一种金属去磁设备制造技术

本发明专利技术的一种金属去磁设备，包括机身，所述机身内设置有第一空腔，所述第一空腔右侧连通设置有第一转动腔，所述第一空腔底壁内设置有第二空腔，所述第二空腔与所述第一空腔之间连通设置有第一连通槽；本发明专利技术的一种金属去磁设备自动化程度高，同时利用机械传动转换使设备循环进行退磁操作，提高了金属退磁的效率，同时所述金属磁力残留少，设备消磁效率高，节能且环保，设备整体通用性强。

A Metal Demagnetization Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种金属去磁设备
本专利技术涉及金属去磁领域，具体是一种金属去磁设备。
技术介绍
传统的金属去磁设备通常需要人工手动进行消磁操作，手动进行消磁操作不准确，同时消磁后磁力残留不准确，费时费力，自动化程度低，传统的消磁设备利用持续产生强交变磁场来消除各种不同磁性的导磁金属，传统消磁设备通常发热量大，无法长时间进行消磁操作；为此，有必要设计一种金属去磁设备来解决以上问题，在实现其设备自动化消磁，同时减少交变磁场产生的热量，设备整体效率高，消磁准确。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种金属去磁设备，其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术的一种金属去磁设备，本专利技术的一种金属去磁设备，包括机身，所述机身内设置有第一空腔，所述第一空腔右侧连通设置有第一转动腔，所述第一空腔底壁内设置有第二空腔，所述第二空腔与所述第一空腔之间连通设置有第一连通槽，所述第二空腔与所述第一空腔之间设置有导磁金属输送装置，所述第二空腔右侧端壁内设置有第三空腔，所述第三空腔与所述第一空腔之间连通设置有弧形通槽，所述弧形通槽内弧处连通设置有第二转动腔，所述第二转动腔右侧连通设置有第一滑动槽，所述弧形通槽与所述第一滑动槽之间设置有强磁筛选与热力退磁机构，所述第二空腔后侧端壁内连通所述第三空腔设置有第二滑动槽，所述第三空腔底端设置有开口向上的第一凹槽，所述第一凹槽与所述第二滑动槽之间设置有交变磁场消磁装置，所述第三空腔底壁连通设置有第二连通槽，所述第二空腔与所述第二连通槽之间设置有连通所述机身外侧的第三滑动槽，所述第三滑动槽与所述第二连通槽之间设置有退磁金属输送装置，所述第三空腔、所述第二空腔与所述第三滑动槽之间设置有传动转换机构。其中，所述导磁金属输送装置包括所述第一空腔，所述第一空腔顶端连通所述机身外侧设置有导磁金属放置槽，所述导磁金属放置槽内滑动设置有导磁金属，所述第一空腔内转动设置有前后延伸的第一转轴以及位于所述第一转轴左侧的第二转轴，所述第一转轴外表面固定设置有转动于所述第一转动腔中的第一圆盘以及位于所述第一圆盘后侧的第一圆形齿轮，所述第一圆盘上下且左右对称设置有第二凹槽，所述导磁金属通过所述导磁金属放置槽进入所述第二凹槽中，所述第二转轴外表面固定设置有与所述第一圆形齿轮相啮合的第二圆形齿轮以及位于所述第二圆形齿轮前侧的第一皮带轮。其中，所述强磁筛选与热力退磁机构包括所述弧形通槽，所述第二转动腔内转动设置有前后延伸的第三转轴，所述第二转轴后侧端壁内动力连接有第一电机，所述第三转轴外表面固定设置有第二圆盘，所述第二圆盘外表面固定设置有铁磁性金属环，所述第一滑动槽内滑动设置有铁磁性通电滑块，所述铁磁性通电滑块与所述第一滑动槽右侧端壁之间固定设置有弹簧，所述第一滑动槽左侧顶壁固定设置有与所述铁磁性通电滑块相配合的导电触点，所述第二转动腔外表面固定设置有加热网，所述加热网与所述导电触点之间电力连接有第一通电管道。优选地，所述交变磁场消磁装置包括所述第三空腔，所述第二滑动槽内滑动设置有第一滑块，所述第一滑块内设置有上下贯穿并连通所述第三空腔的第三连通槽，所述第一滑块内设置有左右贯穿并连通所述第三空腔的第四滑动槽，所述第四滑动槽内滑动设置有第二滑块，所述第二滑块右侧设置有与所述第三连通槽相配合的第四连通槽，所述第一凹槽内固定设置有固定块，所述固定块外表面缠绕有产生交变磁场的交变线圈，所述固定块外表面与所述第三空腔顶壁之间固定设置有与所述交变线圈电力连接的第二通电管道，所述固定块内设置有左右贯穿并连通所述第三空腔的第五连通槽。优选地，所述传动转换机构包括所述第二空腔，所述第二空腔内转动设置有前后延伸的第四转轴以及位于所述第四转轴底端的第五转轴，所述第四转轴外表面固定设置有槽轮以及位于所述槽轮前侧的第二皮带轮，所述槽轮内上下且左右对称设置有第三凹槽，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间传动连接有皮带，所述第五转轴后侧端壁内动力连接有第二电机，所述第五转轴外表面固定设置有第三圆盘以及位于所述第三圆盘前端的第四圆盘，所述第三圆盘前侧端面固定设置有与所述第三凹槽相配合的第一铰轴，所述第四圆盘前侧端面铰接有第一铰接杆，所述第二空腔内转动设置有位于所述第五转轴右侧的第六转轴，所述第六转轴外表面固定设置有第二铰接杆，所述第一铰接杆与所述第二铰接杆之间铰接有第二铰轴，所述第二铰轴与所述第一滑块之间铰接有第三铰接杆，所述第三滑动槽左侧滑动设置有第三滑块，所述第三滑块左侧铰接有第四铰接杆，所述第四铰接杆与所述第二铰接杆之间铰接有第三铰轴。优选地，所述退磁金属运送装置包括所述第三滑动槽，所述第三滑动槽右侧滑动设置有收集盆，所述收集盆内设置有开口向上的第四凹槽，所述收集盆左侧固定设置有第四滑块，所述第四滑块与所述第三滑块之间传动设置有液压管道。综上所述，本专利技术的有益效果是：本专利技术的设备自动化程度高，同时利用机械传动转换使设备循环进行退磁操作，提高了金属退磁的效率，同时所述金属磁力残留少，设备消磁效率高，节能且环保，设备整体通用性强。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术的一种金属去磁设备整体结构示意图；图2为图1中A的放大结构示意图；图3为图1中B的放大结构示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。如图1-3所示，本专利技术的一种金属去磁设备，包括机身100，所述机身100内设置有第一空腔101，所述第一空腔101右侧连通设置有第一转动腔161，所述第一空腔101底壁内设置有第二空腔108，所述第二空腔108与所述第一空腔101之间连通设置有第一连通槽106，所述第二空腔108与所述第一空腔101之间设置有导磁金属输送装置，所述第二空腔108右侧端壁内设置有第三空腔121，所述第三空腔121与所述第一空腔101之间连通设置有弧形通槽107，所述弧形通槽107内弧处连通设置有第二转动腔131，所述第二转动腔131右侧连通设置有第一滑动槽123，所述弧形通槽107与所述第一滑动槽123之间设置有强磁筛选与热力退磁机构，所述第二空腔108后侧端壁内连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.本专利技术的一种金属去磁设备，包括机身，其特征在于：所述机身内设置有第一空腔，所述第一空腔右侧连通设置有第一转动腔，所述第一空腔底壁内设置有第二空腔，所述第二空腔与所述第一空腔之间连通设置有第一连通槽，所述第二空腔与所述第一空腔之间设置有导磁金属输送装置，所述第二空腔右侧端壁内设置有第三空腔，所述第三空腔与所述第一空腔之间连通设置有弧形通槽，所述弧形通槽内弧处连通设置有第二转动腔，所述第二转动腔右侧连通设置有第一滑动槽，所述弧形通槽与所述第一滑动槽之间设置有强磁筛选与热力退磁机构，所述第二空腔后侧端壁内连通所述第三空腔设置有第二滑动槽，所述第三空腔底端设置有开口向上的第一凹槽，所述第一凹槽与所述第二滑动槽之间设置有交变磁场消磁装置，所述第三空腔底壁连通设置有第二连通槽，所述第二空腔与所述第二连通槽之间设置有连通所述机身外侧的第三滑动槽，所述第三滑动槽与所述第二连通槽之间设置有退磁金属输送装置，所述第三空腔、所述第二空腔与所述第三滑动槽之间设置有传动转换机构。

