一种自动控制热除氧的除氧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动控制热除氧的除氧器，包括除氧头、除氧水箱，所述除氧头与除氧水箱连接，所述除氧头通过管路与除氧器再循环泵，所述除氧器再循环泵通过管路与除氧循环泵入口电动门连接，所述除氧循环泵入口电动门通过管路与除氧水箱连通，所述除氧头上连有加热汽源与凝结水管路，所述加热汽源包括高辅供汽管路和四抽供汽管路，所述高辅供汽管路与四抽供汽管路上均设有电动门、逆止门，所述高辅供汽管路上还设有调门。实现了机组启动时除氧器加热过程的全自动控制，代替了人工手动操作，解决了管路振动、开幅不断调整的问题，保证了高辅供除氧器加热过程中温度与压力的正常，让整个机组反应更加及时，提高了机组相率。

A deaerator for automatic control of thermal deaeration

【技术实现步骤摘要】
一种自动控制热除氧的除氧器
本技术涉及除氧器
，具体为一种自动控制热除氧的除氧器。
技术介绍
除氧器是一种混合式加热器，通入高温蒸汽将低温的凝结水加热成饱和水，除去其中的氧气和其他不凝结气体。同时还可接受全厂各处产生的水质合格的高压疏水，减少发电厂的汽水损失。目前，除氧器加热的热源投入和切换过程依靠运行人员手动进行，存在操作时机不正确、过程不规范、系统配合不协调、操作量大等问题。
技术实现思路
本技术就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种自动控制热除氧的除氧器，实现了机组启动时除氧器加热过程的全自动控制，代替了人工手动操作，解决了管路振动、开幅不断调整的问题，保证了高辅供除氧器加热过程中温度与压力的正常，消除了温度与压力波动范围大的问题，让整个机组反应更加及时，响应速度快，提高了机组相率。为实现上述目的，技术提供如下技术方案：一种自动控制热除氧的除氧器，包括除氧头、除氧水箱，所述除氧头与除氧水箱连接，所述除氧头通过管路与除氧器再循环泵，所述除氧器再循环泵通过管路与除氧循环泵入口电动门连接，所述除氧循环泵入口电动门通过管路与除氧水箱连通，所述除氧头上连有加热汽源与凝结水管路，所述加热汽源包括高辅供汽管路和四抽供汽管路，所述高辅供汽管路与四抽供汽管路上均设有电动门、逆止门，所述高辅供汽管路上还设有调门。优选的，所述四抽供汽管路上从进汽口到出汽口依次设有四抽逆止门、四抽电动门、四抽供除氧器逆止门、四抽供除氧器电动门，所述四抽供除氧器电动门的出汽端分为两路，一路通过管路与除氧头连接，一路通过管路与四抽供除氧水箱电动门连接，所述四抽供除氧水箱电动门通过管路与除氧水箱连接。优选的，所述四抽逆止门的数量为两个，分别记为四抽逆止门一与四抽逆止门二。优选的，所述四抽供除氧器电动门的出汽端与除氧头之间通过两条管路连通。优选的，所述高辅供汽管路上从进汽口到出汽口依次设有高辅供除氧器调门前电动门、高辅供除氧器调门、高辅供除氧器调门后电动门、高辅供除氧器逆止门。优选的，所述高辅供除氧器调门前电动门的进汽端与高辅供除氧器调门后电动门的出汽端之间设有高辅供除氧器旁路电动门。优选的，所述除氧头与除氧水箱之间通过三条管路连通。与现有技术相比，技术的有益效果是：本技术实现了机组启动时除氧器加热过程的全自动控制，代替了人工手动操作，解决了管路振动、开幅不断调整的问题，保证了高辅供除氧器加热过程中温度与压力的正常，消除了温度与压力波动范围大的问题，让整个机组反应更加及时，响应速度快，提高了机组相率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的自动控制逻辑图。图中：除氧头1、除氧水箱2、除氧器再循环泵3、除氧循环泵入口电动门4、加热汽源5、凝结水管路6、四抽逆止门一7、四抽逆止门一71、四抽电动门8、四抽供除氧器逆止门9、四抽供除氧器电动门10、四抽供除氧水箱电动门11、高辅供除氧器调门前电动门12、高辅供除氧器调门13、高辅供除氧器调门后电动门14、高辅供除氧器逆止门15、高辅供除氧器旁路电动门16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种自动控制热除氧的除氧器，包括除氧头1、除氧水箱2，所述除氧头1与除氧水箱2连接，所述除氧头1与除氧水箱2之间通过三条管路连通。所述除氧头1通过管路与除氧器再循环泵3，所述除氧器再循环泵3通过管路与除氧循环泵入口电动门4连接，所述除氧循环泵入口电动门4通过管路与除氧水箱2连通，所述除氧头1上连有加热汽源与凝结水管路，所述加热汽源包括高辅供汽管路5和四抽供汽管路6，所述高辅供汽管路5与四抽供汽管路6上均设有电动门、逆止门，所述高辅供汽管路上还设有调门。