本实用新型专利技术公开了一种绞线机的过线装置，包括分线板，所述分线板上设置有固定孔和安装孔，固定孔内设置有大轴承，所述大轴承内转动设置有轴套，所述轴套内设置有过线孔，所述轴套一端设置有转动轮，所述轴套另一端卡接有卡环，所述转动轮上设置有弹性圈，所述转动轮上下两侧设置有转轴，所述转轴一端安装在分线板上，所述转轴另一端安装有调节轮，所述分线板后侧设置有托架，所述托架内部设置有连接杆，所述连接杆上安装有调节圈，所述调节圈内设置有进线孔，进线孔内壁设置有滚轮。本实用新型专利技术通过滚轮呈环形，滚轮阵列分布在进线孔内壁上，能够很好的减小绞线和调节圈的摩擦，通过调节轮转动安装在转轴上，能够很好的将绞线弯曲部分调节平整。
A Wire Passing Device of Winding Machine
【技术实现步骤摘要】
一种绞线机的过线装置
本技术涉及过线装置领域，具体是一种绞线机的过线装置。
技术介绍
过线装置是绞线机进行绞线之前对绞线进行调整的的装置，现有的过线装置存在着许多缺陷，例如无法很好的减小绞线与转动轮和调节圈的摩擦，无法很好的使绞线避开轴套的磨损位置，而且无法将弯曲的绞线调节平整。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种绞线机的过线装置，以解决现有技术中的无法很好的减小绞线与转动轮和调节圈的摩擦、无法将弯曲的绞线调节平整和无法很好的使绞线避开轴套的磨损位置问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绞线机的过线装置，包括分线板，所述分线板上设置有固定孔和安装孔，固定孔内设置有大轴承，所述大轴承内转动设置有轴套，所述轴套内设置有过线孔，所述轴套一端设置有转动轮，所述轴套另一端卡接有卡环，所述转动轮上设置有弹性圈，所述弹性圈和过线孔位置相对，所述转动轮上下两侧设置有转轴，所述转轴一端安装在分线板上，所述分线板上设置有连接管，所述转轴螺纹连接在连接管内，所述转轴另一端安装有调节轮，所述调节轮内设置有小轴承，所述转轴安装在小轴承内部，所述分线板后侧设置有托架，所述托架内部设置有连接杆，所述连接杆上安装有调节圈，所述调节圈内设置有进线孔，进线孔内壁设置有滚轮，使用时，将绞线穿入分线板上的过线孔内，然后穿入调节圈内的进线孔，最后经过绞线机进行加工，通过转动轮可以调节轴套的位置，转轴上的调节轮能够很好的将绞线弯曲部分调节平整，很好的避免影响绞线时的质量，弹性圈能够很好的减小绞线和转动轮的摩擦，滚轮能够很好的减小绞线和调节圈内壁的摩擦。优选的，所述滚轮呈环形，所述滚轮阵列分布在进线孔内壁上。优选的，所述调节轮转动安装在转轴上。优选的，所述大轴承焊接在固定孔内。优选的，所述弹性圈粘接在转动轮上。优选的，所述调节轮外表面粘接有橡胶套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过滚轮呈环形，滚轮阵列分布在进线孔内壁上，能够很好的减小绞线和调节圈的摩擦，通过调节轮转动安装在转轴上，能够很好的将绞线弯曲部分调节平整，通过大轴承焊接在固定孔内，能够很好的实现对轴套进行转动，从而很好的避开轴套的磨损位置，通过弹性圈粘接在转动轮上，能够很好的减小绞线和转动轮的摩擦，通过调节轮外表面粘接有橡胶套，减少对绞线调整时的摩擦。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的侧视图。图3为本技术的调节轮结构示意图。图中：1-分线板、2-安装孔、3-托架、4-过线孔、5-弹性圈、6-轴套、7-转轴、8-大轴承、9-转动轮、10-调节轮、11-卡环、12-调节圈、13-滚轮、14-连接杆；15、连接管；16、小轴承；17、橡胶套。