一种便于固液分离的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于固液分离的反应釜，包括反应釜本体和气体吸收液箱，所述反应釜本体的顶部内壁开有一号孔，且一号孔内壁设有转杆，所述反应釜本体的顶部外壁通过螺钉连接有电机，且电机的输出轴通过皮带与转杆形成传动配合，所述转杆的一侧外壁设置有六至八个大小相同且等距离分布的搅拌杆，所述反应釜本体的两侧内壁设有同一个滤板，且滤板的顶部外壁开有等距离分布的滤孔，所述反应釜本体的顶部内壁插接有进料槽。本实用新型专利技术通过设有滤板、滤网和推杆，可实现杂质、固体反应物和液体的分离，操作方便，可提高工作效率，通过设有气泵和气体吸收液箱，减少了有机溶剂挥发带来的环境污染和有毒气体对工作人员产生的危害。

A Reactor Convenient to Solid-liquid Separation

【技术实现步骤摘要】
一种便于固液分离的反应釜
本技术涉及反应釜
，尤其涉及一种便于固液分离的反应釜。
技术介绍
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。然而在一般含有固液混合物的反应过程中，当反应完成后，由于反应釜结构的限制，很难将反应完成后的液体和固体分离开来，需要在反应完成后，重新进行固液分离，清理和收集均不方便，并且有机试剂容易挥发，在激烈搅拌下会产生有毒气体，会危害工作人员的身体健康以及污染环境，另外反应釜内会残留有很多无法排除的反应物，若不及时清理，会影响下一次的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于固液分离的反应釜。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于固液分离的反应釜，包括反应釜本体和气体吸收液箱，所述反应釜本体的顶部内壁开有一号孔，且一号孔内壁设置有转杆，所述反应釜本体的顶部外壁通过螺钉连接有电机，且电机的输出轴通过皮带与转杆形成传动配合，所述转杆的一侧外壁设置有六至八个大小相同且等距离分布的搅拌杆，所述反应釜本体的两侧内壁设置有同一个滤板，且滤板的顶部外壁开有等距离分布的滤孔，所述反应釜本体的顶部内壁插接有进料槽，且反应釜本体的一侧内壁开有排渣口，所述反应釜本体的一侧外壁设置有电动滑轨，且电动滑轨的内壁滑动连接有滑块。进一步的，所述反应釜本体的两侧内壁设置有同一个滤网，且滤网的顶部外壁放置有推杆，推杆的另一端通过螺钉固定于滑块的底部外壁。进一步的，所述反应釜本体的一侧内壁开有固体出料口，且反应釜本体的底部内壁插接有出液管，出液管的一侧外壁设置有第二电磁阀。进一步的，所述反应釜本体的两侧内壁均插接于外接水管，且外接水管的一端均插接有喷头。进一步的，所述反应釜本体的一侧外壁设置有气泵，且气泵的输出端和气体吸收液箱插接有同一个第二导气管。进一步的，所述气泵的输出端和反应釜本体的一侧内壁插接有同一个第一导气管，且第一导气管的一侧外壁设置有第一电磁阀。进一步的，所述反应釜本体的一侧外壁开有开口，且开口的一侧内壁通过铰链连接有检修箱门。进一步的，所述气泵、电机和电动滑轨均连接有开关，且开关连接有电源。本技术的有益效果为：1、通过设置有滤板、滤网和推杆，大颗粒的杂质不能透过滤孔，会通过滤板滑向排渣口，液体透过滤网从出液管中排出，打开电动滑轨，推杆将固体反应物推向固体出料口，可实现杂质、固体反应物和液体的分离，操作方便，可提高工作效率；2、通过设置有气泵和气体吸收液箱，气泵将反应釜本体内的有毒气体吸入到气体吸收液箱中，减少了有机溶剂挥发带来的环境污染，又有效地降低了有毒气体对工作人员产生的危害；3、通过设置有外接水管和喷头，在第一时间冲洗反应釜，最大限度的保证了反应釜生产结束后的釜内清洁，清洗能有够效延长每个反应釜的使用时间，极大的减低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种便于固液分离的反应釜的结构示意图；图2为本技术提出的一种便于固液分离的反应釜的反应釜本体后视图；图3为本技术提出的一种便于固液分离的反应釜的反应釜本体正视图。图中：1-反应釜本体、2-固体出料口、3-第二导气管、4-气体吸收液箱、5-气泵、6-第一导气管、7-第一电磁阀、8-外接水管、9-进料槽、10-转杆、11-电机、12-喷头、13-搅拌杆、14-滤孔、15-滤板、16-排渣口、17-推杆、18-滤网、19-出液管、20-第二电磁阀、21-电动滑轨、22-滑块、23-检修箱门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种便于固液分离的反应釜，包括反应釜本体1和气体吸收液箱4，反应釜本体1的顶部内壁开有一号孔，且一号孔内壁通过轴承固定有转杆10，反应釜本体1的顶部外壁通过螺钉连接有电机11，且电机11的输出轴通过皮带与转杆10形成传动配合，转杆10的一侧外壁通过螺钉固定有六至八个大小相同且等距离分布的搅拌杆13，反应釜本体1的两侧内壁通过螺钉固定有同一个滤板15，且滤板15的顶部外壁开有等距离分布的滤孔14，反应釜本体1的顶部内壁插接有进料槽9，且反应釜本体1的一侧内壁开有排渣口16，反应釜本体1的一侧外壁通过螺钉固定有电动滑轨21，且电动滑轨21的内壁滑动连接有滑块22。本技术中，反应釜本体1的两侧内壁通过螺钉固定有同一个滤网18，且滤网18的顶部外壁放置有推杆17，推杆17的另一端通过螺钉固定于滑块22的底部外壁，反应釜本体1的一侧内壁开有固体出料口2，且反应釜本体1的底部内壁插接有出液管19，出液管19的一侧外壁通过螺纹连接有第二电磁阀20，反应釜本体1的两侧内壁均插接于外接水管8，且外接水管8的一端均插接有喷头12，反应釜本体1的一侧外壁通过螺钉固定有气泵5，且气泵5的输出端和气体吸收液箱4插接有同一个第二导气管3，气泵5的输出端和反应釜本体1的一侧内壁插接有同一个第一导气管6，且第一导气管6的一侧外壁通过螺纹连接有第一电磁阀7，反应釜本体1的一侧外壁开有开口，且开口的一侧内壁通过铰链连接有检修箱门23，气泵5、电机11和电动滑轨21均连接有开关，且开关连接有电源。工作原理：将反应物从进料槽9中加入，打开电机11，电机11带动转杆10转动，搅拌杆13随之转动，充分混合反应物，大颗粒的杂质透不过滤孔14，通过倾斜的滤板15滑向排渣口16，液体透过滤网18从出液管19中排出，打开电动滑轨21，电动滑轨21带动推杆17向前滑动，推杆17将固体反应物推向固体出料口2，可自动实现杂质、固体反应物和液体的分离，打开气泵5,气泵5将反应釜本体1内的有机溶剂挥发的气体吸入到气体吸收液箱4中，待反应结束后，将外接水管8接通水源，对反应釜进行清洗。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于固液分离的反应釜，包括反应釜本体（1）和气体吸收液箱（4），其特征在于，所述反应釜本体（1）的顶部内壁开有一号孔，且一号孔内壁设置有转杆（10），所述反应釜本体（1）的顶部外壁通过螺钉连接有电机（11），且电机（11）的输出轴通过皮带与转杆（10）形成传动配合，所述转杆（10）的一侧外壁设置有六至八个大小相同且等距离分布的搅拌杆（13），所述反应釜本体（1）的两侧内壁设置有同一个滤板（15），且滤板（15）的顶部外壁开有等距离分布的滤孔（14），所述反应釜本体（1）的顶部内壁插接有进料槽（9），且反应釜本体（1）的一侧内壁开有排渣口（16），所述反应釜本体（1）的一侧外壁设置有电动滑轨（21），且电动滑轨（21）的内壁滑动连接有滑块（22）。

