锥面自锁式无级防松螺母制造技术

本实用新型专利技术涉及的是锥面自锁式无级防松螺母，这种锥面自锁式无级防松螺母由锁紧螺母、紧固螺母、锥体组成，锥体位于紧固螺母和锁紧螺母之间；紧固螺母端面有凸榫，锥体的外表面为锥面，内孔有螺纹，轴向开通槽，紧固螺母的凸榫与锥体的通槽相互配合；锁紧螺母的一端制出内锥面与锥体的外锥面配合。这种锥面自锁式无级防松螺母紧固牢靠，具有可靠的自锁能力，在长期震动的工况下不会松动；结构简单，装配、拆卸方便，便于使用电动搬手、气动搬手。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是机械零件的紧固件，属于一种锥面自锁式无级防松螺母。二
技术介绍
螺母是一种重要的紧固件，其主要作用在于紧固，但使用时间一长，有的螺母在运动的物体上长时间处于振动状态，往往会产生松动，因而易磨损、脱落，经常导致事故，造成不必要的损失。目前通过三种措施防止螺母松动，一是设法增大螺纹间的压力和摩擦力，以防止相对转动，如两个螺母对顶拧紧，但这种方式容易损坏螺纹，并且装配时要求两个搬手，一个搬手正向施力，另一个搬手对下面螺母反向施力，操作不方便；二是直接锁住螺母，用便于更换的金属元件约束螺母，如利用开口销和带槽的螺母使螺栓螺母相互约束，或用串联的金属丝使一组螺母相互约束，但这类措施使用不方便，螺母还会在一定间隙内松动；三是破坏螺母关系，把螺母转变为非运动部件，如采用点焊、冲点、在螺纹处涂粘接剂等，这样螺母不便拆开，一旦需要拆开，螺栓和螺母就被破坏，会带来不必要的浪费。三
技术实现思路
本技术的目的不仅是解决螺母在使用过程中的松动问题，而且还要解决螺母在装配、拆卸过程中操作不方便，不易于实现机械化作业的问题，为此本技术提供了一种紧固牢靠，装配、拆卸方便，便于使用电动、气动搬手，易于实现机械化作业的锥面自锁式无级防松螺母。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种锥面自锁式无级防松螺母由锁紧螺母、紧固螺母、锥体组成，锥体位于紧固螺母和锁紧螺母之间；紧固螺母端面有凸榫，锥体的外表面为锥面，内孔有螺纹，轴向开通槽，紧固螺母的凸榫与锥体的通槽相互配合；锁紧螺母的一端制出内锥面与锥体的外锥面配合。一种锥面自锁式无级防松螺母由锁紧螺母、紧固螺母组成，紧固螺母的上端形成锥体，锥体与紧固螺母为一个整体；锥体的外表面为锥面，内孔有螺纹，轴向开有通槽；锁紧螺母的一端制出内锥面与锥体的外锥面配合。本技术的有益效果是1、本技术在紧固螺母的上部有开通槽的锥体，锁紧螺母的内锥面与锥体的外锥面配合，锥体在锁紧螺母的内锥面的作用下能够径向收缩，使锥体的内螺纹与螺栓/螺杆的外螺纹之间形成过盈联接并产生足够的摩擦力使锥体与螺栓/螺杆紧固在一起，锥体与紧固螺母连/联接使紧固螺母不能旋转，从而达到对紧固螺母的防松，紧固效果好，具有可靠的自锁能力，在长期震动的工况下不会松动。2、本技术结构简单，装配、拆卸方便，便于使用电动搬手、气动搬手，易于实现机械化作业。3、本技术锥体的外锥面与锁紧螺母的内锥面为双圆锥面过盈联接，使用时不会损坏螺纹。4、本技术紧固螺母和锁紧螺母可以在所需的任意旋转位置上停止，是无级防松螺母。四附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中紧固螺母与锥体相互联接的俯视图；图3是本技术另一种实施方式的结构示意图；图4是图3中紧固螺母与锥体相互连接的俯视图；图5是本技术第三种实施方式的结构示意图；图6是图5中紧固螺母与锥体相互连接的俯视图。图中1锁紧螺母2紧固螺母3锥体4凸榫5通槽6径向槽五具体实施方式以下结合附图将本技术做进一步说明根据图1、图2所示的一种锥面自锁式无级防松螺母由锁紧螺母1、紧固螺母2、锥体3组成，锥体3位于紧固螺母2和锁紧螺母1之间；紧固螺母2为含内螺纹的棱柱体，端面有凸榫4，锥体3的外表面为锥面，内孔制有螺纹，轴向开通槽5，紧固螺母2的凸榫4嵌入锥体3的通槽5内，将紧固螺母2与锥体3联接起来；锁紧螺母1为棱柱体，一端制出内锥面与锥体3的外锥面配合。装配时，首先将紧固螺母2的凸榫4与锥体3的通槽5装配，然后将二者一同旋在螺栓/螺杆上并旋紧紧固螺母2，再旋上锁紧螺母1，使锁紧螺母1的一端的内锥面与锥体3外锥面配合，旋紧锁紧螺母1。