一种智能控制的蒸汽伴热系统技术方案

一种智能控制的蒸汽伴热系统，涉及石油化工领域，包括蒸汽分配器，其具有多个蒸汽出口，每个蒸汽出口连接一根伴热管，且每个蒸汽出口均设置有一个电动阀，用于调节伴热管的蒸汽流量；控制系统，其包含控制中心以及多个温度传感器，每个被伴热管伴热的物料装置上均设置有一个温度传感器，每个温度传感器均与控制中心相连，用于将温度信号传输至所述控制中心；所述控制中心分别连接所有电动阀，用于根据接收到的温度信号自动调节对应的电动阀。本发明专利技术能够实现蒸汽伴热系统的自动控制，使得蒸汽利用率更加高效，大大减少能源的浪费。

An Intelligent Control Steam Tracing System

【技术实现步骤摘要】
一种智能控制的蒸汽伴热系统
本专利技术涉及石油化工领域，具体为一种智能控制的蒸汽伴热系统。
技术介绍
近年来，蒸汽伴热系统在石油化工行业被广泛应用，主要用于使石油残渣、焦油和蜡等物料在管道中流动的时候，保持液体状态，不致于凝固。在实际应用中，通常将高热量的蒸汽管与物料管道包裹在同一保温壳内，通过热量转换使物料管道内的介质维持在一定的温度，保证介质处于液体状态，具备流通性。在现有的技术中，伴热蒸汽大多来源于产汽锅炉和炼油化工装置。而炼油化工装置的伴热蒸汽一经投用，除检修状态外，就不会中断。但是，在正常生产过程中，绝大多数埋设蒸汽伴热管线的物料管道内介质温度均远高于其凝点，在很长一段时间内，不用蒸汽，介质也能保持在液体状态，如常压渣油、减压渣油、减压蜡油等；部分炼油化工装置或管段内的介质温度甚至高于伴热蒸汽的温度，此时伴热蒸汽成为了取热的冷介质，如催化循环油浆等；上述两种情况，不间断的使用蒸汽，造成了能量的极大浪费。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种智能控制的蒸汽伴热系统，能够实现蒸汽伴热系统的自动控制，使得蒸汽利用率更加高效，大大减少能源的浪费。为达到以上目的，采取的技术方案是：一种智能控制的蒸汽伴热系统，包括蒸汽分配器，其具有多个蒸汽出口，每个蒸汽出口连接一根伴热管，且每个蒸汽出口均设置有一个电动阀，用于调节伴热管的蒸汽流量；控制系统，其包含控制中心以及多个温度传感器，每个被伴热管伴热的物料装置上均设置有一个温度传感器，每个温度传感器均与控制中心相连，用于将温度信号传输至所述控制中心；所述控制中心分别连接所有电动阀，用于根据接收到的温度信号自动调节对应的电动阀。优选的，所述物料装置包括设备和物料管道，且所述温度传感器设置于物料管道的尾端。优选的，所述每个温度传感器分别设置有第一阈值，每个温度传感器的第一阈值高于其所在物料装置内的介质凝固点；当温度传感器测定的温度小于第一阈值时，控制中心控制对该物料装置伴热的伴热管对应的电动阀开启。优选的，所述温度传感器还设置有第二阈值，所述第二阈值大于第一阈值；当温度传感器测定的温度大于第二阈值时，控制中心控制对该物料装置伴热的伴热管对应的电动阀关闭。优选的，当温度传感器测定的温度大于第一阈值且小于第二阈值时，控制中心根据温度传感器测量的温度信号，控制对该物料装置伴热的伴热管对应的电动阀调大或调小。优选的，每个温度传感器还根据物料装置中的介质设置有最佳流体温度，当温度传感器测定的温度大于第一阈值且小于第二阈值时，如果大于最佳流体温度，调小对该物料装置伴热的伴热管对应的电动阀；如果小于最佳流体温度，调大对该物料装置伴热的伴热管对应的电动阀。优选的，所述蒸汽分配器还安装有温度传感器，用于测量蒸汽的初始温度。优选的，所述蒸汽伴热系统还设置有蒸汽冷凝回收系统，所有伴热管的末端均与蒸汽冷凝回收系统相连。优选的，所述蒸汽伴热系统还设置有供暖系统，所述供暖系统与蒸汽分配器相连。优选的，所述蒸汽分配器的蒸汽入口与产汽锅炉或炼油化工装置相连。本专利技术的有益效果为：1、本专利技术的蒸汽伴热系统，其蒸汽分配器的每个蒸汽出口均设置有一个电动阀，该电动阀能够控制伴热管入口的蒸汽流量；在每个被伴热管伴热的物料装置上均设置有一个温度传感器，该温度传感器能够测定物料装置的温度；而温度传感器和电动阀均与控制中心相连；控制中心可以根据温度传感器测量的温度信号自动调节对应的电动阀；相较于现有不间断的蒸汽伴热，本专利技术的蒸汽伴热系统实现了智能化控制，使得蒸汽的利用更加高效合理，大大减少能源的浪费。2、本专利技术的蒸汽伴热系统中，温度传感器设置有第一阈值、第二阈值以及最佳流体温度，当温度传感器测定的温度小于第一阈值时，控制中心控制对应伴热管的电动阀自动开启；当温度传感器测定的温度大于第二阈值时，控制中心控制对应伴热管的电动阀关闭；当温度传感器测定的温度大于最佳流体温度时，调小对该物料装置伴热的伴热管对应的电动阀，减少不必要能量的浪费；当温度传感器测定的温度小于最佳流体温度时，调大对该物料装置伴热的伴热管对应的电动阀，以保证物料装置内的介质流动性能良好；上述设置能够根据温度传感器测定的物料装置温度，合理高效的调节电动阀，在保证物料装置内的介质流动性能良好的前提下，大大减少不必要能量的浪费。3、本专利技术的的蒸汽伴热系统设置有供暖系统，当蒸汽伴热系统的蒸汽供大于求时，可以开启供暖系统，加大了热能利用率。4、本专利技术的的蒸汽伴热系统还设置有蒸汽冷凝回收系统，所有伴热管中的蒸汽到达伴热管末端后，均流向蒸汽冷凝回收系统，蒸汽被蒸汽冷凝回收系统冷凝成水，节能节水。附图说明图1为本专利技术实施例的流程图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步详细说明。如图1所示，一种智能控制的蒸汽伴热系统，包括蒸汽分配器和控制系统，蒸汽分配器具有多个蒸汽出口，每个蒸汽出口连接一根伴热管，且每个蒸汽出口均设置有一个电动阀，用于调节伴热管的蒸汽流量。控制系统包含控制中心以及多个温度传感器，每个被伴热管伴热的物料装置上均设置有一个温度传感器，每个温度传感器均与控制中心相连，用于将温度信号传输至控制中心；控制中心分别连接所有电动阀，用于根据接收到的温度信号自动调节对应的电动阀。具体地，每根伴热管均埋设于物料装置外侧，伴热管延物料装置的长度方向布置，伴热管的外表面与物料装置的外表面紧密贴合，且两者被包裹在同一保温壳内。在本实施例中，每个温度传感器分别设置有第一阈值，每个温度传感器的第一阈值高于其所在物料装置内的介质凝固点；当温度传感器测定的温度小于第一阈值时，控制中心控制对该物料装置伴热的伴热管对应的电动阀开启。第一阈值的设定可以保证物料装置内的介质一直处于液体状态，该设定主要用于伴热管从非工作状态到工作状态的自动启动。在本实施例中，温度传感器还设置有第二阈值，第二阈值大于第一阈值；当温度传感器测定的温度大于第二阈值时，控制中心控制对该物料装置伴热的伴热管对应的电动阀关闭。当物料装置内的介质温度非常高时，尤其是高于伴热管的蒸汽温度时，物料装置内的介质在流动的整个过程中都温度较高且处于液态，此时蒸汽伴热显得多余，关闭对应伴热管的电动阀，能够减少耗能。优选地，当温度传感器测定的温度大于第一阈值且小于第二阈值时，控制中心根据温度传感器测量的温度信号，控制对该物料装置伴热的伴热管对应的电动阀调大或调小。具体地，每个温度传感器还根据物料装置中的介质设置有最佳流体温度，其大于第一阈值且小于第二阈值，该最佳流体温度在保证介质流动性能良好的前提下，尽量减少能量的浪费。在实际情况中，最佳流体温度根据介质的性能经过实验得出。当温度传感器测定的温度大于第一阈值且小于第二阈值时，如果大于最佳流体温度，调小对该物料装置伴热的伴热管对应的电动阀，减少不必要能量的浪费；当温度传感器测定的温度大于第一阈值且小于第二阈值时，如果小于最佳流体温度，调大对该物料装置伴热的伴热管对应的电动阀，以保证物料装置内的介质流动性能良好。具体地，物料装置包括设备和物料管道，设备指的是埋设有伴热管且运输渣油和蜡油等等介质的炼油化工设备，物料管道指的是埋设有伴热管且运输渣油和蜡油等等介质的管道。在本实施例中，当物料装置为物料管道时，每个温度传感器均安装于各自物料管道的尾端，由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能控制的蒸汽伴热系统，其特征在于，包括：蒸汽分配器，其具有多个蒸汽出口，每个蒸汽出口连接一根伴热管，且每个蒸汽出口均设置有一个电动阀，用于调节伴热管的蒸汽流量；控制系统，其包含控制中心以及多个温度传感器，每个被伴热管伴热的物料装置上均设置有一个温度传感器，每个温度传感器均与控制中心相连，用于将温度信号传输至所述控制中心；所述控制中心分别连接所有电动阀，用于根据接收到的温度信号自动调节对应的电动阀。

