百万千瓦超超临界汽轮机隔板半环疏水孔清理装置制造方法及图纸

百万千瓦超超临界汽轮机隔板半环疏水孔清理装置，它涉及一种疏水孔清理装置。本实用新型专利技术解决了目前汽轮机部件钻孔后孔口处倒角或去毛边采用刀具反刮刀具容易碎裂的问题。刀头通过锁紧螺母固装在刀杆的一端上，刀杆包括第一连接轴、止动盘、第二连接轴、刀头接配轴和锁紧轴，第一连接轴、止动盘、第二连接轴、刀头接配轴和锁紧轴,依次同轴固接为一体，刀头接配轴的横截面呈正方形，锁紧轴上加工有外螺纹，刀头上加工有方孔，刀头套装在刀头接配轴上，锁紧螺母锁紧在锁紧轴上。本实用新型专利技术用于百万千瓦超超临界汽轮机隔板半环疏水孔清理。

Semi-ring Drainage Hole Cleaning Device for Megawatt Ultra-Supercritical Steam Turbine Diaphragm

【技术实现步骤摘要】
百万千瓦超超临界汽轮机隔板半环疏水孔清理装置
本技术涉及一种隔板半环疏水孔清理装置，具体涉及一种百万千瓦超超临界汽轮机隔板半环疏水孔清理装置。
技术介绍
汽轮机部件钻孔后孔口处通常需要倒角或去毛边，一般加工都是机床用倒角铣刀进行倒角或去除毛边，百万千瓦超超临界汽轮机隔板半环有一组Φ20疏水通孔，通孔孔口的一段在半环内孔处，另一端在在半环疏水腔内，孔深120mm左右，按通常机床清理方法存在困难，因为腔里孔口不是平面，为近似圆柱体毛坯，刀具反刮一侧受力，刀杆又细长，机床的扭矩大，很容易将刀具碎裂，经研究由钳工手工清除毛边，因为手工可以感觉到受力的方向，合理掌控工具的使用，这样就需要给钳工配备此工作合适的气动清理工具，由此设计百万千瓦超超临界汽轮机隔板半环疏水孔清理装置是必要的。综上，目前汽轮机部件钻孔后孔口处倒角或去毛边采用刀具反刮刀具容易碎裂。
技术实现思路
本技术为解决目前汽轮机部件钻孔后孔口处倒角或去毛边采用刀具反刮刀具容易碎裂的问题，进而提供了一种百万千瓦超超临界汽轮机隔板半环疏水孔清理装置。本技术为解决上述技术问题采取的技术方案是：本技术的百万千瓦超超临界汽轮机隔板半环疏水孔清理装置包括刀杆1和刀头2，刀头2通过锁紧螺母5固装在刀杆1的一端上，刀杆1包括第一连接轴1-1、止动盘1-2、第二连接轴1-3、刀头接配轴1-4和锁紧轴1-5，第一连接轴1-1、止动盘1-2、第二连接轴1-3、刀头接配轴1-4和锁紧轴1-5,依次同轴固接为一体，刀头接配轴1-4的横截面呈正方形，锁紧轴1-5上加工有外螺纹，刀头2上加工有方孔2-1，刀头2套装在刀头接配轴1-4上，锁紧螺母5锁紧在锁紧轴1-5上。在一个实施方案中，刀头接配轴1-4的边长小于第二连接轴1-3的直径。在一个实施方案中，刀头2上加工有两个倒锥形刀刃2-2，两个倒锥形刀刃2-2沿刀头2的径向均布设置。在一个实施方案中，第二连接轴1-3的直径小于第一连接轴1-1的直径。在一个实施方案中，所述汽轮机隔板半环疏水孔清理装置还包括平垫圈3和弹簧垫圈4，锁紧螺母5通过平垫圈3和弹簧垫圈4锁紧在锁紧轴1-5上。本技术与现有技术相比具有以下有益效果：本技术的百万千瓦超超临界汽轮机隔板半环疏水孔清理装置的第一连接轴与气动枪体连接，钳工手工控制清除毛边，钳工手工控制可以感觉到受力的方向，合理掌控工具的使用，钳工根据手感将疏水孔孔口不均匀处去除毛边，避免了机床加工打刀，从而提高了隔板半环疏水孔清理效率。附图说明图1是本技术的百万千瓦超超临界汽轮机隔板半环疏水孔清理装置主视图；图2是本技术的百万千瓦超超临界汽轮机隔板半环疏水孔清理装置俯视图；图3是本技术的百万千瓦超超临界汽轮机隔板半环疏水孔清理装置左视图；图4是本技术的百万千瓦超超临界汽轮机隔板半环疏水孔清理装置立体图；图5是本技术的百万千瓦超超临界汽轮机隔板半环疏水孔清理装置的分解图；图6是本技术的百万千瓦超超临界汽轮机隔板半环疏水孔清理装置的工作状态示意图。具体实施方式具体实施方式一：如图1～6所示，本实施方式的百万千瓦超超临界汽轮机隔板半环疏水孔清理装置包括刀杆1和刀头2，刀头2通过锁紧螺母5固装在刀杆1的一端上，刀杆1包括第一连接轴1-1、止动盘1-2、第二连接轴1-3、刀头接配轴1-4和锁紧轴1-5，第一连接轴1-1、止动盘1-2、第二连接轴1-3、刀头接配轴1-4和锁紧轴1-5,依次同轴固接为一体，刀头接配轴1-4的横截面呈正方形，锁紧轴1-5上加工有外螺纹，刀头2上加工有方孔2-1，刀头2套装在刀头接配轴1-4上，锁紧螺母5锁紧在锁紧轴1-5上。