竹筷生产用的分选装置
[0001]本技术涉及竹筷生产用的分选
，具体为一种竹筷生产用的分选装置。
技术介绍
[0002]作为世界贸易中最具价值的非木质林产品，竹资源自古就是人类赖以生存的重要的森林资源，由于竹资源是短期内可更新的森林资源，在木材供给量连年递减的情况下，世界各地越来越多地将目光投向竹资源地开发利用，毋庸置疑，而筷子作为生活中不可或缺的餐具之一，随着现在生活的发展，筷子的种类越来越多，木制的、不锈钢的、塑料的和竹制的等等，不锈钢筷子虽比较耐用、质量比较好和可用时间长但不锈钢筷子表面的细菌难去除；塑料筷子虽价格便宜但不耐高温；木质筷子虽直接选用自然树木磨制而成但易受潮霉变；竹筷采用天然竹子制作，无毒又环保的竹制筷子是健康的首选，其价格低，质量又好，遇高温不会变形，也不容易产生划纹，暗藏细菌。
[0003]竹筷的使用减少了木筷的数量，竹筷作为可再生资源受到越来越广泛的重视，针对竹筷生产时所用器械装置则受到严格的规定，现有竹筷成产在包装前分选混乱，不同直径的竹筷无法区分开，影响了竹筷生产后的质量和品质；现有的生产竹筷的步骤加工完成后直接塑封包装，竹筷未风干彻底容易发霉，有利于微生物的生长，增加了废弃竹筷的成本，当被使用时，直接威胁到了人们的健康安全。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种竹筷生产用的分选装置，具备竹筷按直径分选、保持竹筷的干燥和避免人们使用发霉竹筷时对健康的损伤的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种竹筷生产用的分选装置，包括底座所述底座下底面的左右两侧分别固定安装有支撑腿，所述底座上表面的中部固定安装有分选箱，所述分选箱内部的上方活动安装有筛板，所述分选箱内部活动安装有位于筛板下方的滤板，所述分选箱内壁的左右两侧固定安装有位于筛板底部和滤板底部的齿轮，且齿轮的数量为四个，所述筛板的左侧固定连接有固定块，所述分选箱左侧的上方固定安装有加固板，所述加固板的上表面固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有旋转杆，所述旋转杆远离电机的一端活动连接有活动杆，所述活动杆远离旋转杆的一端固定连接有固定块，所述底座上表面的左侧固定安装有位于分选箱左侧的集尘箱，且集尘箱的上表面与加固板的下底面固定连接，所述底座上表面固定安装有位于集尘箱右侧的风机，所述底座上表面的右侧固定安装有位于分选箱右侧的烘箱，所述烘箱内部的上方和下方活动安装有隔板，所述烘箱的上表面固定连接有挡块，所述挡块远离烘箱的一侧固定安装有鼓风电机，所述鼓风电机的输出轴上固定套接有旋转扇，所述烘箱的上表面开设有位于鼓风电机右侧的排气口，且排气口的下底面延伸至烘箱的内部，所述烘箱的右侧开设有进气口，且进气口的左侧
延伸至烘箱的内部。
[0006]优选的，所述筛板的表面设置为斜面，且筛板的斜面设置有大直径筛孔，筛板底部的左有两侧均设置有锯齿，所述筛板底部的锯齿与齿轮齿纹啮合，所述筛板的左端延伸至分选箱的外部，所述筛板的右端延伸至烘箱的内部。
[0007]优选的，所述滤板的表面设置为坡面，且滤板的坡面设置有小直径滤孔，所述滤板滤孔的直径值小于筛板筛孔的直径值，所述滤板底部的左右两侧均设置有齿纹条，所述滤板底部的齿纹条与齿轮齿纹啮合，所述滤板的左端延伸至分选箱的外部，所述滤板的右端延伸至烘箱的内部。
[0008]优选的，所述固定块右侧的上端与筛板的左侧固定连接，所述固定块右侧的下端与滤板的左侧固定连接，所述固定块正面的左侧开设有圆孔，所述固定块与活动杆固定连接。
[0009]优选的，所述风机的出风口延伸至集尘箱的内部，所述风机位于分选箱的左侧，且风机的进风口延伸至分选箱的内部。
[0010]优选的，所述鼓风电机的输出轴延伸至烘箱的内部，所述鼓风电机输出轴的外壁与挡块的内部开设的圆孔内壁活动套接。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过电机、筛板和滤板之间的配合，有效地解决了竹筷生产后出现直径杂乱无序地混放在一起地问题，清晰地对竹筷的直径进行分选，方便了后续竹筷的塑封包装，保证了竹筷生产出成本后质量和品质的同时，还缓解了工作人员对竹筷人工分选地工作量，提高了竹筷生产地工作效率。
