滑轨组件制造技术

本发明专利技术是关于一种利用两滚珠轴承组件将内及外滑轨互相平行的、滑动的结合在中轨滑上而组成的滑轨组件，特别是关于一种可将该滑轨组件的外滑轨从该中轨滑脱离的分离机构。一种滑轨组件是利用两滚珠轴承组件将内及外滑轨互相平行的、滑动的结合在中轨滑上而组成，其中一分离机构被设于该中滑轨的一前端，以方便的将该外滑轨从该中轨滑脱离。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于一种利用两滚珠轴承组件将内及外滑轨互相平行的、滑动的结合在中轨滑上而组成的滑轨组件，特别是关于一种可将该滑轨组件的外滑轨从该中轨滑脱离的分离机构。
技术介绍
一已知用于将抽屉滑动地安装在一柜子内的抽屉滑轨组件主要包含一剖面约呈C形的外滑轨，该外滑轨被固定在柜子内的一垂直壁上；一剖面约呈C形被固定在抽屉的内滑轨；一剖面约呈C形用于内滑轨耦合到外滑轨内的中滑轨；一用于将内滑轨滑动地结合在中滑轨的第一滚珠轴承组件；及一用于将中滑轨滑动地结合在外滑轨的第二滚珠轴承组件，于是该抽屉可以在介于一完全关闭位置及一完全伸展位置之间被推入或拉出该柜子。一典型地抽屉滑轨组件可参见美国专利第5,507,571号。这些滑轨组件的滑轨是望远镜式的组合，其中该内滑轨设有一分离机构用以将内滑轨方便的从该中滑轨分离。前述滑轨组件是属于一种较宽的滑轨组件，所以可将较宽大的分离机构设在该内滑轨上面。惟市面上另有一种较窄的滑轨组件，其是利用两滚珠轴承组件将内及外滑轨互相平行的、滑动的结合在中轨滑上而组成，由于内滑轨，外滑轨及中轨滑的宽度均相对的窄，至目前为止仍无合适的分离机构被安装在其中。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种安装简单，且不占太多空间而可方便将滑轨组件的两滑轨分离的分离机构。为实现上述目的的滑轨组件的分离机构，包括有一内、中、外滑轨以及上、下滚珠轴承组件，其中上滚珠轴承组件是安装在内滑轨内部的止挡组件间并可滑动，而下滚珠轴承组件是安装在外滑轨内部的止挡组件间并可滑动，中滑轨则安装在上、下滚珠轴承组件间，使该上、外滑轨进行相对滑动，该中滑轨上具有一矩形孔且矩形孔边缘设有一斜凸柱，用以与一滑动件的斜槽相嵌合，如此即可使滑动件斜向地在中滑轨上作上下滑动，达到安装简单，成本低，且不占太多空间而方便滑轨组件分离的目的与效果者。较佳地，内滑轨的止挡组件是自平板上冲制一突出片，而外滑轨的止挡组件则是自平板上一侧冲制一突出片，以及平板的弧状板一侧形成突起部。如此内、外滑轨即可将上、下滚珠轴承组件安装在其间而不会脱离。较佳地，上、下滚珠轴承组件的两端侧中央部位设有一折突起部，用以被止挡组件止挡。较佳地，本专利技术尚包括有一塑料框嵌设在该矩形孔上，并以设在矩形孔之内端侧的一可弯折的限制组件将塑料框固定。其中塑料框的外侧缘设有一嵌槽，用与矩形孔缘嵌合。本专利技术利用中滑轨上的分离机构使外滑轨能与中滑轨结合或分离，确实能达到安装简单，成本低，且不占太多空间的效果。为了进一步了解本专利技术的特征及
技术实现思路
，请详细参阅以下有关本专利技术的详细说明与附图，然而所附图式仅供参考与说明用，并非对本专利技术做任何限制。附图说明图1为依本专利技术的一较佳实施例的滑轨组件的分解立体示意图。图2为第1图的滑轨组件的分离机构的滑动件与中滑轨未组合前的立体示意图。图3A、3B为显示第1图的滑轨组件的分离机构的滑动件的动作的部份垂直剖视示意图。图4A、4B为显示第1图的滑轨组件的分离机构的滑动件的动作的部份俯视示意图。图5为依本专利技术的另一较佳实施例的滑轨组件的分离机构的分解立体示意图。图6A为图5的分离机构组合后在锁合情况的立体示意图。图6B为图5的分离机构组合后在分离情况的立体示意图。附图标记10.内滑轨11、12.止挡组件13.平板 14.弧状板20.中滑轨21.平板22.垂直板23.弧槽30.外滑轨31、32.止挡组件33.平板 34.弧状板40.滚珠轴承组件41.底板部42.腹片 43.滚珠轴承44.折起部 50.分离机构 51.矩形孔52.限制组件53.塑料框 54.嵌槽 55.斜凸柱56.滑动件57.斜槽59.舌部 56’.枢动件 53’.承接座531.平行臂 532.枢接孔 561.止挡部具体实施方式较佳具体实施例的详细说明请同时参阅图1和图2，依本专利技术的一较佳具体实施例完成的滑轨组件的分离机构被示于其中。本专利技术的滑轨组件包括有一适于被固定在一柜子内的内滑轨10；一适于被结合在抽屉上的外滑轨20；一剖面为H形的中滑轨30；及二滚珠轴承组件40(图中只示出一个)。