该方案主要适用于M16以上的螺纹。图3、图4所示为本技术的另一种实施方式，这种锥面自锁式无级防松螺母包括锁紧螺母1、紧固螺母2；紧固螺母2的上端形成锥体3，锥体3与紧固螺母2为一个整体；紧固螺母2为含内螺纹的棱柱体，锥体3的外表面为锥面，内孔有螺纹，轴向开有6个通槽5，还可以根据螺母直径大小调整通槽5的数量，如开4个、5个或多个；锁紧螺母1的一端制出内锥面与锥体3的外锥面配合。装配时，首先将紧固螺母2旋在螺栓/螺杆上后并旋紧，然后旋上锁紧螺母1，使锁紧螺母1的一端的内锥面与锥体3外锥面配合，旋紧锁紧螺母1。该方案主要适用于精度较高、M10以下的螺纹。图5、图6所示为本技术的第三种实施方式，这种锥面自锁式无级防松螺母包括锁紧螺母1、紧固螺母2；紧固螺母2的上端形成锥体3，锥体3与紧固螺母2为一个整体；紧固螺母2为含内螺纹的棱柱体，锥体3的外表面为锥面，内孔有螺纹，轴向开通槽5；锁紧螺母1的一端制出内锥面与锥体3的外锥面配合；在锥体3的底部与紧固螺母2连接部位开径向槽6，使锥体3的底部与紧固螺母2局部连接，该方案主要适用于M10-M16的螺纹。使用时本技术时，锥体3在锁紧螺母1的内锥面的作用下径向收缩，使锥体3的内螺纹与螺栓/螺杆的外螺纹之间形成过盈配合并产生足够的摩擦力使锥体3与螺栓/螺杆紧固在一起，锥体3与紧固螺母2连/联接使紧固螺母2不能旋转，从而达到对紧固螺母2的防松。锥体3的外锥面与锁紧螺母1的内锥面为圆锥过盈联接，其具有足够的自锁能力，在长期震动的工况条件下锁紧螺母1也不会松动，因此锥体3的内螺纹与螺栓/螺杆的外螺纹之间的摩擦力不会减小，紧固螺母2不会转动，故该防松螺母的防松效果好。紧固螺母2和锁紧螺母1可以在所需的任意旋转位置上停止，因此该防松螺母是无级的。权利要求1.一种锥面自锁式无级防松螺母，包括锁紧螺母(1)、紧固螺母(2)，其特征在于它还包括锥体(3)，锥体(3)位于所述的紧固螺母(2)和锁紧螺母(1)之间；紧固螺母(2)端面有凸榫(4)，锥体(3)的外表面为锥面，内孔有螺纹，轴向开通槽(5)，紧固螺母(2)的凸榫(4)与锥体(3)的通槽(5)相互配合；锁紧螺母(1)的一端制出内锥面与锥体(3)的外锥面配合。2.一种锥面自锁式无级防松螺母，由锁紧螺母(1)、紧固螺母(2)组成，其特征在于所述的紧固螺母(2)的上部形成锥体(3)，锥体(3)与紧固螺母(2)为一个整体，锥体(3)内孔有螺纹，轴向开通槽(5)；锁紧螺母(1)的一端制出内锥面与锥体(3)的外锥面配合。3.根据权利要求2所述的锥面自锁式无级防松螺母，其特征在于在所述的锥体(3)与紧固螺母(2)之间连接部位开径向槽(6)，使锥体(3)与紧固螺母(2)局部相互连接。4.根据权利要求2所述的锥面自锁式无级防松螺母，其特征在于在所述的锥体(3)的轴向开多个通槽(5)。5.根据权利要求2所述的锥面自锁式无级防松螺母，其特征在于在所述的锥体(3)的轴向开6个通槽(5)。专利摘要本技术涉及的是锥面自锁式无级防松螺母，这种锥面自锁式无级防松螺母由锁紧螺母、紧固螺母、锥体组成，锥体位于紧固螺母和锁紧螺母之间；紧固螺母端面有凸榫，锥体的外表面为锥面，内孔有螺纹，轴向开通槽，紧固螺母的凸榫与锥体的通槽相互配合；锁紧螺母的一端制出内锥面与锥体的外锥面配合。这种锥面自锁式无级防松螺母紧固牢靠，具有可靠的自锁能力，在长期震动的工况下不会松动；结构简单，装配、拆卸方便，便于使用电动搬手、气动搬手。文档编号F16B39/00GK2924134SQ20062002本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锥面自锁式无级防松螺母，包括锁紧螺母（１）、紧固螺母（２），其特征在于：它还包括锥体（３），锥体（３）位于所述的紧固螺母（２）和锁紧螺母（１）之间；紧固螺母（２）端面有凸榫（４），锥体（３）的外表面为锥面，内孔有螺纹，轴向开通槽（５），紧固螺母（２）的凸榫（４）与锥体（３）的通槽（５）相互配合；锁紧螺母（１）的一端制出内锥面与锥体（３）的外锥面配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张维玉，
申请(专利权)人：张维玉，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]