一种大功率摆缸马达的测试系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种大功率摆缸马达的测试系统，主要包括：带油位报警及温控的油箱模块(Ⅰ)、供油的油泵电机组模块(Ⅱ)油路换向及背压加载模块(Ⅲ)、摆缸马达测试台架模块(Ⅳ)、传感器压力表数据采集传输模块、电控系统和计算机数据存储处理模块；本系统通过大功率磁粉制动器25实现马达负载模拟；油路换向及背压加载模块(Ⅲ)中的比例加载阀可实现马达背压模拟测试；电控模块可单独的启停油泵电机组12.1、12.2、12.3实现不同排量的马达测试；带油位报警及温控的油箱模块(Ⅰ)通过加热器6和冷却器8可控制油温；传感器可将测试温度、压力、扭矩、转速传递至数据采集卡，经过计算机数据采集处理通过labivew软件编辑的人机交互界面显示自动判别产品性能。

A Test System for High Power Cylinder Swing Motor

【技术实现步骤摘要】
一种大功率摆缸马达的测试系统
本技术涉及液压测试系统的
，尤其涉一种大功率摆缸马达的测试系统。
技术介绍
摆缸马达是一种端面配油无连杆式曲轴低速大扭矩马达。它的适用范围广，可以在注塑机、轻工机械、工程机械、冶金设备、石油、煤矿、地质勘探、铁路、船舶、环保、机床、农机等各种机械的液压传动系统中应用。出厂试验是摆缸马达重要测试项目，测试项目包含：1.空载排量验证试验：在额定转速，空载压力情况下，测量排量值；2.容积效率试验：在额定转速，额定压力下，测算容积效率；3.总效率试验：在额定转速，额定压力下，测算测量马达的输出扭矩，实际转速，输入流量，输入压力，泄露量，计算总效率；4.超载试验：在额定转速，以最高压力运行1min；5.密封性试验：在测试过程中，摆缸马达各部位无泄露。而现有的测试系统自动化程度低，无法自动完成测试过程，换向需要更换管路接口，操作人员工作强度大，测试效率低，测试数据无法准确的处理并存储，由于马达排量种类多，测试所需功率跨度大，当测试小排量摆缸马达时测试系统功率浪费严重，为此设计了一种大功率摆缸马达的测试系统。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种大功率摆缸马达的测试系统。为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：一种大功率摆缸马达的测试系统，包括带油位报警及温控的油箱模块(Ⅰ)、供油的油泵电机组模块(Ⅱ)、油路换向及背压加载模块(Ⅲ)、摆缸马达测试台架模块(Ⅳ)、传感器压力表数据采集传输模块、电控系统和计算机数据存储处理模块，所述带油位报警及温控的油箱模块(Ⅰ)通过加热器与冷却器可控制系统油温；所述供油的油泵电机组模块(Ⅱ)中间过渡带油位报警及温控的油箱模块(Ⅰ)中的液压油传输至油路换向及背压加载模块(Ⅲ)，所述电控系统可单独的启停油泵电机组实现不同排量的马达测试；所述油路换向及背压加载模块(Ⅲ)中的比例加载阀可实现马达背压模拟测试；所述油路换向及背压加载模块(Ⅲ)把系统中的液压油输送至摆缸马达测试台架模块(Ⅳ)，所述摆缸马达测试台架模块(Ⅳ)包括的磁粉制动器来实现马达负载模拟；所述传感器压力表数据采集传输模块中的传感器可将测试温度、压力、扭矩、转速传递至数据采集卡，并由所述的计算机数据存储处理模块经过计算机数据采集处理，便于通过labivew软件编辑的人机交互界面自动判别产品性能。优选的，所述带油位报警及温控的油箱模块(Ⅰ)是由密封的油箱、液位显示器、放油阀、空气滤清器、液位报警器、加热器、过滤器、冷却器、回油单向阀组成。优选的，所述供油的油泵电机组模块(Ⅱ)是由截止阀、柔性接头、变量高压的油泵电机组组成。