一种用于激光切割中间支架制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于激光切割中间支架，包括支撑底座、旋转圆柱、前夹具和后夹具；所述旋转圆柱安装在支撑底座上面中间位置，旋转圆柱侧分别安装有前夹具和后夹具，前夹具和后夹具在旋转圆柱轴向投影方向上相互垂直，前夹具和后夹具上均安装有多个单位伸缩杆，多个单位伸缩杆并排设置，单位伸缩杆内安装有活塞柱，活塞柱一端安装有滚柱，滚柱的中心线与旋转圆柱的中心线垂直；本实用新型专利技术通过多个单位伸缩杆下的滚柱根据不同的形状多点接触管道，并且对管道加压夹紧，通过压力控制阀控制夹持的压力，滚柱可使夹持的管道在中间支架内与中间支架发生相对运动，实现精准夹持的目的。

An Intermediate Bracket for Laser Cutting

【技术实现步骤摘要】
一种用于激光切割中间支架
本技术涉及激光切管夹持
，具体的是一种用于激光切割中间支架。
技术介绍
激光切管以其高效的切割方式和废料少的特点受到现代工业的强烈追捧，成为现在切管机械工业领域应用最广泛的切管方法，大型公司引进激光切管设备提高产品的出货速度，中小型企业以外包的方式打包给激光切管企业批量生产切管产品。目前，在大型激光切管设备中需要中间夹持机构夹住长管，使长管道在端点处的切管更加的稳定，提高切管的精确度，通常采用动接触的方式在中间夹持的两端对向设置，从管件的四个面对管件进行夹持，这种方式对方形管的夹持非常的稳定，在圆管、扁管或者椭圆管道上的夹持只能使滚动方式的点接触夹持管道，容易发生侧滑和偏位；因此，如何改善激光切管的中间夹持机构，使夹持机构适应不同形状和不同尺寸大小的管道，在管道上形成多点夹持，夹持的形状与管道的形状相似或者类似，达到精准夹持是本专利技术需要解决的问题。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种用于激光切割中间支架，改善激光切管的中间夹持机构，使夹持机构适应不同形状和不同尺寸大小的管道，在管道上形成多点夹持，夹持的形状与管道的形状相似或者类似，达到精准夹持。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于激光切割中间支架，包括支撑底座、旋转圆柱、前夹具和后夹具；所述旋转圆柱安装在支撑底座上面中间位置，旋转圆柱侧分别安装有前夹具和后夹具，前夹具和后夹具在旋转圆柱轴向投影方向上相互垂直，前夹具和后夹具上均安装有多个单位伸缩杆，多个单位伸缩杆并排设置，单位伸缩杆内安装有活塞柱，活塞柱一端安装有滚柱，滚柱的中心线与旋转圆柱的中心线垂直；其中，所述前夹具分为第一前夹具和第二前夹具，第一前夹具通过焊接安装在第一前支架盘上，第一前支架盘通过螺钉安装在旋转圆柱上，第二前夹具通过焊接安装在第二前支架盘上，第二前支架盘通过螺钉安装在旋转圆柱上；其中，所述后夹具分为第一后夹具和第二后夹具，第一后夹具通过焊接安装在第一后支架盘上，第一后支架盘通过螺钉安装在旋转圆柱上，第二后夹具通过焊接安装在第二后支架盘上，第二后支架盘通过螺钉安装在旋转圆柱上；其中，所述单位伸缩杆顶端下方设置有第一气道，第一气道外侧安装有第一压力控制阀，单位伸缩杆底端上方设置有第二气道，第二气道外侧安装有第二压力控制阀，第一气道和第二气道均接入到外部气管，外部气管接通到压缩机上；其中，所述活塞柱在滚柱的另一端设置有密封活塞，密封活塞外直径等于单位伸缩杆内直径，密封活塞上方为夹紧腔，活塞柱处于放开腔中，密封活塞另一端设置有U形架，滚柱安装在U形架上。作为本技术进一步的方案，所述支撑底座上部分为弧形支撑，弧形支撑内直径大于旋转圆柱的外直径，支撑底座下部分为平板结构，支撑底座通过六角螺栓固定安装平板结构。作为本技术进一步的方案，所述旋转圆柱前面为圆柱前立面，圆柱前立面上安装有第一前夹具和第二前夹具，旋转圆柱后面为圆柱后里面，圆柱后里面上安装有第一后夹具和第二后夹具，旋转圆柱的侧边中间位置设置有圆柱凸起，圆柱凸起安装在弧形支撑内。