【技术实现步骤摘要】
一种电弧增材制造用高强钢丝材及其制备方法
本专利技术涉及电弧增材制造用材料领域，尤其涉及一种电弧增材制造用高强钢丝材及其制备方法。
技术介绍
高强钢以其高强和高韧等特点，广泛用于船舶、车辆、海洋、机械制造等领域。随着近年来科技的发展，钢铁构件的轻量化已经成为了各个行业的热点问题。实现钢铁构件轻量化的方法之一是进一步提高钢铁材料的强度和塑韧性，从而通过减小壁厚直接降低构件重量。钢铁构件轻量化另一种方法是在保证构件功能和可靠性的前提下，通过结构拓扑优化设计，减少不必要的连接件，利用增材制造技术实现钢铁结构的一体化近净成形。高强钢电弧增材制造技术以电弧为热源、高强钢丝材为填充金属，具有成形效率高、成本低、致密度高和材料利用率高等特点，在航空航天、汽车和舰船大型复杂高强结构件制备等领域具有广阔的应用前景。然而，目前高强钢构件电弧增材制造通常采用商用焊丝，往往成形性较差，影响成形精度和质量，而且在电弧作用下形成的氧化皮难以去除，在连续的增材制造过程中夹杂物不容易上浮，容易引起夹杂，降低力学性能。因此，需要一种夹杂更少、能够满足电弧增材制造连续成形的需求，且电弧增材制造堆积态...
【技术保护点】
1.一种电弧增材制造用高强钢丝材，其特征在于包括以下质量百分比的组分：C：0.09‑0.14％，Si：0.6‑1.0％，Mn：1.5‑2.0％，Mo：0.5‑0.8％，Ni：2.0‑3.0％，Cr：0.3‑0.6％，Al：≤0.1％，P：≤0.02％，S：≤0.02％，H：≤5ppm，Fe为余量。
【技术特征摘要】
1.一种电弧增材制造用高强钢丝材，其特征在于包括以下质量百分比的组分：C：0.09-0.14％，Si：0.6-1.0％，Mn：1.5-2.0％，Mo：0.5-0.8％，Ni：2.0-3.0％，Cr：0.3-0.6％，Al：≤0.1％，P：≤0.02％，S：≤0.02％，H：≤5ppm，Fe为余量。2.一种电弧增材制造用高强钢丝材，其特征在于：C：0.10-0.14％，Si：0.6-0.9％，Mn：1.7-2.0％，Mo：0.5-0.8％，Ni：2.0-2.5％，Cr：0.3-0.6％，Al：≤0.02％，P：≤0.02％，S：≤0.02％，H：≤5ppm，Fe为余量。3.一种用于制备如权利要求1或2所述的电弧增材制造用高强钢丝材的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)真空冶炼：在真空下对高强钢合金铸锭进行初次熔炼，得到初熔铸锭；(2)制备电极试样：对所述初熔铸锭进行锻造得到电极试样；(3)电渣重熔：对所述电极试样采用电渣重熔的方法进行二次冶炼，得到二次冶炼铸锭；(4)高温锻造：对所述二次冶炼铸锭进行高温锻造，得到棒材；(5)高温轧制：对所述棒材进行高温轧制，得到盘条；(6)退火处理；对所述盘条进行退火处理；(7)拉拔：对所述盘条进行拉拔，得到高强钢丝材。4.根据权利要求3所述的高强钢丝材的制备方法，其特征在于：所述步...
【专利技术属性】
技术研发人员：柏关顺，明珠，甄立玲，王伟，王有祁，
申请(专利权)人：中国兵器科学研究院宁波分院，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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