【技术实现步骤摘要】
一种工业生产加工用乳化搅拌装置
本技术涉及乳化搅拌附属装置的
,特别是涉及一种工业生产加工用乳化搅拌装置。
技术介绍
众所周知,乳化均质是食品或化工行业生产中经常要运用的一项技术,是使悬浮液(或乳化液)体系中的分散物微粒化、均匀化的处理过程,这种处理同时起降低分散物尺度和提高分散物分布均匀性的作用,食品加工中的乳化均质就是指物料的料液在挤压,强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化,从而使物料能更均匀的相互混合,均质乳化过程就是依靠搅拌装置的机械作用所产生的剪切力,将分散相撕碎成微粒而分散在连续相中,形成乳(膏)状均相物,剪切力的大小直接影响着分散情况的好坏,工业生产加工用乳化搅拌装置是一种用于工业生产中对溶液进行搅拌剪切,从而使溶液中物料细化的辅助装置,其在食品加工、化工生产、制药的领域中得到了广泛的使用;现有的工业生产加工用乳化搅拌装置包括釜体、搅拌电机和变速箱,釜体的内部设置有工作腔,釜体的顶端设置有取放口,并在取放口处设置有釜盖,釜体的底端设置有排料管,并在排料管处设置有排料阀,搅拌电机和变速箱均安装于釜体的底端,并且变速箱安装于搅拌电机的顶部输出端, ...
【技术保护点】
1.一种工业生产加工用乳化搅拌装置,包括釜体(1)、搅拌电机(2)和变速箱(3),釜体(1)的内部设置有工作腔,釜体(1)的顶端设置有取放口,并在取放口处设置有釜盖(4),搅拌电机(2)和变速箱(3)均安装于釜体(1)的底端,并且变速箱(3)安装于搅拌电机(2)的顶部输出端,并在变速箱(3)的顶部输出端设置有转轴(5),转轴(5)的顶端自釜体(1)的底端伸入至工作腔内,并在转轴(5)上设置有搅拌叶(6),搅拌叶(6)位于工作腔内;其特征在于,还包括循环泵(7)、回流管(8)、密封箱(9)和研磨电机(10),所述密封箱(9)的内部设置有放置腔,并在放置腔内设置有定子(11)和 ...
【技术特征摘要】
1.一种工业生产加工用乳化搅拌装置,包括釜体(1)、搅拌电机(2)和变速箱(3),釜体(1)的内部设置有工作腔,釜体(1)的顶端设置有取放口,并在取放口处设置有釜盖(4),搅拌电机(2)和变速箱(3)均安装于釜体(1)的底端,并且变速箱(3)安装于搅拌电机(2)的顶部输出端,并在变速箱(3)的顶部输出端设置有转轴(5),转轴(5)的顶端自釜体(1)的底端伸入至工作腔内,并在转轴(5)上设置有搅拌叶(6),搅拌叶(6)位于工作腔内;其特征在于,还包括循环泵(7)、回流管(8)、密封箱(9)和研磨电机(10),所述密封箱(9)的内部设置有放置腔,并在放置腔内设置有定子(11)和转子(12),所述定子(11)的内部设置有上下贯通的通孔,并在通孔的侧壁上设置有内研磨条纹(13),所述转子(12)位于所述通孔内,并在转子(12)的外侧壁上设置有外研磨条纹(14),所述研磨电机(10)安装于密封箱(9)的底端中部,并在研磨电机(10)的顶部输出端设置有传动轴(15),所述传动轴(15)的顶端自密封箱(9)的顶端伸入至放置腔内并与转子(12)的底端中部固定连接,所述循环泵(7)的输入端自釜体(1)的底端伸入至工作腔内,循环泵(7)的输出端自密封箱(9)的左端底部伸入至放置腔,所述回流管(8)的左端自釜体(1)的右端中部伸入至工作腔内,回流管(8)的右端自密封箱(9)的顶端伸入至放置腔内;还包括冲洗管(16)、连通管(17)和文丘里管(18),所述回流管(8)上设置有三通调节球阀(19),所述连通管(17)的一端三通调节球阀(19)的输出端连通,连通管(17)的另一端自釜体(1)的右端伸入至工作腔内并与文丘里管(18)的输入端连通,所述冲洗管(16)竖向固定与工作腔的右侧壁上,并在冲洗管(16)的左端连通设置有多组冲洗喷孔(20),冲洗管(16)的底端为密封状态,所述文丘里管(18)的底部输出端与冲洗管的顶部输入端连通,所述密封箱(9)的右端底部设置有排料管(21),并在排料管(21)处设置有排料阀。2.如权利要求1所述的一种工业生产加工用乳化搅拌装置,其特征在于,还包括两组螺纹管(22)和两组螺纹杆(23),所述密封箱(9)内顶壁的左端和右端均设置有上下贯通的安装通孔,并在两组安装通孔内均固定安装有滚珠轴承(24),所述两组螺纹管(22)的底端自密封箱(9)的顶端分别穿过两组滚珠轴承(24)伸入至放置腔内,所述两组螺纹杆(23)的底端分别与定子(11)顶端...
【专利技术属性】
技术研发人员:计颖,
申请(专利权)人:江苏中禾建设有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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