作为本技术进一步的方案，所述第一前夹具和第二前夹具对称安装，第一前夹具和第二前夹具上的多个单位伸缩杆均向旋转圆柱中心线位置伸出，并且第一前夹具和第二前夹具上的滚柱不接触。作为本技术进一步的方案，所述第一后夹具和第二后夹具对称安装，第一后夹具和第二后夹具上的多个单位伸缩杆均向旋转圆柱中心线位置伸出，并且第一后夹具和第二后夹具上的滚柱不接触。作为本技术进一步的方案，所述圆柱凸起外侧和弧形支撑内侧设置有传动齿，并且传动齿相互配合。本技术的有益效果：1、该用于激光切割中间支架通过并排的多个单位伸缩杆的伸缩实现对激光切割管件的多点夹持，对于直径大的管件夹持的点多，最小的管件可只与一个单位伸缩杆接触夹持。2、活塞柱通过夹紧腔在压缩气体的挤压下体积增大，密封活塞挤压放开腔使活塞柱向切管件方向移动，并且夹紧切管件，当压缩气体充入到放开腔，密封活塞开始压缩夹紧腔，从而使活塞柱离开切管件，松开中间夹持。3、本技术通过多个单位伸缩杆下的滚柱根据不同的形状多点接触管道，并且对管道加压夹紧，通过压力控制阀控制夹持的压力，滚柱可使夹持的管道在中间支架内与中间支架发生相对运动，实现精准夹持的目的。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术整体侧面结构示意图。图2是本技术前夹具伸出结构示意图。图3是本技术前夹具收缩结构示意图。图4是本技术后夹具伸出结构示意图。图5是本技术后夹具收缩结构示意图。图6是本技术单位伸缩杆侧面结构示意图。图7是本技术单位伸缩杆正面结构示意图。附图标记：支撑底座1、六角螺栓11、弧形支撑12、旋转圆柱2、圆柱前立面21、圆柱后立面22、圆柱凸起23、前夹具3、第一前夹具31、第一前支架盘311、第二前夹具32、第二前支架盘321、后夹具4、第一后夹具41、第一后支架盘411、第二后夹具42、第二后支架盘421、单位伸缩杆5、夹紧腔51、放开腔52、第一气道53、第一压力控制阀531、第二气道54、第二压力控制阀541、活塞柱6、密封活塞61、U形架62、滚柱7。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图7所示，本技术为一种用于激光切割中间支架，包括支撑底座1、旋转圆柱2、前夹具3和后夹具4；所述旋转圆柱2安装在支撑底座1上面中间位置，旋转圆柱2侧分别安装有前夹具3和后夹具4，前夹具3和后夹具4在旋转圆柱2轴向投影方向上相互垂直，前夹具3和后夹具4上均安装有多个单位伸缩杆5，多个单位伸缩杆5并排设置，单位伸缩杆5内安装有活塞柱6，活塞柱6一端安装有滚柱7，滚柱7的中心线与旋转圆柱2的中心线垂直；其中，所述前夹具3分为第一前夹具31和第二前夹具32，第一前夹具31通过焊接安装在第一前支架盘311上，第一前支架盘311通过螺钉安装在旋转圆柱2上，第二前夹具32通过焊接安装在第二前支架盘321上，第二前支架盘321通过螺钉安装在旋转圆柱2上；其中，所述后夹具4分为第一后夹具41和第二后夹具42，第一后夹具41通过焊接安装在第一后支架盘411上，第一后支架盘411通过螺钉安装在旋转圆柱2上，第二后夹具42通过焊接安装在第二后支架盘421上，第二后支架盘421通过螺钉安装在旋转圆柱2上；其中，所述单位伸缩杆5顶端下方设置有第一气道53，第一气道53外侧安装有第一压力控制阀531，单位伸缩杆5底端上方设置有第二气道54，第二气道54外侧安装有第二压力控制阀541，第一气道53和第二气道54均接入到外部气管，外部气管接通到压缩机上；其中，所述活塞柱6在滚柱7的另一端设置有密封活塞61，密封活塞61外直径等于单位伸缩杆5内直径，密封活塞61上方为夹紧腔51，活塞柱6处于放开腔52中，密封活塞61另一端设置有U形架62，滚柱7安装在U形架62上。