本技术在使用时，将第一连接轴1-1连接在气动枪体上，将本技术的隔板半环疏水孔清理装置深入疏水孔中，开动气动枪带动隔板半环疏水孔清理装置旋转，通过刀头2的倒锥形刀刃2-2对疏水孔内孔口的毛边进行清理。具体实施方式二：如图1、图3、图4和图5所示，本实施方式刀头接配轴1-4的边长小于第二连接轴1-3的直径。如此设计，第二连接轴1-3的轴端可以对刀头2起到止动作用。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式三：如图4和图5所示，本实施方式刀头2上加工有两个倒锥形刀刃2-2，两个倒锥形刀刃2-2沿刀头2的径向均布设置。如此设计，可以通过刀头2的倒锥形刀刃2-2对疏水孔内孔口的毛边进行清理。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。具体实施方式四：如图1、图3、图4和图5所示，本实施方式第二连接轴1-3的直径小于第一连接轴1-1的直径。如此设计，第一连接轴1-1连接在气动枪体上，第二连接轴1-3的直径小于第一连接轴1-1的直径可以降低本技术的隔板半环疏水孔清理装置的重量，便于毛边清理操作。其它组成及连接关系与具体实施方式三相同。具体实施方式五：如图1和图5所示，本实施方式所述汽轮机隔板半环疏水孔清理装置还包括平垫圈3和弹簧垫圈4，锁紧螺母5通过平垫圈3和弹簧垫圈4锁紧在锁紧轴1-5上。如此设计，可以将刀头2紧固在刀头接配轴1-4上，增强刀头2的稳定性。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二或四相同。具体实施方式六：本实施方式所述刀头2为高速钢刀头。如此设计，可以提高刀头2的使用寿命。其它组成及连接关系与具体实施方式五相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种百万千瓦超超临界汽轮机隔板半环疏水孔清理装置，所述汽轮机隔板半环疏水孔清理装置包括刀杆(1)和刀头(2)，刀头(2)通过锁紧螺母(5)固装在刀杆(1)的一端上，其特征在于：刀杆(1)包括第一连接轴(1‑1)、止动盘(1‑2)、第二连接轴(1‑3)、刀头接配轴(1‑4)和锁紧轴(1‑5)，第一连接轴(1‑1)、止动盘(1‑2)、第二连接轴(1‑3)、刀头接配轴(1‑4)和锁紧轴(1‑5),依次同轴固接为一体，刀头接配轴(1‑4)的横截面呈正方形，锁紧轴(1‑5)上加工有外螺纹，刀头(2)上加工有方孔(2‑1)，刀头(2)套装在刀头接配轴(1‑4)上，锁紧螺母(5)锁紧在锁紧轴(1‑5)上。

【技术特征摘要】
1.一种百万千瓦超超临界汽轮机隔板半环疏水孔清理装置，所述汽轮机隔板半环疏水孔清理装置包括刀杆(1)和刀头(2)，刀头(2)通过锁紧螺母(5)固装在刀杆(1)的一端上，其特征在于：刀杆(1)包括第一连接轴(1-1)、止动盘(1-2)、第二连接轴(1-3)、刀头接配轴(1-4)和锁紧轴(1-5)，第一连接轴(1-1)、止动盘(1-2)、第二连接轴(1-3)、刀头接配轴(1-4)和锁紧轴(1-5),依次同轴固接为一体，刀头接配轴(1-4)的横截面呈正方形，锁紧轴(1-5)上加工有外螺纹，刀头(2)上加工有方孔(2-1)，刀头(2)套装在刀头接配轴(1-4)上，锁紧螺母(5)锁紧在锁紧轴(1-5)上。2.根据权利要求1所述的百万千瓦超超临界汽轮机隔板半环疏水孔清理装置，其特征在于：刀头接配轴(1-...

【专利技术属性】
技术研发人员：高岩，戴日俊，杜野，倪利伟，梁伟，罗小明，闫文松，刘鹏，
申请(专利权)人：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司，新疆准东特变能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23