【技术特征摘要】
1.一种智能控制的蒸汽伴热系统，其特征在于，包括：蒸汽分配器，其具有多个蒸汽出口，每个蒸汽出口连接一根伴热管，且每个蒸汽出口均设置有一个电动阀，用于调节伴热管的蒸汽流量；控制系统，其包含控制中心以及多个温度传感器，每个被伴热管伴热的物料装置上均设置有一个温度传感器，每个温度传感器均与控制中心相连，用于将温度信号传输至所述控制中心；所述控制中心分别连接所有电动阀，用于根据接收到的温度信号自动调节对应的电动阀。2.如权利要求1所述的一种智能控制的蒸汽伴热系统，其特征在于：所述物料装置包括设备和物料管道，且所述温度传感器设置于物料管道的尾端。3.如权利要求1所述的一种智能控制的蒸汽伴热系统，其特征在于：所述每个温度传感器分别设置有第一阈值，每个温度传感器的第一阈值高于其所在物料装置内的介质凝固点；当温度传感器测定的温度小于第一阈值时，控制中心控制对该物料装置伴热的伴热管对应的电动阀开启。4.如权利要求3所述的一种智能控制的蒸汽伴热系统，其特征在于：所述温度传感器还设置有第二阈值，所述第二阈值大于第一阈值；当温度传感器测定的温度大于第二阈值时，控制中心控制对该物料装置伴热的伴热管对应的电动阀关闭。5.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：湖北闲庭科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42