一种阻燃剂反应罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阻燃剂反应罐，包括底座和罐体，底座的内部固定安装有电机，底座的一侧固定设有开关面板和温控仪，底座的顶端与罐体的底端固定连接，罐体包括外壁和内壁，外壁与内壁之间固定设有夹层，夹层内固定设有两根环形电热管，罐体的内部固定安装有转盘，转盘底端的中部与电机的传动轴固定连接，转盘的中部固定安装有转轴，本实用新型专利技术一种阻燃剂反应罐，通过进水孔往夹层内给水，利用夹层内部的两根环形电热管，配合温控仪可以自动加热，加热速度快，效果好，同时降低了生产成本，罐体的内部固定安装有转盘，在通过反应之后，进行取料时，可以通过离心运动将残留的剩料通过出料口排出。

A Flame Retardant Reactor

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃剂反应罐
本技术涉及一种反应罐，特别涉及一种阻燃剂反应罐，属于化工设备

技术介绍
阻燃剂是一种赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的;阻燃剂有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂，阻燃剂的生产过程经常应用到阻燃剂反应罐，现有的阻燃剂反应罐往往在反应之后，对存在于罐体内的剩料难以清理，需要花费很多不必要的人力及时间进行清理工作，而且对反应温度难以控制，很难达到恒温的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种阻燃剂反应罐，以解决上述
技术介绍
中提出的罐体内的剩料难以清理、反应温度难以控制的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阻燃剂反应罐，包括底座和罐体，所述底座的内部固定安装有电机，所述底座的一侧固定设有开关面板和温控仪，所述底座的顶端与罐体的底端固定连接，所述罐体的一侧顶部和一侧底部分别开设有进水孔和出水孔，所述罐体的另一侧固定设有出料口，所述罐体顶端的中部固定设有进料口，所述罐体包括外壁和内壁，所述外壁与内壁之间固定设有夹层，所述夹层内固定设有两根环形电热管，两根所述环形电热管均与内壁固定连接，所述罐体的内部固定安装有转盘，所述转盘底端的中部与电机的传动轴固定连接，所述转盘的中部固定安装有转轴，所述转轴的两侧均固定安装有两片扇叶，所述开关面板的表面安装有电机开关，所述电机通过电机开关与电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述进料口的一侧和出料口的一侧均铰接有密封盖，所述进水孔和出水孔均固定设有止水塞。作为本技术的一种优选技术方案，所述转盘的表面固定设有密封圈。作为本技术的一种优选技术方案，所述罐体的顶端固定设有四个吊环。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座底端固定安装有四个支撑柱，且每个所述支撑柱的底端均固定设有防滑橡胶垫。作为本技术的一种优选技术方案，所述环形电热管通过温控仪与电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种阻燃剂反应罐，通过进水孔往夹层内给水，利用夹层内部的两根环形电热管，可以对罐体内的材料进行加热，配合温控仪可以自动加热，加热速度快，效果好，同时降低了生产成本，罐体的内部固定安装有转盘，在通过反应之后，进行取料时，可以通过离心运动将残留的剩料通过出料口排出，转盘与转轴固定连接，转轴的两侧均固定安装有两片扇叶，可以均匀的搅拌材料，使其均匀反应和受热，从而提高了生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖面结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图。