加工夹具制造技术

本发明专利技术涉及一种加工夹具，用于装夹工件，所述工件包括壳体和设置在所述壳体上的内腔，所述内腔的内壁为不规则形状，所述加工夹具包括底座、支撑台、撑咀以及驱动组件，支撑台设于所述底座上；所述撑咀设于所述支撑台上，所述撑咀包括固定件和设于所述固定件上的至少两个支撑块，两个所述支撑块之间形成通孔，所述驱动组件能够插入所述通孔以驱动至少两个所述支撑块张开以抵持于所述工件的内腔的内壁上，所述支撑块用于贴合于所述工件的内腔的内壁的面与所述内腔的内壁相对应以形成仿形定位。采用仿形定位的方式，不但能够防止工件相对于撑咀转动，撑咀对内腔的内壁的支撑力更加均匀，提高了支撑的稳定性。

Machining Fixture

【技术实现步骤摘要】
加工夹具
本专利技术涉及机械加工
，特别是涉及一种加工夹具。
技术介绍
电子产品外壳在进行机械加工时，通常需要通过夹具对其进行夹紧定位，从而更方便的对电子产品外壳进行加工。目前大部分手表外壳采用一体式中框结构，手表外壳通常会设置侧孔，传统的加工方式是通过夹具装夹在表壳的表耳位置，然后对表壳上的侧孔进行加工。但是这种装夹方式容易损伤表壳的外观，且装夹不稳定，使得表壳在加工时容易出现晃动。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种定位更加牢固和稳定的加工夹具。一种加工夹具，用于装夹工件，所述工件包括壳体和设置在所述壳体上的内腔，所述内腔的内壁为不规则形状，所述加工夹具包括：底座；支撑台，设于所述底座上；撑咀以及驱动组件，所述撑咀设于所述支撑台上，所述撑咀包括固定件和设于所述固定件上的至少两个支撑块，两个所述支撑块之间形成通孔，所述驱动组件能够插入所述通孔以驱动至少两个所述支撑块张开以抵持于所述工件的内腔的内壁上，所述支撑块用于贴合于所述工件的内腔的内壁的面与所述内腔的内壁相对应以形成仿形定位。采用上述技术方案，不但能够防止工件相对于撑咀转动，以提高工件与撑咀配合的牢固性，而且由于采用仿形定位的方式，支撑块与工件的内腔内壁贴合的面较大，撑咀对内腔的内壁的支撑力更加均匀，提高了支撑的稳定性；通过撑咀采用仿形定位的方式支撑在工件的内腔内，由于内腔的内壁形状是不规则的，进而撑咀用于支撑在内腔内壁的外侧壁也是对应于内腔内壁的形状设置成不规则的，采用这种装夹方式能够使工件装夹的位置不发生偏移，且能够使工件装夹的更加稳定，不容易引起工件的脱落；进一步地，由于内腔的内壁没有外观面要求高，可以减少装夹在外观面上而对外观面造成损伤。在其中一个实施例中，所述支撑块上设置有避位槽，当所述支撑块支撑在所述工件的内腔时，所述支撑块的位置与所述工件上的侧孔的位置对应，以使加工所述侧孔的刀具贯穿所述工件的壳体后能够进入所述避位槽。采用上述技术方案，当支撑块支撑在工件的内腔时，避位槽的位置实际上是与工件上的侧孔的位置是对应的，进而在加工侧孔时，例如通过刀具加工侧孔时，刀具穿透工件的壳体后能够进一步的进入避位槽内，从而防止了刀具穿透工件的壳体后直接破坏支撑块。在其中一个实施例中，所述支撑块上设置有能够卡持于所述工件表面的以对所述工件进行轴向定位的定位台阶。采用上述技术方案，当支撑块插入工件的内腔时，工件的底部能够刚好卡在定位台阶上，从而通过定位台阶在轴向对工件进行定位，使得工件能够被稳定的进行定位支撑。在其中一个实施例中，所述支撑块弹性连接于所述固定件；或所述支撑块铰接于所述固定件。采用上述技术方案，当拉杆的凸块向上移出通孔后，支撑块靠弹性可以回复到合拢的状态，使用更加方便灵活。在其中一个实施例中，所述驱动组件包括拉杆和连接所述拉杆以驱动所述拉杆在所述通孔内运动的驱动源，所述拉杆包括杆体和设置在所述杆体的向外凸出的凸块，当所述凸块进入所述通孔内时，所述凸块能够支撑于支撑块上，以使多个所述支撑块相互远离。采用上述技术方案，当所述凸块进入所述通孔内时，通过拉杆上设置的向外凸出的凸块，所述凸块能够支撑于支撑块上，以使多个所述支撑块相互远离，从而能够对工件进行牢固的支撑，提高了对工件定位的牢固性。在其中一个实施例中，所述凸块用于支撑所述支撑块的面为倾斜面。采用上述技术方案，凸块通过倾斜面能够逐渐将多个支撑块撑开，运动过程更加平稳。