一种激光切割废料排渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种激光切割废料排渣装置，包括切割系统、工作台和冷却水系统，所述切割系统安装在工作台上方，所述冷却水系统设置在工作台右侧；所述切割系统包括横杆、横梁、风扇、滑块、连接块和激光切割头；所述工作台包括,传送辊、传动滚筒、传送带、挡板、排水阀门、排渣管、切割台、支撑台与支撑柱；所述冷却水系统包括第一水箱、第一水箱阀门、过滤网、进水阀门、第二水箱阀门、第二水箱、第一水管、第二水管与过滤箱；本实用新型专利技术通过风扇与通入的冷却、保洁气体将切割过程中产生的废渣通过切割台之间的间距，吹入水箱中，既可以防止熔融废渣附着在零件表面，又可以迅速将废渣冷却排出。

A Laser Cutting Waste Slag Discharge Device

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割废料排渣装置
本技术属于机械零件加工
，具体涉及一种激光切割废料排渣装置。
技术介绍
激光切割属于热切割方法之一，激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。但是激光切割时，产生熔融的金属废渣，没有对其处理，会在切割过程中将碎屑卷入切割轨迹中，造成切割的轮廓不平，而且会附着在零件表面，致使被加工零件不满足工业生产需求。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种激光切割废料排渣装置。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种激光切割废料排渣装置，其特征在于，包括切割系统、工作台和冷却水系统，所述切割系统安装在工作台上方，所述冷却水系统设置在工作台右侧；所述切割系统包括横杆、横梁、风扇、滑块、连接块和激光切割头，所述横梁下表面连接两个风扇，所述横杆贯穿滑块中心，所述连接块固定在滑块底端，所述激光切割头固定在连接块底端；所述工作台包括传送辊、传动滚筒、传送带、挡板、排水阀门、排渣管、切割台、支撑台与支撑柱，所述传送辊固定在支撑台上表面，所述传送辊与传动滚筒通过传送带连接，所述切割台通过支撑柱固定在挡板上表面，所述排渣管贯穿挡板，所述排渣管管体上安装一个排水阀门；所述冷却水系统包括第一水箱、第一水箱阀门、过滤网、进水阀门、第二水箱阀门、第二水箱、第一水管、第二水管与过滤箱，所述第一水箱底端中心位置连接第一水管，所述第一水箱左侧底部连接第二水管，所述第一水箱通过第一水管与过滤箱连接，所述第一水箱通过第二水管与第二水箱连接，所述过滤箱内部设置五层过滤网，所述过滤箱右侧底部安装一个进水阀门。进一步地，所述激光切割头主体上安装一个加工透镜，所述加工透镜两端固定在透镜位置调节机构上，进气管连接在透镜位置调节机构上，所述进气管底端安装喷嘴。进一步地，所述传送辊与传动滚筒等高，所述传送带为不锈钢传送带。进一步地，所述传动滚筒通过传送带带动传送辊进行运转。进一步地，所述排渣管顶端与挡板上表面平齐。进一步地，所述第二水箱是无盖水箱而且由挡板与支撑柱合围而成。进一步地，所述第一水管管体安装一个第一水箱阀门，所述第二水管管体安装一个第二水箱阀门。进一步地，所述过滤网为50目不锈钢过滤网。本技术的有益效果：(1)本技术通过风扇与通入的冷却、保洁气体将切割过程中产生的废渣通过切割台之间的间距，吹入水箱中，既可以防止熔融废渣附着在零件表面，又可以迅速将废渣冷却排出。(2)本技术可以通过透镜位置调节机构对透镜位置进行调节，在喷嘴与被加工零件间的距离保持不变的情况下改变焦点位置,激光切割头可以在横杆上自由移动，能够切割出适合工业生产所需的零件。(3)本技术通过水对废渣进行冷却，效果好、无污染且成本低，能够满足工业生产的需求。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术一种激光切割废料排渣装置结构示意图。图2是本技术激光切割头的结构示意图。图3是本技术一种激光切割废料排渣装置的俯视图。图1-2中1、切割系统；11、横杆；12、横梁；13、风扇；14、滑块；15、连接块；16、激光切割头；161、加工透镜；162、激光束；163、进气管；164、喷嘴；165、透镜位置调节机构；2、工作台；21、传送辊；22、传动滚筒；23、传送带；24、挡板；25、排水阀门；26、排渣管；27、切割台；28、支撑台；29、支撑柱；3、冷却水系统；31、第一水箱；32、第一水箱阀门；33、过滤网；34、进水阀门；35、第二水箱阀门；36、第二水箱；37、第一水管；38、第二水管；39、过滤箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本技术为一种激光切割废料排渣装置，包括切割系统1、工作台2和冷却水系统3，切割系统1安装在工作台2上方，冷却水系统3设置在工作台2右侧；如图1、3所示，切割系统1包括横杆11、横梁12、风扇13、滑块14、连接块15和激光切割头16，横梁12下表面连接两个风扇13，横杆11贯穿滑块14中心，滑块14可以在横杆11表面移动，连接块15固定在滑块14底端，激光切割头16固定在连接块15底端；如图2所示，激光切割头16主体上安装一个加工透镜161，加工透镜161两端固定在透镜位置调节机构165上，进气管163连接在透镜位置调节机构165上，进气管163底端安装喷嘴164；如图1、3所示，工作台2包括传送辊21、传动滚筒22、传送带23、挡板24、排水阀门25、排渣管26、切割台27、支撑台28与支撑柱29，传送辊21与传动滚筒22等高且固定在支撑台28上表面，传送辊21与传动滚筒22通过传送带23连接，传动滚筒22通过传送带23带动传送辊21转动，切割台27通过支撑柱29固定在挡板24上表面，排渣管26贯穿挡板24，排渣管26顶端与挡板24上表面平齐，排渣管26管体上安装一个排水阀门25；如图1、3所示，冷却水系统3包括第一水箱31、第一水箱阀门32、过滤网33、进水阀门34、第二水箱阀门35、第二水箱36、第一水管37、第二水管38与过滤箱39，第一水箱31底端中心位置连接第一水管37，第一水箱31左侧底部连接第二水管38，第一水箱31通过第一水管37与过滤箱39连接，第一水管37管体安装一个第一水箱阀门32，第一水箱31通过第二水管38与第二水箱36连接，第二水管38管体安装一个第二水箱阀门35，第二水箱36由挡板24与支撑柱29合围而成，过滤箱39内部设置五层过滤网33，过滤箱39右侧底部安装一个进水阀门34。如图1、3所示，第二水箱36安装在挡板24上表面，第二水箱36底部安装排渣管26，第二水箱36上方安装切割台27，第二水箱36两侧安装支撑柱29。本技术一种激光切割废料排渣装置的工作过程如下：(1)将所要切割的零件放在传送带23表面，启动电源，传动滚筒22通过传送带23带动传送辊21向右转动，被切割零件随着传送带23向右移动，直至落入切割台27上方。(2)打开第一水箱阀门32、第二水箱阀门35与进水阀门34，将冷却水通过进水阀门34加入第一水箱31，冷却水从第一水箱31流入第二水箱36。(3)操控滑块14，通过滑块14带动激光切割头16位移到零件上方，通过透镜位置调节机构165对加工透镜161进行调节后，激光切割头16发射出激光束162，同时进气管163通入冷却、保洁气体，风扇13开始运行。(4)零件在切割过程中，风扇13与通入冷却、保洁气体将切割过程中产生的废渣通过切割台27之间的间距，吹入第二水箱36，通过第二水箱36中的水将废渣迅速降温，落在挡板24表面。待切割完成后，打开排水阀门25，将水和废渣通过排渣管26一起排出。以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光切割废料排渣装置，其特征在于，包括切割系统(1)、工作台(2)和冷却水系统(3)，所述切割系统(1)安装在工作台(2)上方，所述冷却水系统(3)设置在工作台(2)右侧；所述切割系统(1)包括横杆(11)、横梁(12)、风扇(13)、滑块(14)、连接块(15)和激光切割头(16)，所述横梁(12)下表面连接两个风扇(13)，所述横杆(11)贯穿滑块(14)中心，所述连接块(15)固定在滑块(14)底端，所述激光切割头(16)固定在连接块(15)底端；所述工作台(2)包括传送辊(21)、传动滚筒(22)、传送带(23)、挡板(24)、排水阀门(25)、排渣管(26)、切割台(27)、支撑台(28)与支撑柱(29)，所述传送辊(21)固定在支撑台(28)上表面，所述传送辊(21)与传动滚筒(22)通过传送带(23)连接，所述切割台(27)通过支撑柱(29)固定在挡板(24)上表面，所述排渣管(26)贯穿挡板(24)，所述排渣管(26)管体上安装一个排水阀门(25)；所述冷却水系统(3)包括第一水箱(31)、第一水箱阀门(32)、过滤网(33)、进水阀门(34)、第二水箱阀门(35)、第二水箱(36)、第一水管(37)、第二水管(38)与过滤箱(39)，所述第一水箱(31)底端中心位置连接第一水管(37)，所述第一水箱(31)左侧底部连接第二水管(38)，所述第一水箱(31)通过第一水管(37)与过滤箱(39)连接，所述第一水箱(31)通过第二水管(38)与第二水箱(36)连接，所述过滤箱(39)内部设置五层过滤网(33)，所述过滤箱(39)右侧底部安装一个进水阀门(34)。...

