一种防断裂耐腐蚀的背压条制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防断裂耐腐蚀的背压条，包括装置本体；所述装置本体由压盖和底座组成，所述底座上侧设置有螺栓，所述螺栓与螺孔旋转连接，所述底座底端设置有弹垫所述底座上端两侧设置有底端扣板，所述底端扣板下端位置与底座上侧相互焊接，所述底端扣板上侧设置有卡头，所述压盖底端两侧设置有上端扣板，所述上端扣板底端设置有卡头，所述压盖内部设置有加强板，且加强板设置为碳纤维板，所述加强板嵌入压盖内部。该实用新型专利技术所使用的加强板，抗拉强度是普通钢材的数倍以上，弹性模量优于钢材，具有优异的抗蠕变性能，耐腐蚀性和抗震性，碳纤维比强度高、质量仅为钢的1/5，减轻装置本体的重量，耐酸、碱、盐及大气环境的腐蚀。

A Back-pressing Bar with Anti-fracture and Corrosion Resistance

【技术实现步骤摘要】
一种防断裂耐腐蚀的背压条
本技术涉及背压条设备
，具体为一种防断裂耐腐蚀的背压条。
技术介绍
阳光板学名为聚碳酸酯中空板，又称玻璃卡普隆板、PC中空板，是以高性能的工程塑料——聚碳酸酯加工而成，具有透明度高、质轻、抗冲击、隔音、隔热、难燃、抗老化等特点，是一种综合性能极其卓越、节能环保型塑料板材，有玻璃、有机玻璃等其他建筑装饰材料无法比拟的优点，广泛应用于商业、工厂、体育场馆的采光天棚和遮阳雨棚、农业温室、养殖业和花卉大棚、以及电话亭、书报亭、车站等公用设施、高速公路隔音、广告装饰等领域。当前使用的阳光板安装时，相邻板体的接缝处安装压条，将压条用固定螺丝与基础相固定，现有的压条一般为塑胶制品，在使用时容易发生断裂，影响压条的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防断裂耐腐蚀的背压条，以解决上述
技术介绍
中提出的，现有的压条一般为塑胶制品，在使用时容易发生断裂，影响压条的正常使用问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防断裂耐腐蚀的背压条，包括装置本体；所述装置本体由压盖和底座组成，所述压盖和底座均为PVC材质，所述底座位于装置本体底端，所述压盖位于底座上侧，所述底座上侧设置有多个螺孔，所述螺孔均匀分布在底座上侧，所述螺孔贯穿底座，所述底座上侧设置有螺栓，所述螺栓与螺孔旋转连接，所述底座底端设置有弹垫，且弹垫上侧与底座底端相互粘贴，所述底座上端两侧设置有底端扣板，所述底端扣板下端位置与底座上侧相互焊接，所述底端扣板上侧设置有卡头，所述压盖底端两侧设置有上端扣板，所述上端扣板底端设置有卡头，且卡头之间相互固定，所述压盖内部设置有加强板，且加强板设置为碳纤维板，所述加强板嵌入压盖内部。优选的，所述压盖底端两侧内部设置有横板，且横板外侧与压盖底端相互焊接。优选的，所述底座上侧设置有支撑板，且支撑板底端与底座上侧相互焊接，支撑板顶端与压盖底端相互触碰。优选的，所述螺栓为塑胶材质，且螺栓设置有膨胀螺栓。优选的，所述压盖外表面设置有自洁层，且自洁层由自洁涂漆喷涂在压盖外表面凝固而成。优选的，所述加强板两端设置有多个侧翼，且侧翼均匀设置在加强板两侧，侧翼伸入压盖内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该技术抗拉强度是普通钢材的数倍以上，弹性模量优于钢材，具有优异的抗蠕变性能，耐腐蚀性和抗震性，碳纤维比强度高、质量仅为钢的1/5，减轻装置本体的重量，有较高的韧性，耐酸、碱、盐及大气环境的腐蚀，不须定期维护，使用非常的方便，支撑板能够减少压盖与弹垫的接触面积，降低单位面积的压强，避免压盖给弹垫施加的压力较大，导致弹垫变形，影响装置本体的密封性，塑胶螺栓质地较轻，方便进行携带，膨胀螺栓在使用时，须先用冲击电钻(锤)在固定体上钻出相应尺寸的孔，再把螺栓、胀管装入孔中，旋紧螺母即可使螺栓、胀管、安装件与固定体之间胀紧成为一体；拧紧以后会膨胀的，螺栓尾部有一个大头，螺栓外面套一个比螺栓直径稍大的圆管子，尾部那部分有几道开口，当螺栓拧紧以后，大头的尾部就被带到开口的管子里面，把管子冲大，达到膨胀的目的，进而把螺栓固定在地面或墙壁上，达到生根的目的，自洁层表面具有一定的疏水性，避免水对压盖表面的侵蚀，同时自洁层具有抗老化性能，避免压盖老化。附图说明图1为本技术的整体内部结构示意图；图2为本技术的压盖结构示意图；图3为本技术的底座结构示意图；图4为本技术的压盖切面示意图。