一种可调节宽窄筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节宽窄筒，包括下垫板、挡板、落针孔、上压板、上推杆、上固定板、上滑座、转动轴、拨料板、导向块、下推杆、滑动槽、螺丝、下滑座、转动座和螺丝孔。本实用新型专利技术的有益效果是：该可调节宽窄筒设计合理，拨料板前方突出部分的高度由里向外逐渐降低，且尖角部位作倒圆角处理，为了便于与右侧挡板对齐，防止织带跑动，倒圆角的作用一方面防止划伤产品，另一方面防止划伤操作人员，下垫板上焊接有一小块导向块，导向块竖直对齐于挡板，主要便于操作人员从宽窄筒下方将织带穿入，上推杆与下推杆上开设有长条状凹槽。且宽度为9mm，为了便于将螺丝安装在凹槽中，螺丝螺牙型号为M8，且螺丝与螺丝孔配合并未将上推杆与下推杆锁死。

An adjustable wide and narrow cylinder

【技术实现步骤摘要】
一种可调节宽窄筒
本技术涉及一种宽窄筒，具体为一种可调节宽窄筒，属于织带生产

技术介绍
在传统的服装行业中，缝纫机是用一根或多跟缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、等织物和皮革、纸张等制品，缝出的线迹牢固，缝纫速度快、使用简便。现有的缝纫机在使用时，只有简单的工具对布料进行整理和光滑，对于双针落织带(织带有弹性需织带朝下操作)这种款式，根据单款织带宽窄的要求，技术员需按织带实际尺寸制作卡模，卡模的缺点是用双面胶固定，时间久易松动，品质欠稳定且不定时的给工艺带来品质隐患。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可调节宽窄筒。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种可调节宽窄筒，包括下垫板、挡板、落针孔、上压板、上推杆、上固定板、上滑座、转动轴、拨料板、导向块、下推杆、滑动槽、螺丝、下滑座、转动座和螺丝孔；所述下垫板右侧边凸起作挡板，所述上压板上设有落针孔，所述上推杆左侧通过焊接连接于上压板，所述上固定板上开设有两条竖直的键槽，所述上滑座设在上推杆下方，所述上固定板右侧设有圆柱孔，所述上固定板通过转动轴呈转动连接于转动座，所述上压板左侧设有拨料板，所述导向块高度为2mm的长条方体，所述下推杆左侧通过焊接连接于下垫板，所述螺丝呈可拆卸连接于螺丝孔，所述下滑座设在下推杆下方，所述转动座上设有圆柱安装孔，所述滑动槽两侧均作倒圆角处理，所述上滑座与下滑座中心均攻有螺丝孔。优选的，为了便于防止织带跑动，所述拨料板前方突出部分的高度由里向外逐渐降低，且尖角部位作倒圆角处理。优选的，为了便于将织带穿进宽窄筒内，所述下垫板上焊接有一小块导向块，导向块竖直对齐于挡板。优选的，为了便于安装螺丝与之配合，所述上推杆与下推杆上开设有长条状凹槽。且宽度为9mm。优选的，为了便于上推杆与下推杆在滑座上滑动，所述螺丝螺牙型号为M8，且螺丝与螺丝孔配合并未将上推杆与下推杆锁死。优选的，为了便于上推杆与下推杆运动控制下垫板与上压板的位置，所述上推杆与下推杆下方设有滑动槽，与之下方的滑座相配合呈滑动连接。优选的，为了便于起到润滑作用，所述上滑座与下滑座上均匀涂有润滑脂。优选的，为了便于缝纫机机头带动针线对织带进行缝纫，所述上压板与下垫板上都开设有落针孔，且上压板与下垫板上的落针孔竖直方向相对齐。本技术的有益效果是：该可调节宽窄筒设计合理，拨料板前方突出部分的高度由里向外逐渐降低，且尖角部位作倒圆角处理，为了便于与右侧挡板对齐，防止织带跑动，倒圆角的作用一方面防止划伤产品，另一方面防止划伤操作人员，下垫板上焊接有一小块导向块，导向块竖直对齐于挡板，主要便于操作人员从宽窄筒下方将织带穿入，上推杆与下推杆上开设有长条状凹槽。且宽度为9mm，为了便于将螺丝安装在凹槽中，螺丝螺牙型号为M8，且螺丝与螺丝孔配合并未将上推杆与下推杆锁死，由于上推杆与下推杆主要在滑座上作左右滑动，螺丝主要起到限位的作用，当上压板与下垫板的位置确定完成后才可以锁紧螺丝，上推杆与下推杆下方设有滑动槽，与之下方的滑座相配合呈滑动连接，滑动槽两侧与滑座两侧存在闭孔，主要摩擦面为上方接触的碰穿面，上滑座与下滑座上均匀涂有润滑脂，便于滑座与滑动槽润滑，防止发生干摩擦磨损工具的现象，上压板与下垫板上都开设有落针孔，且上压板与下垫板上的落针孔竖直方向相对齐，为了便于缝纫机机头带动针线对织带进行缝纫。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构滑座示意图；图3为本技术结构下垫板示意图；图4为本技术结构上压板示意图；图5为本技术结构转动轴示意图；图6为本技术结构上固定板示意图。图中：1、下垫板，2、挡板，3、落针孔，4、上压板，5、上推杆，6、上固定板，7、上滑座，8、转动轴，9、拨料板，10、导向块，11、下推杆，12、滑动槽，13、螺丝，14、下滑座，15、转动座和16、螺丝孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～6，一种可调节宽窄筒，包括下垫板1、挡板2、落针孔3、上压板4、上推杆5、上固定板6、上滑座7、转动轴8、拨料板9、导向块10、下推杆11、滑动槽12、螺丝13、下滑座14、转动座15和螺丝孔16；所述下垫板1右侧边凸起作挡板2，所述上压板4上设有落针孔3，所述上推杆5左侧通过焊接连接于上压板4，所述上固定板6上开设有两条竖直的键槽，所述上滑座7设在上推杆5下方，所述上固定板6右侧设有圆柱孔，所述上固定板6通过转动轴8呈转动连接于转动座15，所述上压板4左侧设有拨料板9，所述导向块10高度为2mm的长条方体，所述下推杆11左侧通过焊接连接于下垫板1，所述螺丝13呈可拆卸连接于螺丝孔16，所述下滑座14设在下推杆11下方，所述转动座15上设有圆柱安装孔，所述滑动槽12两侧均作倒圆角处理，所述上滑座7与下滑座14中心均攻有螺丝孔16。所述拨料板9前方突出部分的高度由里向外逐渐降低，且尖角部位作倒圆角处理，为了便于与右侧挡板2对齐，防止织带跑动，倒圆角的作用一方面防止划伤产品，另一方面防止划伤操作人员，所述下垫板1上焊接有一小块导向块10，导向块10竖直对齐于挡板2，主要便于操作人员从宽窄筒下方将织带穿入，所述上推杆5与下推杆11上开设有长条状凹槽。且宽度为9mm，为了便于将螺丝13安装在凹槽中，所述螺丝13螺牙型号为M8，且螺丝13与螺丝孔16配合并未将上推杆5与下推杆11锁死，由于上推杆5与下推杆11主要在滑座上作左右滑动，螺丝13主要起到限位的作用，当上压板4与下垫板1的位置确定完成后才可以锁紧螺丝13，所述上推杆5与下推杆11下方设有滑动槽12，与之下方的滑座相配合呈滑动连接，滑动槽12两侧与滑座两侧存在闭孔，主要摩擦面为上方接触的碰穿面，所述上滑座7与下滑座14上均匀涂有润滑脂，便于滑座与滑动槽12润滑，防止发生干摩擦磨损工具的现象，所述上压板4与下垫板1上都开设有落针孔3，且上压板4与下垫板1上的落针孔3竖直方向相对齐，为了便于缝纫机机头带动针线对织带进行缝纫。工作原理：在使用该可调节宽窄筒时，将上滑座7与下滑座14上均匀涂上润滑脂，先将下垫板1与下滑座14安装在一起，将下推杆11与下滑座14相配合安装，通过将螺丝13安装在螺丝孔16中将其固定，再将上压板4与上滑座7安装在一起，将上推杆5与上滑座7配合在一起通过螺丝13固定，固定完成后可以根据织带的宽度不同来调节上压板4与下垫板1左右侧的间距来固定织带，最后通过将螺丝13锁紧对其进行固定。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节宽窄筒，其特征在于：包括下垫板(1)、挡板(2)、落针孔(3)、上压板(4)、上推杆(5)、上固定板(6)、上滑座(7)、转动轴(8)、拨料板(9)、导向块(10)、下推杆(11)、滑动槽(12)、螺丝(13)、下滑座(14)、转动座(15)和螺丝孔(16)；所述下垫板(1)右侧边凸起作挡板(2)，所述上压板(4)上设有落针孔(3)，所述上推杆(5)左侧通过焊接连接于上压板(4)，所述上固定板(6)上开设有两条竖直的键槽，所述上滑座(7)设在上推杆(5)下方，所述上固定板(6)右侧设有圆柱孔，所述上固定板(6)通过转动轴(8)呈转动连接于转动座(15)，所述上压板(4)左侧设有拨料板(9)，所述导向块(10)高度为2mm的长条方体，所述下推杆(11)左侧通过焊接连接于下垫板(1)，所述螺丝(13)呈可拆卸连接于螺丝孔(16)，所述下滑座(14)设在下推杆(11)下方，所述转动座(15)上设有圆柱安装孔，所述滑动槽(12)两侧均作倒圆角处理，所述上滑座(7)与下滑座(14)中心均攻有螺丝孔(16)。