[0013]2、本技术通过烘箱、鼓风电机和隔板之间的配合，对按照直径大小不同的竹筷烘干待用，有效地解决了竹筷因潮湿发霉无法使用的问题，减少了竹筷发霉无法使用的成本，减少了原材料的浪费，烘干地环境阻碍了竹筷中微生物的成长，延长了竹筷的使用寿命，避免了使用到发霉竹筷时对身体健康造成危害的情况出现。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术电机的俯视图；
[0016]图3为本技术滤板的俯视图。
[0017]图中：1、底座；2、支撑腿；3、分选箱；4、筛板；5、滤板；6、齿轮；7、固定块；8、加固板；9、电机；10、旋转杆；11、活动杆；12、集尘箱；13、风机；14、烘箱；15、隔板；16、挡块；17、鼓风电机；18、旋转扇；19、排气口；20、进气口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种竹筷生产用的分选装置，包括底座1，底座1加固该竹筷生产用
的分选装置的稳定性，底座1下底面的左右两侧分别固定安装有支撑腿2，支撑腿2加固底座1的稳定性，底座1上表面的中部固定安装有分选箱3，分选箱3将塑封装袋前的竹筷筛分选择，按竹筷直径不同的区分，分选箱3内部的上方活动安装有筛板4，分选箱3内部活动安装有位于筛板4下方的滤板5，分选箱3内壁的左右两侧固定安装有位于筛板4底部和滤板5底部的齿轮6，且齿轮6的数量为四个，筛板4和滤板5均与齿轮6啮合，齿轮6加固了筛板4和滤板5在左右晃动的稳定性，齿轮6对筛板4和滤板5的活动轨迹进行限定，避免筛板4和滤板5在运动时因不稳定而掉落的情况发生，筛板4的左侧固定连接有固定块7，分选箱3左侧的上方固定安装有加固板8，加固板8的上表面固定安装有电机9，电机9的输出轴上固定连接有旋转杆10，旋转杆10远离电机9的一端活动连接有活动杆11，活动杆11远离旋转杆10的一端固定连接有固定块7，减少了人工分选的步骤，机器对竹筷进行分选不仅缓解了工作人员的工作量，还提高了分选环节的工作效率，保证了竹筷生产后的整洁性，还保证了竹筷的生产质量和品质，便于竹筷后期的加工，底座1上表面的左侧固定安装有位于分选箱3左侧的集尘箱12，且集尘箱12的上表面与加固板8的下底面固定连接，底座1上表面固定安装有位于集尘箱12右侧的风机13，风机13的设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种竹筷生产用的分选装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）下底面的左右两侧分别固定安装有支撑腿（2），所述底座（1）上表面的中部固定安装有分选箱（3），所述分选箱（3）内部的上方活动安装有筛板（4），所述分选箱（3）内部活动安装有位于筛板（4）下方的滤板（5），所述分选箱（3）内壁的左右两侧固定安装有位于筛板（4）底部和滤板（5）底部的齿轮（6），且齿轮（6）的数量为四个，所述筛板（4）的左侧固定连接有固定块（7），所述分选箱（3）左侧的上方固定安装有加固板（8），所述加固板（8）的上表面固定安装有电机（9），所述电机（9）的输出轴上固定连接有旋转杆（10），所述旋转杆（10）远离电机（9）的一端活动连接有活动杆（11），所述活动杆（11）远离旋转杆（10）的一端固定连接有固定块（7），所述底座（1）上表面的左侧固定安装有位于分选箱（3）左侧的集尘箱（12），且集尘箱（12）的上表面与加固板（8）的下底面固定连接，所述底座（1）上表面固定安装有位于集尘箱（12）右侧的风机（13），所述底座（1）上表面的右侧固定安装有位于分选箱（3）右侧的烘箱（14），所述烘箱（14）内部的上方和下方活动安装有隔板（15），所述烘箱（14）的上表面固定连接有挡块（16），所述挡块（16）远离烘箱（14）的一侧固定安装有鼓风电机（17），所述鼓风电机（17）的输出轴上固定套接有旋转扇（18），所述烘箱（14）的上表面开设有位于鼓风电机（17）右侧的排气口（19），且排气口（19）的下底面延伸至烘箱（14）的内部，所述烘箱（14）的右侧开设有进气口（20），且进...
【专利技术属性】
技术研发人员：李苹，
申请(专利权)人：江西和合家庭用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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