一种胶带的纵剪分割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶带的纵剪分割机，旨在提供一种分切高效、精准且能有效避免毛刺的胶带的纵剪分割机，包括机架、设置在机架上的传动装置、切割装置以及进给装置，所述传动装置与切割装置联动连接，所述进给装置设置在切割装置的一侧，所述传动装置包括有传动电机、与所述传动电机轴接的主齿轮以及与主齿轮相互啮合的从齿轮，所述切割装置包括有设置在机架上的主基座和副基座以及分别设置在主基座和副基座上的主切削组和副切削组，所述主切削组与主齿轮联动连接，所述副切削组与从齿轮联动连接，所述主切削组和副切削组上均分别设置有若干个主切削刃和副切削刃，所述主切削刃和副切削刃之间交叉间隔设置。

A Longitudinal Cutting Machine for Belt

【技术实现步骤摘要】
一种胶带的纵剪分割机
本技术涉及一种胶带的分切设备，尤其涉及一种胶带的纵剪分割机。
技术介绍
胶带按其功效可以分为高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同功效的胶带适合不同的行业需求，目前市场上所能提供的胶带不仅可用于金属，塑料，玻璃，陶瓷等多种材料的架构粘结，在电子领域中也有着广泛的应用，如PFC或PBC等主板上的用于粘结其他部件的胶带。目前针对胶带卷的技术加工，大多数采用的方法都是将胶带卷卷起来，将胶带卷套在高速转动的电机轴上，用切割机进行切割，每完成一次切割即可取下一卷胶带，但是这类加工方法最大的问题是大型切割机无法保证切割的精度，产品的尺寸经常会出现误差，产品表面还容易起毛刺，影响产品质量，另外，用切割机加工通常一次只能加工一卷，生产效率也非常低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种分切高效、精准且能有效避免毛刺的胶带的纵剪分割机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种胶带的纵剪分割机，包括机架、设置在机架上的传动装置、切割装置以及进给装置，所述传动装置与切割装置联动连接，所述进给装置设置在切割装置的一侧，所述传动装置包括有传动电机、与所述传动电机轴接的主齿轮以及与主齿轮相互啮合的从齿轮，所述切割装置包括有设置在机架上的主基座和副基座以及分别设置在主基座和副基座上的主切削组和副切削组，所述主切削组与主齿轮联动连接，所述副切削组与从齿轮联动连接，所述主切削组和副切削组上均分别设置有若干个主切削刃和副切削刃，所述主切削刃和副切削刃之间交叉间隔设置。优选的：所述机架上设置有水平调节组件，所述水平调节组件包括有设置在机架上的滑轨、设置在机架一侧的水平旋轮以及调节杆，所述主基座滑动配合在滑轨上，所述调节杆一端与水平旋轮固接，另一端螺接在主基座上。优选的：所述机架上设置有垂直调节组件，所述垂直调节组件包括有固定在机架上的支撑架、设置在支撑架上的升降座以及升降杆，所述副基座滑动配合在支撑架上，所述升降杆一端配合在升降座内，另一端与所述副基座固接，所述升降座一侧设置有用于控制升降杆上下位移的垂直旋轮。优选的：所述进给装置包括有置物架和引流架、设置在置物架一侧的进给轮以及偏心轴，所述偏心轴与所述进给轮轴接，所述偏心轴上设置有可穿出置物架的导料杆，所述引流架一端穿入主切削组和副切削组的之间。优选的：所述主切削组与主齿轮以及副切削组与从齿轮之间均联动连接旋转器。优选的：所述机架底部设置有置物容器，该置物容器一侧设置有门板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、单个主切削组和副切削组对应多个切削刃的结构设计，使得本纵剪分割机完成一次切割即可取下一整卷卷覆胶带，分切效率极高。2、胶带卷的切割过程时，由于主切削组和副切削组之间上下平行设置且通过齿轮组啮合传动，两者上的切削刃，一个正向切割，一个反向切割且交叉设置能抵消掉切割的应力，有效的降低了毛刺率，提高了成品质量，切割效果好。3、水平调节组件通过主基座与主切削组实现水平方向的联动连接，以控制并调节主切削刃和副切削刃之间水平方向的间隙即可适应不同胶带宽度的切割，适应性极广，垂直调节组件通过副基座与副切削组实现垂直方向的联动连接以控制调节主切削刃和副切削刃之间垂直方向的间隙即可适应不同胶带厚度的切割，适应性极广。附图说明图1为本技术提出的一种胶带的纵剪分割机的主视方向的结构示意图。图2为本技术提出的一种胶带的纵剪分割机的俯视方向的结构示意图。