一种PE缠绕膜机组的涨紧机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种PE缠绕膜机组的涨紧机构，包括安装架，所述安装架的顶部活动连接有滑座，所述滑座的底部固设有定位销，该定位销的前端卡接有机架，所述机架的顶部固设有导引辊，导向孔的上下交错设置，导引辊和机架配合，方便工人进行人工牵引缠绕膜通过导引辊，完成缠绕膜的快速进料作业，滑座通过定位销完成机架的快速装配，方便工人对设备进行检修拆装，导引辊的减重孔设计，降低导引辊在安装时对机架的结构强度要求，方便生产使用，现有PE缠绕膜机组涨紧机构存在的进料作业不便的技术问题。的技术问题。的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种PE缠绕膜机组的涨紧机构


[0001]本技术主要涉及PE缠绕膜加工设备
，具体涉及一种PE缠绕膜机组的涨紧机构。

技术介绍

[0002] PE缠绕膜一般用于各类产品的运输和销售，其通过自身的耐穿刺性和良好的收缩性为产品提供稳固遮盖，其在生产阶段，为完成PE缠绕膜在收卷设备上的正常收卷，需要配合涨紧机构完成PE缠绕膜的生产输送，避免PE缠绕膜出现偏移影响缠绕质量。
[0003]现有专利（公告号：CN212923788U）公开一种PE缠绕膜机组的张紧机构，包括外壳、张紧单元、压紧单元、合页、壳盖和通槽；外壳：所述外壳的左右两侧的中部均设有通槽，所述外壳的顶端通过合页连接有壳盖，所述外壳内部的左右两侧面均设有限位单元；张紧单元：所述张紧单元有两个且分别设在外壳内部底端的左右两侧，所述张紧单元包含电机、固定块、丝杠、活动块、连接块和导轮，固定块有两个且前后对应设在外壳内部的底端，两个固定块的内侧面均设有凹槽，凹槽内转动连接有丝杠，电机有两个且分别设在两个固定块的顶端，两个电机的输出轴分别与对应的丝杠的顶端连接，该PE缠绕膜机组的张紧机构，使用简单，方便调节，便于维修，张紧效果好。
[0004]专利技术人在实现该方案的过程中，需要注意到的是，缠绕膜在涨紧收卷前，需要人工牵引缠绕膜穿过涨紧单元，现有方案通过压轮和导轮的配合，完成缠绕膜的进料涨紧处理，在人工牵引缠绕膜进入设备时，需要对导轮和压轮的工作间距做出调整并从两个结构之间穿过，存在作业不便的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种PE缠绕膜机组的涨紧机构，解决了现有PE缠绕膜机组涨紧机构存在的进料作业不便的技术问题。
[0006]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：一种PE缠绕膜机组的涨紧机构，包括安装架，所述安装架的顶部活动连接有滑座，所述滑座的底部固设有定位销，该定位销的前端卡接有机架，所述机架的顶部固设有导引辊。
[0007]进一步的，所述安装架的顶端固设有导向孔，该导向孔的中部分别固设有导向杆和限位弹簧，所述导向杆的外侧与滑座的后端套接，所述限位弹簧的顶部与滑座的后端固定连接。
[0008]进一步的，所述导向孔在安装架的顶端上下交错设置，所述导向孔的数量与滑座的数量一致。
[0009]进一步的，所述安装架的右侧固设有固定轮，所述安装架的左侧固设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有收线轮，该收线轮的外侧固设有缆绳，所述缆绳的右端与固定轮的外侧固定连接。
[0010]进一步的，所述滑座与导向孔配合，所述滑座的底部活动连接有导轮，该导轮的外
侧与缆绳的外侧活动连接。
[0011]进一步的，所述导引辊的外侧缠绕有缠绕膜，所述导引辊的前端中部至后端中部贯穿设有减重孔。
[0012]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0013]本技术提供了一种PE缠绕膜机组的涨紧机构，导向孔的上下交错设置，导引辊和机架配合，方便工人进行人工牵引缠绕膜通过导引辊，完成缠绕膜的快速进料作业，滑座通过定位销完成机架的快速装配，方便工人对设备进行检修拆装，导引辊的减重孔设计，降低导引辊在安装时对机架的结构强度要求，方便生产使用；
[0014]本技术提供了一种PE缠绕膜机组的涨紧机构，驱动电机带动收线轮转动，完成缆绳在收线轮外侧的收卷和释放，固定轮对缆绳的右端进行固定，配合滑座上的导轮和滑座后端的限位弹簧，完成滑座在安装架顶部的工作位置调整，配合导向孔的上下交错设计，实现导引辊对缠绕膜的涨紧度快速调节作业，本装置整体为开放式结构，方便日常设备维护作业开展；
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0016]图1是本技术结构的立体图；
[0017]图2是本技术导引辊结构的立体图；
[0018]图3是本技术安装架结构的立体图；
[0019]图4是本技术机架结构的立体图；
[0020]图5是本技术滑座结构的立体图。
[0021]附图标记
[0022]安装架
‑
1；导向孔
‑
11；导向杆
‑
12；限位弹簧
‑
13；固定轮
‑
14；驱动电机
‑
15；收线轮
‑
16；缆绳
‑
17；
[0023]滑座
‑
2；导轮
‑
21；
[0024]定位销
‑
3；
[0025]机架
‑
4；
[0026]导引辊
‑
5；缠绕膜
‑
51。
具体实施方式
[0027]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0028]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0030]参照附图1
‑
5，本技术提供了一种PE缠绕膜机组的涨紧机构，包括安装架1，安装架1的顶部活动连接有滑座2，滑座2的底部固设有定位销3，该定位销3的前端卡接有机架4，机架4的顶部固设有导引辊5。
[0031]本实施例中，如图1、图3和图5所示，安装架1的顶端固设有导向孔11，该导向孔11的中部分别固设有导向杆12和限位弹簧13，导向杆12的外侧与滑座2的后端套接，限位弹簧13的顶部与滑座2的后端固定连接。
[0032]导向孔11和导向杆12配合，为滑座2在安装架1顶端的移动提供导向限位，整体结构设计合理方便制造。
[0033]本实施例中，如图1和图2所示，导向孔11在安装架1的顶端上下交错设置，导向孔11的数量与滑座2的数量一致。
[0034]为实现缠绕膜51的绕卷，需要导向孔11上下交错设置，方便安装滑座2、机架4，完成导向辊的工作位置和移动范围确定。
[0035]本实施例中，如图1、图3、图4和图5所示，安装架1的右侧固设有固定轮14，安装架1的左侧固设有驱动电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE缠绕膜机组的涨紧机构，其特征在于：包括安装架（1），所述安装架（1）的顶部活动连接有滑座（2），所述滑座（2）的底部固设有定位销（3），该定位销（3）的前端卡接有机架（4），所述机架（4）的顶部固设有导引辊（5）；所述安装架（1）的顶端固设有导向孔（11），该导向孔（11）的中部分别固设有导向杆（12）和限位弹簧（13），所述导向杆（12）的外侧与滑座（2）的后端套接，所述限位弹簧（13）的顶部与滑座（2）的后端固定连接；所述导向孔（11）在安装架（1）的顶端上下交错设置，所述导向孔（11）的数量与滑座（2）的数量一致。2.根据权利要求1所述的一种PE缠绕膜机组的涨紧机构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶明，
申请(专利权)人：安庆市明盛塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：