一种刀具自动补偿装置制造方法及图纸

技术编号:21934547 阅读:29 留言:0更新日期:2019-08-24 12:24
本实用新型专利技术涉及一种刀具自动补偿装置,包括依次连接的主体、支撑件和刀具托架,所述主体由外部马达驱动旋转,主体包括后盖,所述后盖上连接有步进电动机,步进电动机包括驱动轴,所述主体具有带第一联轴器的第一轴,所述驱动轴延伸穿过主体连接所述第一联轴器,所述支撑件具有支撑腔室,所述第一轴延伸到所述支撑件的支撑腔室中,所述刀具托架具有带第二联轴器的第二轴,所述第二轴的两端通过双滚珠轴承固定,所述第二轴的外端具有偏心轴部,所述偏心轴部的中心偏离所述第二轴的中心10

A Tool Automatic Compensation Device

【技术实现步骤摘要】
一种刀具自动补偿装置
本技术涉及机械加工刀具
,尤其涉及一种刀具自动补偿装置。
技术介绍
使用旋转和固定刀具的机床需要定期进行刀具调整,以补偿刀具磨损、刀具安装变化、滑块、化合物和支架等导致的磨损。高效且较为精准的刀具调整难以始终如一地实现,通常是利用垫片和手动工具锚固螺栓等来产生微型刀具定位,然而,这种手动调节装置耗时耗力,效率低下。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的是提供一种刀具自动补偿装置,以解决现有技术中的不足。为了达到上述目的,本技术的目的是通过下述技术方案实现的:提供一种刀具自动补偿装置,其中,包括依次连接的主体、支撑件和刀具托架,所述主体由外部马达驱动旋转,主体包括后盖,所述后盖上连接有步进电动机,步进电动机包括驱动轴,所述主体具有带第一联轴器的第一轴,所述驱动轴延伸穿过主体连接所述第一联轴器,所述支撑件具有支撑腔室,所述第一轴延伸到所述支撑件的支撑腔室中,所述刀具托架具有带第二联轴器的第二轴,所述第二轴的两端通过双滚珠轴承固定,所述第二轴的外端具有偏心轴部,所述偏心轴部的中心偏离所述第二轴的中心10-3cm。上述刀具自动补偿装置,其中,所述刀具托架的外端设有用于附接刀具的帽。上述刀具自动补偿装置,其中,所述主体的朝向所述支撑件的一侧设有槽,所述槽内容纳有连接外部马达的马达驱动带。上述刀具自动补偿装置,其中,所述偏心轴部的外侧设有抗摩擦滚珠轴承,所述抗摩擦滚珠轴承被压入所述帽中,并且所述抗摩擦滚珠轴承通过垫圈和螺钉保持在所述偏心轴部上。上述刀具自动补偿装置,其中,所述支撑腔室内设有环形轴承保持器和螺纹套环,所述第二轴的一端的双滚珠轴承通过所述环形轴承保持器和所述螺纹套环实现轴承保持。与已有技术相比,本技术的有益效果在于:结构设计合理,允许在不增加托架和刀具支撑件的尺寸的情况下进行较为精确的刀具自动调整补偿,使用方便,省时省力。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示出了本技术的结构示意图;图2示出了图1中沿着A-A线的剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。参考图1、图2所示,本技术刀具自动补偿装置包括依次连接的主体12、支撑件32和刀具托架38,主体12由外部马达驱动旋转,主体12包括后盖16,后盖16通过拉紧螺栓18和螺母20保持就位,后盖16上连接有步进电动机22,步进电动机22包括驱动轴26,主体12具有带第一联轴器30的第一轴28,驱动轴26延伸穿过主体12连接第一联轴器30,支撑件32具有支撑腔室36,第一轴28延伸到支撑件32的支撑腔室36中,刀具托架38具有带第二联轴器52的第二轴46,第二轴46的两端通过双滚珠轴承48;50固定,第二轴46的外端具有偏心轴部58,偏心轴部58的中心偏离第二轴46的中心10-3cm。本技术方案中,刀具托架38的外端设有用于附接刀具44的帽40。应当理解,双滚珠轴承48;50具有这样的轴向长度和位置,以便与刀具托架38和帽40轴向对齐,并且分别紧密地容纳在位于刀具托架38和帽40内的圆柱形凹槽66和68内。主体12的朝向支撑件32的一侧设有槽14,槽14内容纳有连接外部马达的马达驱动带。偏心轴部58的外侧设有抗摩擦滚珠轴承60,抗摩擦滚珠轴承60被压入帽40中,并且抗摩擦滚珠轴承60通过垫圈62和螺钉64保持在偏心轴部58上。支撑腔室36内设有环形轴承保持器56和螺纹套环54,第二轴46的一端的双滚珠轴承48;50通过环形轴承保持器56和螺纹套环54实现轴承保持。通过步进电动机22的致动来旋转驱动轴26、第一轴28和第二轴46使偏心轴部58旋转,并且偏心轴部58的这种旋转产生刀具44相对于第二轴46和刀具托架38的轴线发生在帽40内的横向位移,这种帽变形是有限的,只有千分之几厘米,但这是所需的调节程度。由于帽40的这种横向变形的阻力,无论刀具的调节如何,刀具44都将以抗振的方式牢固地支撑,并且应当理解,因为驱动轴26、第一轴28和第二轴46都是位于主体12,支撑件32和刀具托架38的正常配置内。从上述实施例可以看出,本技术的优势在于:结构设计合理,允许在不增加托架和刀具支撑件的尺寸的情况下进行较为精确的刀具自动调整补偿,使用方便,省时省力。以上对本技术的具体实施例进行了详细描述,但本技术并不限制于以上描述的具体实施例,其只是作为范例。对于本领域技术人员而言,任何等同修改和替代也都在本技术的范畴之中。因此,在不脱离本技术的精神和范围下所作出的均等变换和修改,都应涵盖在本技术的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀具自动补偿装置,其特征在于,包括依次连接的主体、支撑件和刀具托架,所述主体由外部马达驱动旋转,主体包括后盖,所述后盖上连接有步进电动机,步进电动机包括驱动轴,所述主体具有带第一联轴器的第一轴,所述驱动轴延伸穿过主体连接所述第一联轴器,所述支撑件具有支撑腔室,所述第一轴延伸到所述支撑件的支撑腔室中,所述刀具托架具有带第二联轴器的第二轴,所述第二轴的两端通过双滚珠轴承固定,所述第二轴的外端具有偏心轴部,所述偏心轴部的中心偏离所述第二轴的中心10

【技术特征摘要】
1.一种刀具自动补偿装置,其特征在于,包括依次连接的主体、支撑件和刀具托架,所述主体由外部马达驱动旋转,主体包括后盖,所述后盖上连接有步进电动机,步进电动机包括驱动轴,所述主体具有带第一联轴器的第一轴,所述驱动轴延伸穿过主体连接所述第一联轴器,所述支撑件具有支撑腔室,所述第一轴延伸到所述支撑件的支撑腔室中,所述刀具托架具有带第二联轴器的第二轴,所述第二轴的两端通过双滚珠轴承固定,所述第二轴的外端具有偏心轴部,所述偏心轴部的中心偏离所述第二轴的中心10-3cm。2.如权利要求1所述刀具自动补偿装置,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:邬峰
申请(专利权)人:上海斑彰信息技术有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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