图3为本技术提出的一种胶带的纵剪分割机的左视方向的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1～3，一种胶带的纵剪分割机，包括机架1、设置在机架1上的传动装置2、切割装置3以及进给装置4，传动装置2与切割装置3联动连接，进给装置4设置在切割装置3的一侧，传动装置2包括有传动电机21、与所述传动电机21轴接的主齿轮22以及与主齿轮22相互啮合的从齿轮23，切割装置3包括有设置在机架1上的主基座31和副基座32以及分别设置在主基座31和副基座32上的主切削组33和副切削组34，主切削组33与主齿轮22联动连接，副切削组34与从齿轮23联动连接，主切削组33和副切削组34上均分别设置有若干个主切削刃331和副切削刃341，主切削刃331和副切削刃341之间交叉间隔设置，传动电机21通过主齿轮22控制主切削组33正转的同时，由于由从齿轮23控制副切削组34反转，两者上的切削刃，一个正向切割，一个反向切割且交叉设置能抵消掉切割的应力，有效的降低了毛刺率，提高了成品质量，切割效果好，又用于单个主切削组33和副切削组34对应多个切削刃的结构设计，使得本纵剪分割机完成一次切割即可取下一整卷卷覆胶带，分切效率极高。机架1上设置有水平调节组件5，水平调节组件5包括有设置在机架1上的滑轨51、设置在机架1一侧的水平旋轮52以及调节杆53，主基座31滑动配合在滑轨51上，调节杆53一端与水平旋轮52固接，另一端螺接在主基座31上，摇动水平旋轮52并由调节杆53控制主基座31在滑轨51上移动进而调节主切削组33的水平位置，进而实现调整主切削刃331和副切削刃341之间水平方向的间隙，即可适应不同胶带宽度的切割，适应性极广。机架1上设置有垂直调节组件6，垂直调节组件6包括有固定在机架1上的支撑架61、设置在支撑架61上的升降座62以及升降杆63，副基座32滑动配合在支撑架61上，升降杆63一端配合在升降座62内，另一端与副基座32固接，升降座62一侧设置有用于控制升降杆63上下位移的垂直旋轮64，摇动垂直旋轮64并由升降杆63控制副基座32在支撑架61上升降进而调节副切削组34的垂直方向位置，以控制调节主切削刃331和副切削刃341之间垂直方向的间隙即可适应不同胶带厚度的切割，适应性极广。进给装置4包括有置物架41和引流架42、设置在置物架41一侧的进给轮43以及偏心轴44，偏心轴44与进给轮43轴接，偏心轴44上设置有可穿出置物架41的导料杆45，引流架42一端穿入主切削组331和副切削组341的之间，胶带卷置于置物架41内，通过旋转进给轮43并由偏心轴44驱动导料杆45上下升降运动进而将胶带卷推入引流架42内，最后通过引流架42进入到由主切削组331和副切削组341构成的切削腔内，进给稳定、操作便捷。主切削组33与主齿轮22以及副切削组34与从齿轮23之间均联动连接旋转器7，旋转器7连接稳定、传动效果好。机架1底部设置有置物容器8，该置物容器8一侧设置有门板81，分切下来的胶带卷可直接放入置物容器8内便于取用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶带的纵剪分割机，包括机架、设置在机架上的传动装置、切割装置以及进给装置，所述传动装置与切割装置联动连接，所述进给装置设置在切割装置的一侧，其特征在于：所述传动装置包括有传动电机、与所述传动电机轴接的主齿轮以及与主齿轮相互啮合的从齿轮，所述切割装置包括有设置在机架上的主基座和副基座以及分别设置在主基座和副基座上的主切削组和副切削组，所述主切削组与主齿轮联动连接，所述副切削组与从齿轮联动连接，所述主切削组和副切削组上均分别设置有若干个主切削刃和副切削刃，所述主切削刃和副切削刃之间交叉间隔设置。

【技术特征摘要】
1.一种胶带的纵剪分割机，包括机架、设置在机架上的传动装置、切割装置以及进给装置，所述传动装置与切割装置联动连接，所述进给装置设置在切割装置的一侧，其特征在于：所述传动装置包括有传动电机、与所述传动电机轴接的主齿轮以及与主齿轮相互啮合的从齿轮，所述切割装置包括有设置在机架上的主基座和副基座以及分别设置在主基座和副基座上的主切削组和副切削组，所述主切削组与主齿轮联动连接，所述副切削组与从齿轮联动连接，所述主切削组和副切削组上均分别设置有若干个主切削刃和副切削刃，所述主切削刃和副切削刃之间交叉间隔设置。2.根据权利要求1所述的一种胶带的纵剪分割机，其特征在于：所述机架上设置有水平调节组件，所述水平调节组件包括有设置在机架上的滑轨、设置在机架一侧的水平旋轮以及调节杆，所述主基座滑动配合在滑轨上，所述调节杆一端与水平旋轮固接，另一端螺接在主基座上。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：苟明联，
申请(专利权)人：嘉兴市联富电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33