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种绞线机的过线装置，包括分线板1，分线板1上设置有固定孔和安装孔2，固定孔内设置有大轴承8，大轴承8内转动设置有轴套6，轴套6内设置有过线孔4，轴套6一端设置有转动轮9，轴套6另一端卡接有卡环11，转动轮9上设置有弹性圈5，弹性圈5和过线孔4位置相对，转动轮9上下两侧设置有转轴7，转轴7一端安装在分线板1上，分线板1上设置有连接管15，转轴7螺纹连接在连接管15内，转轴7另一端安装有调节轮10，调节轮10内设置有小轴承16，转轴7安装在小轴承16内部，分线板1后侧设置有托架3，托架3内部设置有连接杆14，连接杆14上安装有调节圈12，调节圈12内设置有进线孔，进线孔内壁设置有滚轮13。参照图1所示，滚轮13呈环形，滚轮13阵列分布在进线孔内壁上。参照图1所示，调节轮10转动安装在转轴7上。参照图1所示，大轴承8焊接在固定孔内。参照图1所示，弹性圈5粘接在转动轮9上。参照图1所示，调节轮10外表面粘接有橡胶套17。本技术的工作原理是：使用时，将绞线穿入分线板1上的过线孔4内，然后穿入调节圈12内的进线孔，最后经过绞线机进行加工，通过转动轮9可以调节轴套6的位置，转轴7上的调节轮10能够很好的将绞线弯曲部分调节平整，很好的避免影响绞线时的质量，弹性圈5能够很好的减小绞线和转动轮9的摩擦，滚轮13能够很好的减小绞线和调节圈12内壁的摩擦。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种绞线机的过线装置，包括分线板(1)，其特征在于:所述分线板(1)上设置有固定孔和安装孔(2)，固定孔内设置有大轴承(8)，所述大轴承(8)内转动设置有轴套(6)，所述轴套(6)内设置有过线孔(4)，所述轴套(6)一端设置有转动轮(9)，所述轴套(6)另一端卡接有卡环(11)，所述转动轮(9)上设置有弹性圈(5)，所述弹性圈(5)和过线孔(4)位置相对，所述转动轮(9)上下两侧设置有转轴(7)，所述转轴(7)一端安装在分线板(1)上，所述分线板(1)上设置有连接管(15)，所述转轴(7)螺纹连接在连接管(15)内，所述转轴(7)另一端安装有调节轮(10)，所述调节轮(10)内设置有小轴承(16)，所述转轴(7)安装在小轴承(16)内部，所述分线板(1)后侧设置有托架(3)，所述托架(3)内部设置有连接杆(14)，所述连接杆(14)上安装有调节圈(12)，所述调节圈(12)内设置有进线孔，进线孔内壁设置有滚轮(13)。
【技术特征摘要】
1.一种绞线机的过线装置，包括分线板(1)，其特征在于:所述分线板(1)上设置有固定孔和安装孔(2)，固定孔内设置有大轴承(8)，所述大轴承(8)内转动设置有轴套(6)，所述轴套(6)内设置有过线孔(4)，所述轴套(6)一端设置有转动轮(9)，所述轴套(6)另一端卡接有卡环(11)，所述转动轮(9)上设置有弹性圈(5)，所述弹性圈(5)和过线孔(4)位置相对，所述转动轮(9)上下两侧设置有转轴(7)，所述转轴(7)一端安装在分线板(1)上，所述分线板(1)上设置有连接管(15)，所述转轴(7)螺纹连接在连接管(15)内，所述转轴(7)另一端安装有调节轮(10)，所述调节轮(10)内设置有小轴承(16)，所述转轴(7)安装在小轴承(16)内部，所述分线板(1)后侧设...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶春明，
申请(专利权)人：江苏中禾建设有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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