轮箍预装用卡环制造技术

技术编号:2194485 阅读:202 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术所述的轮箍预装用卡环,针对影响其径向弹性的台阶弧面表面和开口部尺寸加以改进。能够增强卡环在其直径方向上的弹性参数,提高卡环与轮芯之间的扣装紧密程度。所述的轮箍预装用卡环,其整体扣装在轨道机车轮对的轮箍的沟槽中。卡环是一具有开口部的环形体,环形体的内侧设置一圈用于扣压轮芯的台阶,台阶表面具有向下倾斜的弧面形状。所述卡环的台阶斜面的角度在5°至8°之间。所述卡环的开口部间隔距离在20至40毫米之间。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于轨道机车的车轮组装时使用的轮箍预装用卡环,属于 机械制造领域。技术背景目前投入使用的轨道车辆,如火车、城市轻轨和地铁等,其转向架是一固定前 后轮对的刚性构架,轮对在组装时需先将轮箍热装在轮芯上,然后通过将扣环扣装 在轮箍上以实现扣环与轮芯之间的轴向定位。现有轮箍预装用的卡环,在扣装到轮箍的沟槽以后,卡环在其直径方向上的弹 性不足,从而导致卡环在沟槽中易于转动和上、下窜动,因此卡环对于轮芯的轴向 定位性能较差。
技术实现思路
本技术所述的轮箍预装用卡环,在于解决上述问题而针对影响其径向弹性 的台阶弧面表面和开口部尺寸加以改进。本技术的设计目的在于,增强卡环在其直径方向上的弹性参数,提高卡环 与轮芯之间的扣装紧密程度。为实现上述设计目的,所述的轮箍预装用卡环,其整体扣装在轨道车辆轮对的 轮箍的沟槽中。本技术的改进之处在于,卡环是一具有开口部的环形体,环形体的内侧设 置一圈用于扣压轮芯的台阶,台阶表面具有向下倾斜的弧面形状。如上述方案特征,具有开口部的环形卡环,其下斜弧面的台阶与轮芯扣装后, 更易于实现卡环与轮芯之间的紧密贴合,从而有效地提高轮对内部卡环的轴向定位 能力。进一步的改进方案是,所述卡环的台阶斜面的角度在5。至8°之间。 所述卡环的开口部间隔距离在20至40毫米之间。如上内容,所述轮箍预装用卡环具有的优点是,能够提高卡环在其直径方向上 的弹性参数,卡环与轮芯之间的扣装更加紧密,避免卡环在沟槽中发生转动和上、下窜动。附图说明图1是所述轨道车辆的轮对剖面示意图; 图2是图1中的I部放大结构示意图; 图3是所述卡环的结构图; 图4是图3中的A-A向剖面图。如图1至图4所示,轮箍l,沟槽2,卡环3,开口部4,台阶5,下斜弧面6, 轮芯7。具体实施方式实施例l,如图1至图4所示,所述的卡环3用于轨道车辆的轮箍1预装用。将 轮箍1热装在轮芯7上以后,再将卡环3扣装到轮箍1的沟槽2中,卡环3依靠其 直径方向上的弹性实现对轮芯7的轴向定位。卡环3具有一开口部4的环形体,其开口部间隔距离在20至40毫米之间。 卡环3的环形体内側设置一圈台阶5,台阶5表面具有向下倾斜的弧面形状,下 斜弧面角度是7。。权利要求1、 一种轮箍预装用卡环,其整体扣装在轨道机车轮对的轮箍的沟槽中,其特征 在于所述的卡环是一具有开口部的环形体,环形体的内侧设置一圈用于扣压轮芯 的台阶,台阶表面具有向下倾斜的弧面形状。2、 根据权利要求1所述的轮箍预装用卡环,其特征在于所述卡环的台阶斜面 的角度在5。至8°之间。3、 根据权利要求1或2所述的轮箍预装用卡环,其特征在于所述卡环的开口部间隔距离在20至40毫米之间。专利摘要本技术所述的轮箍预装用卡环,针对影响其径向弹性的台阶弧面表面和开口部尺寸加以改进。能够增强卡环在其直径方向上的弹性参数,提高卡环与轮芯之间的扣装紧密程度。所述的轮箍预装用卡环,其整体扣装在轨道机车轮对的轮箍的沟槽中。卡环是一具有开口部的环形体,环形体的内侧设置一圈用于扣压轮芯的台阶,台阶表面具有向下倾斜的弧面形状。所述卡环的台阶斜面的角度在5°至8°之间。所述卡环的开口部间隔距离在20至40毫米之间。文档编号F16B21/18GK201021690SQ20072000275公开日2008年2月13日 申请日期2007年2月1日 优先权日2007年2月1日专利技术者周平宇, 姜建东 申请人:南车四方机车车辆股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮箍预装用卡环,其整体扣装在轨道机车轮对的轮箍的沟槽中,其特征在于:所述的卡环是一具有开口部的环形体,环形体的内侧设置一圈用于扣压轮芯的台阶,台阶表面具有向下倾斜的弧面形状。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周平宇姜建东
申请(专利权)人:南车四方机车车辆股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:95[中国|青岛]

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