图中：1、装置本体；2、压盖；3、底座；4、弹垫；5、上端扣板；6、卡头；7、横板；8、侧翼；9、加强板；10、自洁层；11、支撑板；12、底端扣板；13、螺孔；14、螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种防断裂耐腐蚀的背压条，包括装置本体1；装置本体1由压盖2和底座3组成，压盖2和底座3均为PVC材质，底座3位于装置本体1底端，压盖2位于底座3上侧，底座3上侧设置有多个螺孔13，螺孔13均匀分布在底座3上侧，螺孔13贯穿底座3，底座3上侧设置有螺栓14，螺栓14与螺孔13旋转连接，底座3底端设置有弹垫4，且弹垫4上侧与底座3底端相互粘贴，底座3上端两侧设置有底端扣板12，底端扣板12下端位置与底座3上侧相互焊接，底端扣板12上侧设置有卡头6，压盖2底端两侧设置有上端扣板5，上端扣板5底端设置有卡头6，且卡头6之间相互固定，压盖2内部设置有加强板9，且加强板9设置为碳纤维板，加强板9嵌入压盖2内部。进一步，压盖2底端两侧内部设置有横板7，且横板7外侧与压盖2底端相互焊接，横板7能够减少压盖2与弹垫4的接触面积，降低单位面积的压强，避免压盖2给弹垫4施加的压力较大，导致弹垫4变形，影响装置本体1的密封性。进一步，底座3上侧设置有支撑板11，且支撑板11底端与底座3上侧相互焊接，支撑板11顶端与压盖2底端相互触碰。进一步，螺栓14为塑胶材质，且螺栓14设置有膨胀螺栓，塑胶螺栓14质地较轻，方便进行携带，膨胀螺栓在使用时，须先用冲击电钻(锤)在固定体上钻出相应尺寸的孔，再把螺栓14、胀管装入孔中，旋紧螺母即可使螺栓14、胀管、安装件与固定体之间胀紧成为一体，拧紧以后会膨胀的，螺栓14尾部有一个大头，螺栓14外面套一个比螺栓14直径稍大的圆管子，尾部那部分有几道开口，当螺栓14拧紧以后，大头的尾部就被带到开口的管子里面，把管子冲大，达到膨胀的目的，进而把螺栓14固定在地面或墙壁上，达到生根的目的。进一步，压盖2外表面设置有自洁层10，且自洁层10由自洁涂漆喷涂在压盖2外表面凝固而成，自洁层10表面具有一定的疏水性，避免水对压盖2表面的侵蚀，同时自洁层10具有抗老化性能，避免压盖2老化。进一步，加强板9两端设置有多个侧翼8，且侧翼8均匀设置在加强板9两侧，侧翼8伸入压盖2内部，侧翼8嵌入压盖2之后，能够增加加强板9与压盖2之间的接触面积，避免压盖2与加强板9之间发生脱落。工作原理：安装时先通过螺栓14将底座3进行安装，弹垫4能够对底座与固定件之间进行密封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防断裂耐腐蚀的背压条，包括装置本体(1)；其特征在于：所述装置本体(1)由压盖(2)和底座(3)组成，所述压盖(2)和底座(3)均为PVC材质，所述底座(3)位于装置本体(1)底端，所述压盖(2)位于底座(3)上侧，所述底座(3)上侧设置有多个螺孔(13)，所述螺孔(13)均匀分布在底座(3)上侧，所述螺孔(13)贯穿底座(3)，所述底座(3)上侧设置有螺栓(14)，所述螺栓(14)与螺孔(13)旋转连接，所述底座(3)底端设置有弹垫(4)，且弹垫(4)上侧与底座(3)底端相互粘贴，所述底座(3)上端两侧设置有底端扣板(12)，所述底端扣板(12)下端位置与底座(3)上侧相互焊接，所述底端扣板(12)上侧设置有卡头(6)，所述压盖(2)底端两侧设置有上端扣板(5)，所述上端扣板(5)底端设置有卡头(6)，且卡头(6)之间相互固定，所述压盖(2)内部设置有加强板(9)，且加强板(9)设置为碳纤维板，所述加强板(9)嵌入压盖(2)内部。

【技术特征摘要】
1.一种防断裂耐腐蚀的背压条，包括装置本体(1)；其特征在于：所述装置本体(1)由压盖(2)和底座(3)组成，所述压盖(2)和底座(3)均为PVC材质，所述底座(3)位于装置本体(1)底端，所述压盖(2)位于底座(3)上侧，所述底座(3)上侧设置有多个螺孔(13)，所述螺孔(13)均匀分布在底座(3)上侧，所述螺孔(13)贯穿底座(3)，所述底座(3)上侧设置有螺栓(14)，所述螺栓(14)与螺孔(13)旋转连接，所述底座(3)底端设置有弹垫(4)，且弹垫(4)上侧与底座(3)底端相互粘贴，所述底座(3)上端两侧设置有底端扣板(12)，所述底端扣板(12)下端位置与底座(3)上侧相互焊接，所述底端扣板(12)上侧设置有卡头(6)，所述压盖(2)底端两侧设置有上端扣板(5)，所述上端扣板(5)底端设置有卡头(6)，且卡头(6)之间相互固定，所述压盖(2)内部设置有加强板(9)，且加强板(9)设置为碳纤维板，所述加强...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春明，
申请(专利权)人：东莞市鸿凯精密五金模具制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44