【技术特征摘要】
1.一种激光切割废料排渣装置，其特征在于，包括切割系统(1)、工作台(2)和冷却水系统(3)，所述切割系统(1)安装在工作台(2)上方，所述冷却水系统(3)设置在工作台(2)右侧；所述切割系统(1)包括横杆(11)、横梁(12)、风扇(13)、滑块(14)、连接块(15)和激光切割头(16)，所述横梁(12)下表面连接两个风扇(13)，所述横杆(11)贯穿滑块(14)中心，所述连接块(15)固定在滑块(14)底端，所述激光切割头(16)固定在连接块(15)底端；所述工作台(2)包括传送辊(21)、传动滚筒(22)、传送带(23)、挡板(24)、排水阀门(25)、排渣管(26)、切割台(27)、支撑台(28)与支撑柱(29)，所述传送辊(21)固定在支撑台(28)上表面，所述传送辊(21)与传动滚筒(22)通过传送带(23)连接，所述切割台(27)通过支撑柱(29)固定在挡板(24)上表面，所述排渣管(26)贯穿挡板(24)，所述排渣管(26)管体上安装一个排水阀门(25)；所述冷却水系统(3)包括第一水箱(31)、第一水箱阀门(32)、过滤网(33)、进水阀门(34)、第二水箱阀门(35)、第二水箱(36)、第一水管(37)、第二水管(38)与过滤箱(39)，所述第一水箱(31)底端中心位置连接第一水管(37)，所述第一水箱(31)左侧底部连接第二水管(38)，所述第一水箱(31)通过第一水管(37)与过滤箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海龙，
申请(专利权)人：广州天之龙激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44