一种冲压手动线工作台的安全防护系统技术方案

技术编号:21967528 阅读:48 留言:0更新日期:2019-08-28 00:43
本实用新型专利技术提供一种冲压手动线工作台的安全防护系统,包括设置在冲压机立柱位置的安全光栅、设置在左工作台左端和右工作台右端的扫描光幕、设置在冲压机两端沿工作台运动方向的智能道闸,单侧智能道闸之间的距离为刚好满足工作台运动通过,所述智能道闸的长度满足工作台在最大停止位置时,超出工作台尾部距离。本实用新型专利技术是针对冲压手动线工作台的完整的安全防护系统,充分考虑到冲压手动线的各种风险,通过硬件设备防护,实现对整线工作台运动区域(包括工作台夹角)的安全防护。该防护具备强度高、稳定性好等诸多优点,非常适合解决手动线工作台安全防护问题,有很高的推广应用价值。

A Safety Protection System for Stamping Manual Line Workbench

【技术实现步骤摘要】
一种冲压手动线工作台的安全防护系统
本技术涉及冲压手动生产线安全管理,特别是涉及一种冲压手动线工作台的安全防护系统。
技术介绍
冲压手动线都设计有ADC(自动换模)功能。在实际ADC过程中,工作台内外切换运行过程中,工作台运动区域:1、压机内部,立柱之间;2、工作台开出到位位置与压机立柱之间间距;3、立柱外,工作台开出方向。如果没有连锁保护硬件设备,存在人员进入受伤的风险,特别是压机内部区域,工作台夹紧器有夹伤员工脚部的风险。面对该风险,传统的安全管理理念是采用“限入红线管理”,即在工作台运动区域外划上红线区域,并禁止工作人员在工作台运行时进入该区域。如果采用手动换模,需设置专人监控换模设备状态,严重影响整线SPM。另一方面,手动线大多数采用的是单台换模,人为管控存在很多不确定因素。更高的质量、更大的产能以及更低的成本需求让汽车制造行业感受到前所未有的压力,全身心投入提升整线SPM,提升生产效益成为冲压生产线的最终目的。安全自动化生产成为冲压生产的大势所趋,排除安全生产隐患,为员工创造一个良好安全的生产环境是企业第一责任。因此急需一种高效的,全方位的安全防护系统,以增加ADC的安全稳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压手动线工作台的安全防护系统,其特征在于:包括设置在冲压机立柱(2)位置的安全光栅(5)、设置在左工作台(3)左端和右工作台(4)右端的光幕扫描仪(7)、设置在冲压机两端沿工作台运动方向的智能道闸(6),单侧智能道闸之间的距离为刚好满足工作台运动通过,所述智能道闸的长度满足工作台在最大停止位置时,超出工作台尾部距离。

【技术特征摘要】
1.一种冲压手动线工作台的安全防护系统,其特征在于:包括设置在冲压机立柱(2)位置的安全光栅(5)、设置在左工作台(3)左端和右工作台(4)右端的光幕扫描仪(7)、设置在冲压机两端沿工作台运动方向的智能道闸(6),单侧智能道闸之间的距离为刚好满足工作台运动通过,所述智能道闸的长度满足工作台在最大停止位置时,超出工作台尾部距离。2.根据权利要求1所述的一种冲压手动线工作台的安全防护系统,其特征在于:所述的安全光栅(5)分别设置在冲压机的四个立柱位置。3.根据权利要求1所述的一种冲压手动线工作台的安全防护系统,其特征在于:所述安全光栅(5)和光幕扫描仪(7)均连接至安全继...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈昌廷刘甦民陈华陈旭龚帆
申请(专利权)人:江铃汽车股份有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1