【技术特征摘要】
1.一种可调节宽窄筒，其特征在于：包括下垫板(1)、挡板(2)、落针孔(3)、上压板(4)、上推杆(5)、上固定板(6)、上滑座(7)、转动轴(8)、拨料板(9)、导向块(10)、下推杆(11)、滑动槽(12)、螺丝(13)、下滑座(14)、转动座(15)和螺丝孔(16)；所述下垫板(1)右侧边凸起作挡板(2)，所述上压板(4)上设有落针孔(3)，所述上推杆(5)左侧通过焊接连接于上压板(4)，所述上固定板(6)上开设有两条竖直的键槽，所述上滑座(7)设在上推杆(5)下方，所述上固定板(6)右侧设有圆柱孔，所述上固定板(6)通过转动轴(8)呈转动连接于转动座(15)，所述上压板(4)左侧设有拨料板(9)，所述导向块(10)高度为2mm的长条方体，所述下推杆(11)左侧通过焊接连接于下垫板(1)，所述螺丝(13)呈可拆卸连接于螺丝孔(16)，所述下滑座(14)设在下推杆(11)下方，所述转动座(15)上设有圆柱安装孔，所述滑动槽(12)两侧均作倒圆角处理，所述上滑座(7)与下滑座(14)中心均攻有螺丝孔(16)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑吉花，陈晓，李石林，
申请(专利权)人：深圳市赢领智尚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44