优选的，所述支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于激光切割中间支架，包括支撑底座(1)、旋转圆柱(2)、前夹具(3)和后夹具(4)，其特征在于，所述旋转圆柱(2)安装在支撑底座(1)上面中间位置，旋转圆柱(2)侧分别安装有前夹具(3)和后夹具(4)，前夹具(3)和后夹具(4)在旋转圆柱(2)轴向投影方向上相互垂直，前夹具(3)和后夹具(4)上均安装有多个单位伸缩杆(5)，多个单位伸缩杆(5)并排设置，单位伸缩杆(5)内安装有活塞柱(6)，活塞柱(6)一端安装有滚柱(7)，滚柱(7)的中心线与旋转圆柱(2)的中心线垂直；其中，所述前夹具(3)分为第一前夹具(31)和第二前夹具(32)，第一前夹具(31)通过焊接安装在第一前支架盘(311)上，第一前支架盘(311)通过螺钉安装在旋转圆柱(2)上，第二前夹具(32)通过焊接安装在第二前支架盘(321)上，第二前支架盘(321)通过螺钉安装在旋转圆柱(2)上；其中，所述后夹具(4)分为第一后夹具(41)和第二后夹具(42)，第一后夹具(41)通过焊接安装在第一后支架盘(411)上，第一后支架盘(411)通过螺钉安装在旋转圆柱(2)上，第二后夹具(42)通过焊接安装在第二后支架盘(421)上，第二后支架盘(421)通过螺钉安装在旋转圆柱(2)上；其中，所述单位伸缩杆(5)顶端下方设置有第一气道(53)，第一气道(53)外侧安装有第一压力控制阀(531)，单位伸缩杆(5)底端上方设置有第二气道(54)，第二气道(54)外侧安装有第二压力控制阀(541)，第一气道(53)和第二气道(54)均接入到外部气管，外部气管接通到压缩机上；其中，所述活塞柱(6)在滚柱(7)的另一端设置有密封活塞(61)，密封活塞(61)外直径等于单位伸缩杆(5)内直径，密封活塞(61)上方为夹紧腔(51)，活塞柱(6)处于放开腔(52)中，密封活塞(61)另一端设置有U形架(62)，滚柱(7)安装在U形架(62)上。...

【技术特征摘要】
1.一种用于激光切割中间支架，包括支撑底座(1)、旋转圆柱(2)、前夹具(3)和后夹具(4)，其特征在于，所述旋转圆柱(2)安装在支撑底座(1)上面中间位置，旋转圆柱(2)侧分别安装有前夹具(3)和后夹具(4)，前夹具(3)和后夹具(4)在旋转圆柱(2)轴向投影方向上相互垂直，前夹具(3)和后夹具(4)上均安装有多个单位伸缩杆(5)，多个单位伸缩杆(5)并排设置，单位伸缩杆(5)内安装有活塞柱(6)，活塞柱(6)一端安装有滚柱(7)，滚柱(7)的中心线与旋转圆柱(2)的中心线垂直；其中，所述前夹具(3)分为第一前夹具(31)和第二前夹具(32)，第一前夹具(31)通过焊接安装在第一前支架盘(311)上，第一前支架盘(311)通过螺钉安装在旋转圆柱(2)上，第二前夹具(32)通过焊接安装在第二前支架盘(321)上，第二前支架盘(321)通过螺钉安装在旋转圆柱(2)上；其中，所述后夹具(4)分为第一后夹具(41)和第二后夹具(42)，第一后夹具(41)通过焊接安装在第一后支架盘(411)上，第一后支架盘(411)通过螺钉安装在旋转圆柱(2)上，第二后夹具(42)通过焊接安装在第二后支架盘(421)上，第二后支架盘(421)通过螺钉安装在旋转圆柱(2)上；其中，所述单位伸缩杆(5)顶端下方设置有第一气道(53)，第一气道(53)外侧安装有第一压力控制阀(531)，单位伸缩杆(5)底端上方设置有第二气道(54)，第二气道(54)外侧安装有第二压力控制阀(541)，第一气道(53)和第二气道(54)均接入到外部气管，外部气管接通到压缩机上；其中，所述活塞柱(6)在滚柱(7)的另一端设置有密封活塞(61)，密封活塞(61)外直径等于单位伸缩杆(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海龙，
申请(专利权)人：广州天之龙激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44