【技术实现步骤摘要】
一种采用粘贴法的塑料薄膜外表面检测装置
本专利技术涉及塑料薄膜生产
，特别涉及一种采用粘贴法的塑料薄膜外表面检测装置。
技术介绍
镀铝膜是采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的，镀铝膜属于塑料薄膜类的包装材料。镀铝膜既具有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性，是一种廉价美观、性能优良、实用性强的包装材料。镀铝膜在生产结束后需要对其镀层的附着力进行检测，对镀铝膜进行附着力检测一般通过人工的方式进行，其检测方法如下，人工利用胶带粘贴在镀铝膜的镀层上，压实后人工匀速的将胶带与镀铝膜镀层进行分离，现有人工对镀铝膜附着力检测时存在的问题如下，胶带转动时会发生晃动，且胶带进行粘贴动作时会产生褶皱，容易造成胶带贴偏，使得胶带整体的粘附力发生变化，从而影响镀铝膜的附着力检测，胶带与镀铝膜粘贴需要人工摊平并压实，使得胶带与镀铝膜粘贴不牢靠，人工将胶带与镀铝膜分离时无法匀速进行，从而导致镀铝膜的附着力检测精度低。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种采用粘贴法的塑料薄膜外表面检测装置，可以解决现有镀铝膜进行附着力检测时存在的胶带转动时会发生晃动、胶带进行...
【技术保护点】
1.一种采用粘贴法的塑料薄膜外表面检测装置，包括底板(1)、收卷装置(2)和分离装置(3),其特征在于：所述的底板(1)的右端顶部上安装有收卷装置(2)，分离装置(3)安装在底板(1)的左端顶部上；其中：所述的收卷装置(2)包括T型架(21)、放置筒(22)、放置连扳(23)、定位支链(24)、支撑板(25)、粘贴支链(26)、导向滚轮(27)、收卷滚轮(28)、收卷电机(29)和收卷连扳(210)，T型架(21)安装在底板(1)上，T型架(21)的下端前侧上设置有滑槽，放置筒(22)位于T型架(21)的下端左侧，放置筒(22)的后端通过轴承与放置连扳(23)相连接，放置连...
【技术特征摘要】
1.一种采用粘贴法的塑料薄膜外表面检测装置，包括底板(1)、收卷装置(2)和分离装置(3),其特征在于：所述的底板(1)的右端顶部上安装有收卷装置(2)，分离装置(3)安装在底板(1)的左端顶部上；其中：所述的收卷装置(2)包括T型架(21)、放置筒(22)、放置连扳(23)、定位支链(24)、支撑板(25)、粘贴支链(26)、导向滚轮(27)、收卷滚轮(28)、收卷电机(29)和收卷连扳(210)，T型架(21)安装在底板(1)上，T型架(21)的下端前侧上设置有滑槽，放置筒(22)位于T型架(21)的下端左侧，放置筒(22)的后端通过轴承与放置连扳(23)相连接，放置连扳(23)安装在T型架(21)的下端后侧上，放置筒(22)的前端上安装有定位支链(24)，放置筒(22)的前端外侧面设置有定位槽，且放置筒(22)的外侧面上对称设置有插齿；-支撑板(25)的右端与T型架(21)设置的滑槽通过滑动配合的方式相连接，支撑板(25)的中部上设置有圆孔，支撑板(25)的圆孔与放置筒(22)的前端为摩擦配合，粘贴支链(26)安装在T型架(21)的中部左侧面上；-T型架(21)的左端顶部上安装有导向滚轮(27)，收卷滚轮(28)位于T型架(21)的右侧上方，收卷滚轮(28)的前端通过联轴器与收卷电机(29)的输出轴相连接，收卷电机(29)通过电机套安装在T型架(21)的前端顶部上，收卷滚轮(28)的后端通过收卷连扳(210)安装在T型架(21)的后端顶部上；所述的分离装置(3)包括贴合板(31)、贴合转轴(32)、转动齿轮(33)、贴合齿轮(34)、齿轮电机(35)、前支板(36)和后支板(37)，贴合板(31)位于底板(1)的左侧上方，贴合板(31)安装在贴合转轴(32)的中部上，贴合转轴(32)的前端通过轴承安装在前支板(36)上，贴合转轴(32)的后端通过轴承安装在后支板(37)上，前支板(36)与后支板(37)均安装在底板(1)的顶部上；-贴合转轴(32)的前端设置有转动齿轮(33)，贴合齿轮(34)位于转动齿轮(33)的左端并与其相啮合，贴合齿轮(34)安装在齿轮电机(35)的输出轴上，齿轮电机(35)通过电机套安装在前支板(36)的左端内侧面上。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶明，
申请(专利权)人：安庆市明盛塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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