一种汽车配件的喷涂工艺制造技术

本发明专利技术提供一种汽车配件的喷涂工艺，包括以下步骤：(1)表面清理；(2)除油水洗；(3)钝化；(4)上底漆；(5)打磨处理；(6)上面漆；(7)固化；(8)抛光处理；(9)检验。本发明专利技术采用表面清理、除油水洗、钝化、先上底漆，打磨处理过后再上面漆，环环相扣，能够有效的提高喷涂的均匀性；而且本发明专利技术喷涂工艺中喷涂的底漆和面漆具有较高的硬度、较好的光泽和良好的附着力，防腐效果较好。

A Spraying Process for Automobile Parts

【技术实现步骤摘要】
一种汽车配件的喷涂工艺
本专利技术涉及汽车配件生产
，尤其涉及一种汽车配件的喷涂工艺。
技术介绍
目前，汽车的使用量在不断增加，马路上随处可见大大小小的汽车；而汽车配件是构成汽车整体的各单元及服务于汽车的产品；在汽车配件中有很多是金属制品，金属制品在空气、水等存在的条件下容易腐蚀，因此需要在其表面涂覆油漆；现有技术中的喷涂工艺对配件喷涂的均匀性较差，容易造成外观缺陷，从而影响到其防锈效果，不能很好的满足使用需求。
技术实现思路
本专利技术正是针对以上技术问题，提供一种汽车配件的喷涂工艺。本专利技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种汽车配件的喷涂工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)表面清理；(2)除油水洗：采用有机溶剂对配件进行清洗，清洗时间为5min，清洗后干燥5min，再用高压热水进行冲洗，冲洗时间为10min，然后进行高温干燥，干燥时间为10min；(3)钝化；(4)上底漆：采用喷枪分两次喷涂底漆，第一次喷涂压力为0.45-0.55MPa，喷涂距离为10-16cm，喷面与配件平面之间的角度为75-82°，喷涂完成后，晾晒10min；第二次喷涂压力为0.65-0.75MPa本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车配件的喷涂工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)表面清理；(2)除油水洗：采用有机溶剂对配件进行清洗，清洗时间为5min，清洗后干燥5min，再用高压热水进行冲洗，冲洗时间为10min，然后进行高温干燥，干燥时间为10min；(3)钝化；(4)上底漆：采用喷枪分两次喷涂底漆，第一次喷涂压力为0.45‑0.55MPa，喷涂距离为10‑16cm，喷面与配件平面之间的角度为75‑82°，喷涂完成后，晾晒10min；第二次喷涂压力为0.65‑0.75MPa，喷涂距离为22‑30cm，喷面与配件平面之间的角度为75‑85°，喷涂完成后，晾晒20min；(5)打磨处理：将喷涂好底漆的配件放进膏...

【技术特征摘要】
1.一种汽车配件的喷涂工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)表面清理；(2)除油水洗：采用有机溶剂对配件进行清洗，清洗时间为5min，清洗后干燥5min，再用高压热水进行冲洗，冲洗时间为10min，然后进行高温干燥，干燥时间为10min；(3)钝化；(4)上底漆：采用喷枪分两次喷涂底漆，第一次喷涂压力为0.45-0.55MPa，喷涂距离为10-16cm，喷面与配件平面之间的角度为75-82°，喷涂完成后，晾晒10min；第二次喷涂压力为0.65-0.75MPa，喷涂距离为22-30cm，喷面与配件平面之间的角度为75-85°，喷涂完成后，晾晒20min；(5)打磨处理：将喷涂好底漆的配件放进膏状摩擦剂中进行振动打磨，摩擦剂的大小为0.1-10μm；(6)上面漆：采用喷枪分两次喷涂面漆，第一次喷涂压力为0.6-0.7MPa，喷涂距离为15-25cm，喷面与配件平面之间的角度为65-75°，喷涂完成后晾晒10min；第二次喷涂压力为1.0-1.25MPa，喷涂距离为30-50cm，喷面与配件平面之间的角度为80-90°，喷涂完成后，晾晒20min；(7)固化：将喷涂好面漆的配件放置在145-170℃的环境下固化5-10min；(8)抛光处理：使用硬度比漆低的毛刷以1500r/min的速率对固化好的配件进行打磨，打磨时间3-5min；(9)检验：检验喷漆的光洁度，附着强度，均匀性和表面强度。2.根据权利要求1所述的一种汽车配件的喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁乃更，
申请(专利权)人：天津磊峰实业有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12