【技术特征摘要】
1.本发明的一种金属去磁设备，包括机身，其特征在于：所述机身内设置有第一空腔，所述第一空腔右侧连通设置有第一转动腔，所述第一空腔底壁内设置有第二空腔，所述第二空腔与所述第一空腔之间连通设置有第一连通槽，所述第二空腔与所述第一空腔之间设置有导磁金属输送装置，所述第二空腔右侧端壁内设置有第三空腔，所述第三空腔与所述第一空腔之间连通设置有弧形通槽，所述弧形通槽内弧处连通设置有第二转动腔，所述第二转动腔右侧连通设置有第一滑动槽，所述弧形通槽与所述第一滑动槽之间设置有强磁筛选与热力退磁机构，所述第二空腔后侧端壁内连通所述第三空腔设置有第二滑动槽，所述第三空腔底端设置有开口向上的第一凹槽，所述第一凹槽与所述第二滑动槽之间设置有交变磁场消磁装置，所述第三空腔底壁连通设置有第二连通槽，所述第二空腔与所述第二连通槽之间设置有连通所述机身外侧的第三滑动槽，所述第三滑动槽与所述第二连通槽之间设置有退磁金属输送装置，所述第三空腔、所述第二空腔与所述第三滑动槽之间设置有传动转换机构。2.根据权利要求1所述的一种金属去磁设备，其中，所述导磁金属输送装置包括所述第一空腔，所述第一空腔顶端连通所述机身外侧设置有导磁金属放置槽，所述导磁金属放置槽内滑动设置有导磁金属，所述第一空腔内转动设置有前后延伸的第一转轴以及位于所述第一转轴左侧的第二转轴，所述第一转轴外表面固定设置有转动于所述第一转动腔中的第一圆盘以及位于所述第一圆盘后侧的第一圆形齿轮，所述第一圆盘上下且左右对称设置有第二凹槽，所述导磁金属通过所述导磁金属放置槽进入所述第二凹槽中，所述第二转轴外表面固定设置有与所述第一圆形齿轮相啮合的第二圆形齿轮以及位于所述第二圆形齿轮前侧的第一皮带轮。3.根据权利要求1所述的一种金属去磁设备，其中，所述强磁筛选与热力退磁机构包括所述弧形通槽，所述第二转动腔内转动设置有前后延伸的第三转轴，所述第二转轴后侧端壁内动力连接有第一电机，所述第三转轴外表面固定设置有第二圆盘，所述第二圆盘外表面固定设置有铁磁性金属环，所述第一滑动槽内滑动设置有铁磁性通电滑块，所述铁磁性通电滑块与所述第一滑动槽右侧端壁之间固定设置有弹簧，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：安徽一诺青春工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34