一种石材雕刻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石材雕刻机，包括基座，所述基座上设有操作台，所述操作台上设有安装台，所述安装台包括调节室和落料室，所述落料室设置于安装台的中心，调节室设置于落料室的两侧，所述调节室的内部设有通槽，所述通槽的内部安装有丝杠副，所述丝杠副包括丝杠和螺母，丝杠副的一端延伸至调节室的外侧，所述调节室的顶部沿长度方向开设有长直的滑槽，滑槽内放置有滑动块，所述滑动块上设有固定座，所述固定座上铰接有限位板，所述滑动块的顶面开设有第二通孔，所述限位板的板面上开设有第一通孔，本实用新型专利技术设计新颖，造价便宜，保证了玉石板材在雕刻过程中的稳定性，装拆都十分方便，极大地提升了玉石雕刻的产品质量。

A Stone Carving Machine

【技术实现步骤摘要】
一种石材雕刻机
本技术涉及石材雕刻
，尤其涉及一种石材雕刻机。
技术介绍
现在在石材雕刻之前，一般都需要对原石进行切割的操作，其目的是将原石切割成大小形状相似的板材，然后才可以通过石材的雕刻机对玉石进行造型设定，精雕细琢。现有技术下，将玉石放置在雕刻机的雕琢刻刀下方，通过刻刀对玉石进行雕刻，然而玉石置于刻刀方面进行雕刻的过程中，玉石的稳定性有待提高，部分夹持玉石板材的装置，夹紧过度，会对玉石造成损伤，同时玉石板材的取拿均十分麻烦，有待改善。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的玉石雕刻中稳定性不高，影响产品品质的缺点，而提出的一种石材雕刻机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种石材雕刻机，包括基座，所述基座上设有操作台，所述操作台上设有安装台，所述安装台包括调节室和落料室，所述落料室设置于安装台的中心，调节室设置于落料室的两侧，所述调节室的内部设有通槽，所述通槽的内部安装有丝杠副，所述丝杠副包括丝杠和螺母，丝杠副的一端延伸至调节室的外侧，且丝杠副外接有手柄，所述调节室的顶部沿长度方向开设有长直的滑槽，滑槽内放置有滑动块，所述滑动块上设有固定座，所述固定座上铰接有限位板，所述滑动块的顶面开设有第二通孔，所述限位板的板面上开设有第一通孔，第二通孔与第一通孔互相连通。优选的，所述落料室的顶部设有栅板，且栅板上放置有玉石板材。优选的，所述通槽水平设置，通槽的一端贯通调节室，所述丝杠的一端通过轴承安装于通槽的槽底，丝杠的另一端位于调节室的外侧，且丝杠的端部设有手柄。优选的，所述滑槽的槽底开设有长直的通口，且通口竖直贯通槽底，所述螺母的顶部设有连接座，连接座穿过通口，且连接座的顶部与滑动块相连接。优选的，所述第二通孔竖直贯穿滑动块，所述滑动块的外壁向内开设有放置槽，且放置槽内放置有限位板，且第二通孔与放置槽的槽壁互相连通。优选的，所述第一通孔的内径与第二通孔的内径相同，第一通孔的中轴线与第二通孔的中轴线重合，并且第二通孔内插设有卡柱。本技术的有益效果是：1、两边的手柄可以自由控制，转动手柄，通过丝杠副的传动，可以使得两侧的滑动块沿滑槽同时向内侧滑动，或者向外侧滑动，滑动块同时向内侧滑动可以用来夹紧玉石板材，而滑动块同时向外侧滑动可以松开已经雕刻完毕的玉石板材，方便取出。2、滑动块夹持板材的同时，滑动块凸起的一边可以保证夹持板材的前侧，最后，将两侧的限位板均转动至滑动块上的放置槽内，同时通过卡柱从上之下依次插设进第二通孔及第一通孔中，限位板保持固定，便可以达到确保整个玉石板材在雕刻过程中的稳定性。3、拆卸时，拔出卡柱以及转动手柄，将滑动块向两侧推动，都十分方便。综上，本设备设计新颖，造价便宜，保证了玉石板材在雕刻过程中的稳定性，装拆都十分方便，极大地提升了玉石雕刻的产品质量。附图说明图1为本技术提出的一种石材雕刻机的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种石材雕刻机的安装台俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种石材雕刻机的安装台侧视结构示意图；图4为本技术提出的一种石材雕刻机的局部A结构示意图。