优选的，所述油路换向及背压加载模块(Ⅲ)是由带换向阀的先导式溢流阀、系统流量计、比例加载背压阀、大通径的换向阀组成。优选的，所述摆缸马达测试台架模块(Ⅳ)是由快速接头、测试马达、联轴器、转速转矩传感器、磁粉制动器组成。优选的，所述传感器压力表数据采集传输模块包括压力表、压力传感器。优选的，所述电控系统可独立启停油泵电机组、控制换向阀改变马达旋转方向、控制比例加载阀模拟不同背压、控制磁粉制动器模拟马达负载。优选的，所述计算机数据存储处理模块是采用计算机辅助测控技术，传感器传输的数据通过数据采集卡处理电流信号转化为数字信号，经计算机处理通过labivew软件编程的人机交互界面显示，自动判定产品性能并存储数据。采用本技术方案的有益效果是：本测试系统自动化程度高，可以实现自动化检测，油路换向及背压加载模块(Ⅲ)中由电控系统换向操作方便，不需操作人员手动换向作业，有利于减轻操作人员工作强度，且测试效率高。附图说明图1是本技术一种大功率摆缸马达的测试系统的系统示意图。其中：带油位报警及温控的油箱模块(Ⅰ)供油的油泵电机组模块(Ⅱ)油路换向及背压加载模块(Ⅲ)摆缸马达测试台架模块(Ⅳ)油路换向模块(Ⅴ)摆缸马达测试台架(Ⅵ)油箱1液位显示器2放油阀3空气滤清器4液位报警器5加热器6过滤器7散热器8回油单向阀9铜球阀10.1铜球阀10.2铜球阀10.3柔性接头11.1柔性接头11.2柔性接头11.3油泵电机组12.1油泵电机组12.2油泵电机组12.3单向阀13.1单向阀13.2单向阀13.3带换向阀的先导式溢流阀14压力表15.1压力表15.2压力表15.3压力传感器16.1压力传感器16.2压力传感器16.3系统流量计17比例加载阀18换向阀19快速接头20.1快速接头20.1快速接头20.2快速接头20.3测试马达21联轴器22.1联轴器22.2转速转矩传感器23磁粉制动器24电磁线圈1DT电磁线圈2DT电磁线圈3DT电磁线圈4DT。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。如图1所示，本技术的具体实施方式：一种大功率摆缸马达的测试系统，包括带油位报警及温控的油箱模块(Ⅰ)、供油的油泵电机组模块(Ⅱ)、油路换向及背压加载模块(Ⅲ)、摆缸马达测试台架模块(Ⅳ)、传感器压力表数据采集传输模块、电控系统和计算机数据存储处理模块，所述带油位报警及温控的油箱模块(Ⅰ)通过加热器6与冷却器8可控制系统油温，所述带油位报警及温控的油箱模块(Ⅰ)是由密封的油箱1、液位显示器2、放油阀3、空气滤清器4、液位报警器5、加热器6、过滤器7、冷却器8、回油单向阀9组成。所述供油的油泵电机组模块(Ⅱ)中间过渡带油位报警及温控的油箱模块(Ⅰ)中的液压油传输至油路换向及背压加载模块(Ⅲ)，所述供油的油泵电机组模块(Ⅱ)是由截止阀10.1、10.2、10.3，柔性接头11.1、11.2、11.3，变量高压的油泵电机组12.1、12.2、12.3组成，所述电控系统可单独的启停油泵电机组12.1、12.2、12.3实现不同排量的马达测试，所述电控系统可独立启停油泵电机组、控制换向阀19改变马达旋转方向、控制比例加载阀18模拟不同背压、控制磁粉制动器24模拟马达负载。所述油路换向及背压加载模块(Ⅲ)中的比例加载阀可实现马达背压模拟测试，所述油路换向及背压加载模块(Ⅲ)是由带换向阀的先导式溢流阀14、系统流量计17.1、比例加载背压阀18、大通径的换向阀19组成；所述油路换向及背压加载模块(Ⅲ)把系统中的液压油输送至摆缸马达测试台架模块(Ⅳ)，所述摆缸马达测试台架模块(Ⅳ)包括的磁粉制动器24来实现马达负载模拟，所述摆缸马达测试台架模块(Ⅳ)是由快速接头20.1、20.2、20.3，测试马达21，联轴器22.1、22.2，转速转矩传感器23，磁粉制动器24组成。