【技术实现步骤摘要】
一种焊接叉锻件半封闭内锁扣模具
本技术涉及模具的领域，具体涉及一种焊接叉锻件半封闭内锁扣模具。
技术介绍
现有焊接叉锻件上、下模具为开式结构，这种开式结构模具主要由于设备精度和模架导柱与导套配合精度影响以及模具安装等因素，一方面存在错模较大的质量问题，另一方面材料利用率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种焊接叉锻件半封闭内锁扣模具。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的：这种焊接叉锻件半封闭内锁扣模具，主要包括上模、下模、前桥部、后桥部、锁扣、阻尼沟，上模上设计有前桥部和后桥部，前桥部和后桥部外侧位置均设计锁扣，所述下模内侧形状配合锁扣设计。上模下方配合设计有下模，下模在耳部分模面位置增加有阻力沟以减缓材料流出型腔。所述上模和下模合模后的间隙只有0.2-0.3mm。本技术的有益效果为：1、本技术可以有效减少错模质量问题，提高材料利用率；具体地，锻件错模量从1.0mm控制在0.5mm以内，锻件材料利用率从80％提高到89％；在耳部分模面位置增加阻力沟，减缓材料流出型腔，从而使半封闭内锁扣模具既达到节材降本，又能防止错模的目的。2、本技术在前后两侧桥部外侧位置设计锁扣，上下模具合模后的间隙只有0.2-0.3mm，这样在锻打过程中上下模型腔位置因锁扣的作用，相对位置只允许0.2-0.3mm的偏移，从而使错模量控制在0.5mm以内。附图说明图1为现有技术的上模结构正视图。图2为现有技术的上模结构侧剖视图。图3为图2中的C-C剖视图。图4为现有技术的上模结构俯视图。图5为现有技术的下模结构侧剖视图。图6为现有技术的下模结构正剖视图。图7为...
【技术保护点】
1.一种焊接叉锻件半封闭内锁扣模具，其特征在于：主要包括上模(1)、下模(2)、前桥部(3)、后桥部(4)、锁扣(5)、阻尼沟(6)，上模(1)上设计有前桥部(3)和后桥部(4)，前桥部(3)和后桥部(4)外侧位置均设计锁扣(5)，所述下模(2)内侧形状与锁扣(5)匹配；上模(1)下方配合设计有下模(2)，下模(2)在耳部分模面位置增加有阻尼沟(6)以减缓材料流出型腔。
【技术特征摘要】
1.一种焊接叉锻件半封闭内锁扣模具，其特征在于：主要包括上模(1)、下模(2)、前桥部(3)、后桥部(4)、锁扣(5)、阻尼沟(6)，上模(1)上设计有前桥部(3)和后桥部(4)，前桥部(3)和后桥部(4)外侧位置均设计锁扣(5)，所述下模(2)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：戚利明，倪金传，
申请(专利权)人：万向钱潮传动轴有限公司，万向集团公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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