图中：1基座、2操作台、3安装台、4调节室、5落料室、6通槽、7丝杠、8螺母、9连接座、10滑动块、11固定座、12限位板、13卡柱、14滑槽、15第一通孔、16第二通孔、17手柄、18放置槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种石材雕刻机，包括基座1，基座1上设有操作台2，操作台2上设有安装台3，安装台3包括调节室4和落料室5，落料室5设置于安装台3的中心，调节室4设置于落料室5的两侧，调节室4的内部设有通槽6，通槽6的内部安装有丝杠副，丝杠副包括丝杠7和螺母8，丝杠副的一端延伸至调节室4的外侧，且丝杠副外接有手柄17，调节室4的顶部沿长度方向开设有长直的滑槽14，滑槽14内放置有滑动块10，滑动块10上设有固定座11，固定座11上铰接有限位板12，滑动块10的顶面开设有第二通孔16，限位板12的板面上开设有第一通孔15，第二通孔16与第一通孔15互相连通，落料室5的顶部设有栅板，且栅板上放置有玉石板材，通槽6水平设置，通槽6的一端贯通调节室4，丝杠7的一端通过轴承安装于通槽6的槽底，丝杠7的另一端位于调节室4的外侧，且丝杠7的端部设有手柄17，滑槽14的槽底开设有长直的通口，且通口竖直贯通槽底，螺母8的顶部设有连接座9，连接座9穿过通口，且连接座9的顶部与滑动块10相连接，第二通孔16竖直贯穿滑动块10，滑动块10的外壁向内开设有放置槽18，且放置槽18内放置有限位板12，且第二通孔16与放置槽18的槽壁互相连通，第一通孔15的内径与第二通孔16的内径相同，第一通孔15的中轴线与第二通孔16的中轴线重合，并且第二通孔16内插设有卡柱13。本实施例中，落料室5的顶部设有栅板，栅板上放置有玉石板材，这样随着雕刻过程的进行，玉石碎渣可以直接掉落至落料室5中，落料室5的两侧均设有调节室4，调节室4呈对称设置在落料室5的两侧，而两边的手柄17可以自由控制，转动手柄17，通过丝杠副的传动，可以使得两侧的滑动块10沿滑槽14同时向内侧滑动，或者向外侧滑动，滑动块10同时向内侧滑动可以用来夹紧玉石板材，而滑动块10同时向外侧滑动可以松开已经雕刻完毕的玉石板材，方便取出，由于滑动块10同时向内侧滑动，仅仅是从左右两侧保证其固定，而前后两侧依然存在滑动的倾向，结合附图2，滑动块10夹持板材的同时，滑动块10凸起的一边可以保证夹持板材的前侧，最后，将两侧的限位板12均转动至滑动块10上的放置槽18内，同时通过卡柱13从上之下依次插设进第二通孔16及第一通孔15中，限位板12保持固定，便可以达到确保整个玉石板材在雕刻过程中的稳定性，拆卸时，拔出卡柱13或者转动手柄17，将滑动块10向两侧推动，都十分方便。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石材雕刻机，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）上设有操作台（2），所述操作台（2）上设有安装台（3），所述安装台（3）包括调节室（4）和落料室（5），所述落料室（5）设置于安装台（3）的中心，调节室（4）设置于落料室（5）的两侧，所述调节室（4）的内部设有通槽（6），所述通槽（6）的内部安装有丝杠副，所述丝杠副包括丝杠（7）和螺母（8），丝杠副的一端延伸至调节室（4）的外侧，且丝杠副外接有手柄（17），所述调节室（4）的顶部沿长度方向开设有长直的滑槽（14），滑槽（14）内放置有滑动块（10），所述滑动块（10）上设有固定座（11），所述固定座（11）上铰接有限位板（12），所述滑动块（10）的顶面开设有第二通孔（16），所述限位板（12）的板面上开设有第一通孔（15），第二通孔（16）与第一通孔（15）互相连通。

【技术特征摘要】
1.一种石材雕刻机，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）上设有操作台（2），所述操作台（2）上设有安装台（3），所述安装台（3）包括调节室（4）和落料室（5），所述落料室（5）设置于安装台（3）的中心，调节室（4）设置于落料室（5）的两侧，所述调节室（4）的内部设有通槽（6），所述通槽（6）的内部安装有丝杠副，所述丝杠副包括丝杠（7）和螺母（8），丝杠副的一端延伸至调节室（4）的外侧，且丝杠副外接有手柄（17），所述调节室（4）的顶部沿长度方向开设有长直的滑槽（14），滑槽（14）内放置有滑动块（10），所述滑动块（10）上设有固定座（11），所述固定座（11）上铰接有限位板（12），所述滑动块（10）的顶面开设有第二通孔（16），所述限位板（12）的板面上开设有第一通孔（15），第二通孔（16）与第一通孔（15）互相连通。2.根据权利要求1所述的一种石材雕刻机，其特征在于，所述落料室（5）的顶部设有栅板，且栅板上放置有玉石板材。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋辰，宋永锋，
申请(专利权)人：广州市森特自动化控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44