所述传感器压力表数据采集传输模块中的传感器可将测试温度、压力、扭矩、转速传递至数据采集卡，并由所述的计算机数据存储处理模块经过计算机数据采集处理，便于通过labivew软件编辑的人机交互界面自动判别产品性能。所述传感器压力表数据采集传输模块包括压力表15.1、15.2、15.3，压力传感器16.1、16.2、16.3，所述计算机数据存储处理模块是采用计算机辅助测控技术，传感器传输的数据通过数据采集卡处理电流信号转化为数字信号，经计算机处理通过labivew软件编程的人机交互界面显示，自动判定产品性能并存储数据。具体的各项测试项目的实施例为：(1)出厂测试油温需控制在50±4℃当油温低于，当温度低于46℃时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大功率摆缸马达的测试系统，包括带油位报警及温控的油箱模块(Ⅰ)、供油的油泵电机组模块(Ⅱ)、油路换向及背压加载模块(Ⅲ)、摆缸马达测试台架模块(Ⅳ)、传感器压力表数据采集传输模块、电控系统和计算机数据存储处理模块，其特征在于，所述带油位报警及温控的油箱模块(Ⅰ)通过加热器与冷却器可控制系统油温；所述供油的油泵电机组模块(Ⅱ)中间过渡带油位报警及温控的油箱模块(Ⅰ)中的液压油传输至油路换向及背压加载模块(Ⅲ)，所述电控系统可单独的启停油泵电机组实现不同排量的马达测试；所述油路换向及背压加载模块(Ⅲ)中的比例加载阀可实现马达背压模拟测试；所述油路换向及背压加载模块(Ⅲ)把系统中的液压油输送至摆缸马达测试台架模块(Ⅳ)，所述摆缸马达测试台架模块(Ⅳ)包括的磁粉制动器来实现马达负载模拟；所述传感器压力表数据采集传输模块中的传感器可将测试温度、压力、扭矩、转速传递至数据采集卡，并由所述的计算机数据存储处理模块经过计算机数据采集处理，便于通过labivew软件编辑的人机交互界面自动判别产品性能。

【技术特征摘要】
1.一种大功率摆缸马达的测试系统，包括带油位报警及温控的油箱模块(Ⅰ)、供油的油泵电机组模块(Ⅱ)、油路换向及背压加载模块(Ⅲ)、摆缸马达测试台架模块(Ⅳ)、传感器压力表数据采集传输模块、电控系统和计算机数据存储处理模块，其特征在于，所述带油位报警及温控的油箱模块(Ⅰ)通过加热器与冷却器可控制系统油温；所述供油的油泵电机组模块(Ⅱ)中间过渡带油位报警及温控的油箱模块(Ⅰ)中的液压油传输至油路换向及背压加载模块(Ⅲ)，所述电控系统可单独的启停油泵电机组实现不同排量的马达测试；所述油路换向及背压加载模块(Ⅲ)中的比例加载阀可实现马达背压模拟测试；所述油路换向及背压加载模块(Ⅲ)把系统中的液压油输送至摆缸马达测试台架模块(Ⅳ)，所述摆缸马达测试台架模块(Ⅳ)包括的磁粉制动器来实现马达负载模拟；所述传感器压力表数据采集传输模块中的传感器可将测试温度、压力、扭矩、转速传递至数据采集卡，并由所述的计算机数据存储处理模块经过计算机数据采集处理，便于通过labivew软件编辑的人机交互界面自动判别产品性能。2.根据权利要求1所述的一种大功率摆缸马达的测试系统，其特征在于，所述带油位报警及温控的油箱模块(Ⅰ)是由密封的油箱、液位显示器、放油阀、空气滤清器、液位报警器、加热器、...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡国定，张平平，何关清，金鑫，
申请(专利权)人：芜湖中意液压科技股份有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34