该二滚珠轴承组件40互相对称且功能相似，其中一个是安装在内滑轨10与中滑轨20之间，且受限于一止挡组件11及另一个形成在中滑轨20的末端的止挡组件(未示于图中)之间。而另一个滚珠轴承组件40是安装在外滑轨30内部及两止挡组件31、32之间，并可在外滑轨30内部滑动。内滑轨10具有一平板13及自平板13两侧向同一方向垂直延伸的弧状板14，于是具有一类似于C形剖面。同样地，外滑轨30亦具有一平板33及自平板33两侧向同一方向垂直延伸的弧状板34。内滑轨10的止挡组件11、12是自平板13所冲制出的一垂直片。较佳地，外滑轨30的止挡组件31是自平板33所冲制出的一垂直片，以及止挡组件32是为自二弧状板34向内突出的突起部，以方便外滑轨30自具有止挡组件32的那一端插入/脱离中滑轨20。前述两滚珠轴承组件40是由一滚珠轴承保持座及复数个滚珠轴承43所组成。滚珠轴承保持座包括有一底板部41及由底板部41两侧垂直延伸的腹片42，该腹片42上设有复数个穿孔用于承接这些滚珠轴承43。底板部41在其中间部份设有与两腹片42间隔的一折起部44。中滑轨20具有一平板21，及衔接在平板21两端且具有一上、下弧槽23的垂直板22。上、下弧槽23是位于垂直板22的外表面，并且分别对应于内滑轨10及外滑轨30的弧状板14、34，于是形成与两滚珠轴承组件40的滚珠轴承43的滚动跑道。亦即这些滚珠轴承43是被上、下弧槽23与弧状板14、34所夹持。为了安装一用于分离中滑轨20与外滑轨30的分离机构50，中滑轨20的平板的前端被设有一矩形孔51，及一位于矩形孔51的一侧的可弯折的限制组件52。分离机构50具有一塑料框53及一滑动件56。滑动件56具有一宽度等于但长度小于塑料框53的框孔的立方体561；一对位于立方体的横向两相对外表面上的斜槽57；一位于立方体的顶部的扩大凸缘58；及一从立方体的后表面向后及向上延伸的舌部59。塑料框53的外侧缘被设有一嵌槽54，而可与矩形孔51的三个边缘嵌合；塑料框53的二相对的内侧表面上设有一对斜凸柱55，而可与滑动件56的对斜槽57相嵌合。如图2所示，限制组件52是由一侧先向另侧推出以产生一矩形空间，供塑料框53被装入矩形孔51内。然后将滑动件56的对斜槽57与塑料框53的对斜凸柱55对准，及将滑动件56滑入塑料框53的框孔内直到扩大凸缘58接触塑料框53。最后再将限制组件52推回原位将塑料框53固定，于是将分离机构50安装在中滑轨20上，如图3A所示。同样地，当滑动件56被向上推动，借助于舌部59的斜面，及对斜槽57与对斜凸柱55的嵌合，滑动件56会斜向上升至滑动件56的立方体561的底面与中滑轨20的平板21平行，如图3B所示。当图1中的内滑轨10被结合在一柜子内时，为了将图1中的外滑轨30连同滚珠轴承组件40结合在中滑轨20上，滑动件56是被推向如图3B及4B图所示的位置，此时外滑轨30连同滚珠轴承组件40可自具有止挡组件32的那一端被插入中滑轨20。位于外滑轨30与中滑轨20之间的滚珠轴承组件40，其底板部41的折起部44是突出于外滑轨的平板33，于是底板部的折起本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滑轨组件，包含：一剖面约呈Ｈ形的中滑轨，包含一水平板及给合在该平板的两侧的两垂直板；一内滑轨，其适于被固定在一柜子内；一外滑轨，其适于被固定在一抽屉上；一内滚珠轴承组件，其将内滑轨沿中滑轨的纵长方向可滑动地结合在中滑轨两 垂直板的一侧上；及一外滚珠轴承组件，其将外滑轨沿中滑轨的纵长方向可滑动地结合在该中滑轨两垂直板的另一侧上；其中外滑轨的一末端设有一止挡组件，于是可防止外滚珠轴承组件沿外滑轨的纵长方向从外滑轨的末端脱出；外滚珠轨承组件设有一折起部 ，折起部用于防止外滑轨沿中滑轨的纵长方向从中滑轨的前端脱出；其特征在于：一分离机构被设于中滑轨的水平板的前端，分离机构具有两种情况，当分离机构处于锁合情况时，且外滑轨被沿中滑轨的纵长方向往中滑轨前端移动时，外滚珠轴承组件的折起部的一前端 面将会与分离机构接触，于是外滑轨被停留在折起部的前端面与分离机构接触的位置；当分离机构处于分离情况时，且外滑轨被沿中滑轨的纵长方向往中滑轨前端移动时，外滚珠轴承组件的折起部的前端面将会通过分离机构，于是外滑轨连同外滚珠轴承组件被从中滑轨的前端移出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：龚永生，林君威，
申请(专利权)人：南俊国际股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]