图中：1、底座；2、电机；3、开关面板；4、温控仪；5、罐体；6、外壁；7、内壁；8、夹层；9、环形电热管；10、进水孔；11、出水孔；12、出料口；13、进料口；14、吊环；15、转盘；16、转轴；17、扇叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种阻燃剂反应罐，包括底座1和罐体5，底座1的内部固定安装有电机2，底座1的一侧固定设有开关面板3和温控仪4，底座1的顶端与罐体5的底端固定连接，罐体5的一侧顶部和一侧底部分别开设有进水孔10和出水孔11，罐体5的另一侧固定设有出料口12，罐体5顶端的中部固定设有进料口13，罐体5包括外壁6和内壁7，外壁6与内壁7之间固定设有夹层8，夹层8内固定设有两根环形电热管9，两根环形电热管9均与内壁7固定连接，罐体5的内部固定安装有转盘15，转盘15底端的中部与电机2的传动轴固定连接，转盘15的中部固定安装有转轴16，转轴16的两侧均固定安装有两片扇叶17，开关面板3的表面安装有电机开关，电机2通过电机开关与电源电性连接。优选的，进料口13的一侧和出料口12的一侧均铰接有密封盖，可以保证气密性，防止材料外漏，进水孔10和出水孔11均固定设有止水塞，防止漏水。优选的，转盘15的表面固定设有密封圈，防止材料通过缝隙进入转盘15，造成转盘15的损坏。优选的，罐体5的顶端固定设有四个吊环14，方便在特殊条件下对该反应罐进行吊装。优选的，底座1底端固定安装有四个支撑柱，且每个支撑柱的底端均固定设有防滑橡胶垫，增加了反应罐与地面的接触摩擦力及稳定性。优选的，环形电热管9通过温控仪4与电源电性连接，可以自动控制温度，从而达到恒温的效果。具体使用时，本技术一种阻燃剂反应罐，将阻燃剂反应罐置于平坦的地面上，打开进料口13的密封盖，把生产材料慢慢倒进罐体5内，再关闭密封盖，通过进水孔10往夹层8内给水，当水位到达适宜的位置时，停止给水，打开温控仪4开关，型号为LX8013温控仪4开始工作，夹层8内的热水通过内壁7将热量传送至罐体5，罐体5内固定设有检测探头，当罐体5内的温度高于设定温度时，温控仪4开始进入睡眠状态，当罐体5内温度低于设定温度时，温控仪4开始工作，通过电机开关开启电机2，通过电机2的传动轴转动带动转盘15进行转动，从而带动转轴16表面的扇叶17进行转动，均匀地对生产材料进行搅拌，使其均匀受热，反应结束后需进行取料时，打开出料口12的密封盖，同时保持转盘15的转动，可以将罐体5残留的材料完全排出。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻燃剂反应罐，包括底座（1）和罐体（5），其特征在于，所述底座（1）的内部固定安装有电机（2），所述底座（1）的一侧固定设有开关面板（3）和温控仪（4），所述底座（1）的顶端与罐体（5）的底端固定连接，所述罐体（5）的一侧顶部和一侧底部分别开设有进水孔（10）和出水孔（11），所述罐体（5）的另一侧固定设有出料口（12），所述罐体（5）顶端的中部固定设有进料口（13），所述罐体（5）包括外壁（6）和内壁（7），所述外壁（6）与内壁（7）之间固定设有夹层（8），所述夹层（8）内固定设有两根环形电热管（9），两根所述环形电热管（9）均与内壁（7）固定连接，所述罐体（5）的内部固定安装有转盘（15），所述转盘（15）底端的中部与电机（2）的传动轴固定连接，所述转盘（15）的中部固定安装有转轴（16），所述转轴（16）的两侧均固定安装有两片扇叶（17），所述开关面板（3）的表面安装有电机开关，所述电机（2）通过电机开关与电源电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种阻燃剂反应罐，包括底座（1）和罐体（5），其特征在于，所述底座（1）的内部固定安装有电机（2），所述底座（1）的一侧固定设有开关面板（3）和温控仪（4），所述底座（1）的顶端与罐体（5）的底端固定连接，所述罐体（5）的一侧顶部和一侧底部分别开设有进水孔（10）和出水孔（11），所述罐体（5）的另一侧固定设有出料口（12），所述罐体（5）顶端的中部固定设有进料口（13），所述罐体（5）包括外壁（6）和内壁（7），所述外壁（6）与内壁（7）之间固定设有夹层（8），所述夹层（8）内固定设有两根环形电热管（9），两根所述环形电热管（9）均与内壁（7）固定连接，所述罐体（5）的内部固定安装有转盘（15），所述转盘（15）底端的中部与电机（2）的传动轴固定连接，所述转盘（15）的中部固定安装有转轴（16），所述转轴（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪芝，
申请(专利权)人：济宁市安鸿新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37