优选的，所述四抽供汽管路6上从进汽口到出汽口依次设有四抽逆止门、四抽电动门8、四抽供除氧器逆止门9、四抽供除氧器电动门10，所述四抽供除氧器电动门10的出汽端分为两路，一路通过管路与除氧头1连接，一路通过管路与四抽供除氧水箱电动门11连接，所述四抽供除氧水箱电动门11通过管路与除氧水箱2连接。所述四抽逆止门的数量为两个，分别记为四抽逆止门一7与四抽逆止门二71。所述四抽供除氧器电动门10的出汽端与除氧头1之间通过两条管路连通。所述高辅供汽管路5上从进汽口到出汽口依次设有高辅供除氧器调门前电动门12、高辅供除氧器调门13、高辅供除氧器调门后电动门14、高辅供除氧器逆止门15；所述高辅供除氧器调门前电动门12的进汽端与高辅供除氧器调门后电动门14的出汽端之间设有高辅供除氧器旁路电动门16。高辅供汽管路，投运时先将调门微开，关闭旁路门，开启调门前、后电动门、管路疏水门，对管路进行疏水暖管，以防止管路振动。管路暖好后，逐渐开启调门投入除氧器加热。加热过程分为三个阶段，先将除氧器水温提高到一定程度，使其与锅炉侧汽包壁温匹配，然后向汽包上水，期间维持水温稳定，锅炉点火后随着汽包温度、压力的提高，除氧器压力提高到0.3MPA左右不在提高，维持压力稳定。四抽供汽管路，四抽汽源来自汽轮机第四段抽汽，发电机并网后随着负荷升高，四抽压力逐渐升高，当压力大于0.15MAP后，可满足除氧器加热要求，此时可将汽源切换为四抽带。发电机并网后开启管路上所有阀门暖管，由于管路设置有逆止门，除氧器内蒸汽不会倒流回四抽。四抽压力大于0.15MPA后，逐渐关闭高辅供除氧器加热调门，四抽供除氧器逆止门自动开启，除氧器加热汽源切为四抽带。如图2所示，本技术设计一套自动控制逻辑，将启机过程中除氧器加热过程全部自动化，分别设计高辅供除氧器暖管功能组、高辅供除氧器加热功能组(包括启动除氧循环泵过程)、四抽暖管功能组、除氧器汽源切四抽功能组。1、高辅供除氧器暖管功能组，关闭辅汽至除氧器加热旁路电动门，关闭辅汽至除氧器加热调门，关闭辅汽至除氧器加热调阀前电动阀，开启辅汽至除氧器加热调阀后电动阀，点动开辅汽至除氧器加热调阀前电动阀(开5秒，停55秒，20分钟后全开)。2、高辅供除氧器加热功能组：为高辅供除氧器调门设计3组逻辑，分别实现加热的升温过程、恒温过程、恒压过程。为防止测点异常引起的调节故障，根据不同的加热阶段，对调门的开度高限、低限进行闭锁。升温过程在调门手动状态下进行，温升超限时闭锁开启，温升升到汽包壁温+50℃时调门投自动。调门投自动对应两组控制逻辑，即温度控制逻辑、压力控制逻辑，汽包壁温小于100℃时，温度控制逻辑激活状态；汽包壁温大于100℃时，压力控制逻辑自动激活，投自动时温度、压力自动设定。高辅供除氧器加热功能组步序：开启除氧器再循环泵入口电动门，启动除氧器再循环泵，开高辅供冲氧器供汽调门。1、升温：以0.2％/s速率开大辅汽供除氧器调节门，开启10s后保持3分钟，重复上述过程。判断除氧器的温升速率≥1℃/min时，闭锁开大，≥2℃/min时，关闭10s后保持3分钟，重复上述过程。＜1℃/min时继续上述过程，此过程设阀门开启上限25％。2、恒温：当汽包壁温<70℃，除氧器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动控制热除氧的除氧器，其特征在于：包括除氧头、除氧水箱，所述除氧头与除氧水箱连接，所述除氧头通过管路与除氧器再循环泵，所述除氧器再循环泵通过管路与除氧循环泵入口电动门连接，所述除氧循环泵入口电动门通过管路与除氧水箱连通，所述除氧头上连有加热汽源与凝结水管路，所述加热汽源包括高辅供汽管路和四抽供汽管路，所述高辅供汽管路与四抽供汽管路上均设有电动门、逆止门，所述高辅供汽管路上还设有调门。

【技术特征摘要】
1.一种自动控制热除氧的除氧器，其特征在于：包括除氧头、除氧水箱，所述除氧头与除氧水箱连接，所述除氧头通过管路与除氧器再循环泵，所述除氧器再循环泵通过管路与除氧循环泵入口电动门连接，所述除氧循环泵入口电动门通过管路与除氧水箱连通，所述除氧头上连有加热汽源与凝结水管路，所述加热汽源包括高辅供汽管路和四抽供汽管路，所述高辅供汽管路与四抽供汽管路上均设有电动门、逆止门，所述高辅供汽管路上还设有调门。2.如权利要求1所述的一种自动控制热除氧的除氧器，其特征在于：所述四抽供汽管路上从进汽口到出汽口依次设有四抽逆止门、四抽电动门、四抽供除氧器逆止门、四抽供除氧器电动门，所述四抽供除氧器电动门的出汽端分为两路，一路通过管路与除氧头连接，一路通过管路与四抽供除氧水箱电动门连接，所述四抽供除氧水箱电动门通过管路与除氧水箱连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴华，高树伟，肖宇，白伟，张海川，黄静波，
申请(专利权)人：内蒙古岱海发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15