【技术特征摘要】
1.一种便于固液分离的反应釜，包括反应釜本体（1）和气体吸收液箱（4），其特征在于，所述反应釜本体（1）的顶部内壁开有一号孔，且一号孔内壁设置有转杆（10），所述反应釜本体（1）的顶部外壁通过螺钉连接有电机（11），且电机（11）的输出轴通过皮带与转杆（10）形成传动配合，所述转杆（10）的一侧外壁设置有六至八个大小相同且等距离分布的搅拌杆（13），所述反应釜本体（1）的两侧内壁设置有同一个滤板（15），且滤板（15）的顶部外壁开有等距离分布的滤孔（14），所述反应釜本体（1）的顶部内壁插接有进料槽（9），且反应釜本体（1）的一侧内壁开有排渣口（16），所述反应釜本体（1）的一侧外壁设置有电动滑轨（21），且电动滑轨（21）的内壁滑动连接有滑块（22）。2.根据权利要求1所述的一种便于固液分离的反应釜，其特征在于，所述反应釜本体（1）的两侧内壁设置有同一个滤网（18），且滤网（18）的顶部外壁放置有推杆（17），推杆（17）的另一端通过螺钉固定于滑块（22）的底部外壁。3.根据权利要求2所述的一种便于固液分离的反应釜，其特征在于，所述反应釜本体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑浩铭，
申请(专利权)人：丹东康复制药有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21