【技术实现步骤摘要】
一种汽车轮毂去毛刺设备
本技术涉及去毛刺
，尤其涉及一种汽车轮毂去毛刺设备。
技术介绍
在进行汽车轮毂去毛刺时，很多工厂都采用人工手持砂轮机进行打磨毛刺，不仅去毛刺效率低，而且浪费的大量的劳动力，部分一些采用机械自动打磨去毛刺的，只能对固定轮毂尺寸进行打磨，不能根据汽车轮毂的尺寸大小进调节。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽车轮毂去毛刺设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种汽车轮毂去毛刺设备，包括支架，所述支架的顶端开设通孔，通孔内胶合固定有轴承，轴承的中部插设固定有转块，所述转块的顶端插设固定有转轴，转轴的一端和电机的输出端固定，所述转块的中部插设焊接固定有弹性杆的一端，所述弹性杆的另一端和固定杆的一端焊接固定，所述固定杆的另一端和毛刷块顶端的中部焊接固定，所述毛刷块的内侧设置有毛刺刷，所述固定杆的外侧缠设有钢丝绳，且钢丝绳的两端通过紧固螺母进行锁紧。优选的，所述支架的两侧的底端设置有伸缩支腿，且伸缩支腿的底端安装有滚轮。优选的，所述钢丝绳缠绕过固定杆的两端焊接固定在套管内，且套管的一端焊接固定有卡块，套管的外部设置有螺纹，套管上通过螺纹连接有紧固螺母。优选的，所述弹性杆为倾斜杆，且弹性杆的材料为钛合金或者弹簧钢。优选的，所述毛刷块设置有六块，且毛刷块之间设置有空隙。本技术的有益效果是：1、本技术通过电机带动带动转块转动，转块带动弹性杆转动，从而带动毛刷块进行转动，使得毛刺刷进行轮毂表面的去毛刺，从而能够自动高效的进行去毛刺，节约了大量的劳动力，提高了去毛刺效率。2、本技术根据轮毂的直径进行调节钢丝绳...
【技术保护点】
1.一种汽车轮毂去毛刺设备，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的顶端开设通孔，通孔内胶合固定有轴承，轴承的中部插设固定有转块(3)，所述转块(3)的顶端插设固定有转轴，转轴的一端和电机(4)的输出端固定，所述转块(3)的中部插设焊接固定有弹性杆(5)的一端，所述弹性杆(5)的另一端和固定杆(6)的一端焊接固定，所述固定杆(6)的另一端和毛刷块(7)顶端的中部焊接固定，所述毛刷块(7)的内侧设置有毛刺刷(8)，所述固定杆(6)的外侧缠设有钢丝绳(9)，且钢丝绳(9)的两端通过紧固螺母(10)进行锁紧。
【技术特征摘要】
1.一种汽车轮毂去毛刺设备，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的顶端开设通孔，通孔内胶合固定有轴承，轴承的中部插设固定有转块(3)，所述转块(3)的顶端插设固定有转轴，转轴的一端和电机(4)的输出端固定，所述转块(3)的中部插设焊接固定有弹性杆(5)的一端，所述弹性杆(5)的另一端和固定杆(6)的一端焊接固定，所述固定杆(6)的另一端和毛刷块(7)顶端的中部焊接固定，所述毛刷块(7)的内侧设置有毛刺刷(8)，所述固定杆(6)的外侧缠设有钢丝绳(9)，且钢丝绳(9)的两端通过紧固螺母(10)进行锁紧。2.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂...
【专利技术属性】
技术研发人员：周伦强，
申请(专利权)人：安徽稳卓汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34
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