在其中一个实施例中，还包括行程调节组件，所述行程调节组件包括限位块、第一限位件和第二限位件，所述限位块设置在所述第一限位件和所述第二限位件之间，所述第一限位件和所述第二限位件之间的距离可调；所述驱动源依次连接所述限位块和所述拉杆，以驱动所述限位块在所述第一限位件和所述第二限位件之间运动，且所述限位块能够分别撞击于所述第一限位件和所述第二限位件。采用上述技术方案，可以调节限位块的运动行程，由于限位块与拉杆固定连接且同步运动，进而通过行程调节组件可以调节拉杆的运动行程，进而调节拉杆驱动的多个撑咀撑开的距离，以适应不同的工件，提高了通用性。在其中一个实施例中，所述第一限位件和所述第二限位件均包括螺纹连接端和支撑端，所述第一限位件通过螺纹连接端螺纹连接于所述支撑台，所述第二限位件通过螺纹连接端螺纹连接于所述底座。采用上述技术方案，上述结构简单，调节方便。在其中一个实施例中，所述驱动组件包括拉杆和连接所述拉杆以驱动所述拉杆升降的手柄，所述拉杆螺纹连接于所述支撑台或所述底座。采用上述技术方案，人工调节可以更加灵活，减少自动调节中的不稳定因素。在其中一个实施例中，所述支撑台上设置有定位导向块，所述定位导向块两端支撑于所述工件上的两个表耳。采用上述技术方案，通过定位导向块支撑于两个表耳之间，以防止工件转动，提高定位的可靠性。综上所述：支撑块贴合于工件的内腔的内侧壁的面与内腔的内壁相对应以形成仿形定位，不但能够防止工件相对于撑咀转动，以提高工件与撑咀配合的牢固性，而且由于采用仿形定位的方式，支撑块与工件的内腔内壁贴合的面较大，撑咀对内腔的内壁的支撑力更加均匀，提高了支撑的稳定性；通过撑咀采用仿形定位的方式支撑在工件的内腔内，由于内腔的内壁形状是不规则的，进而撑咀用于支撑在内腔内壁的外侧壁也是对应于内腔内壁的形状设置成不规则的，采用这种装夹方式能够使工件装夹的位置不发生偏移，且能够使工件装夹的更加稳定，不容易引起工件的脱落；进一步地，由于内腔的内壁没有外观面要求高，可以减少装夹在外观面上而对外观面造成损伤。附图说明图1为本申请的一个实施例中的加工夹具的结构示意图；图2为图1所示的加工夹具的剖视图；图3为本申请的一个实施例中的撑咀的结构示意图，图3中还示出了驱动组件的部分结构以及一种工件的结构；图4为图3中支撑块用于支撑在内腔部分的横向剖视图；图5为图2所示实施例中的加工夹具的轴向剖视图；图6为本申请的另一个实施例中的加工夹具的结构示意图。附图标记：10、工件；11、壳体；12、表耳；13、侧孔；14、内腔；100、底座；200、支撑台；300、撑咀；310、固定件；320、支撑块；321、凹槽；322、突出部；330、通孔；340、避位槽；350、定位台阶；400、驱动组件；410、拉杆；411、杆体；412、凸块；413、螺纹连接部；420、驱动源；430、行程调节组件；431、限位块；432、第一限位件；4321、杆部；4322、螺纹段；433、第二限位件；4331、支撑部；4332、螺纹部；440、手柄；500、定位导向块。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术较佳实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本专利技术公开内容的理解更佳透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称为“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。图1为一个实施例中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工夹具，其特征在于，用于装夹工件，所述工件包括壳体和设置在所述壳体上的内腔，所述内腔的内壁为不规则形状，所述加工夹具包括：底座；支撑台，设于所述底座上；撑咀以及驱动组件，所述撑咀设于所述支撑台上，所述撑咀包括固定件和设于所述固定件上的至少两个支撑块，两个所述支撑块之间形成通孔，所述驱动组件能够插入所述通孔以驱动至少两个所述支撑块张开以抵持于所述工件的内腔的内壁上，所述支撑块用于贴合于所述工件的内腔的内壁的面与所述内腔的内壁相对应以形成仿形定位。

【技术特征摘要】
1.一种加工夹具，其特征在于，用于装夹工件，所述工件包括壳体和设置在所述壳体上的内腔，所述内腔的内壁为不规则形状，所述加工夹具包括：底座；支撑台，设于所述底座上；撑咀以及驱动组件，所述撑咀设于所述支撑台上，所述撑咀包括固定件和设于所述固定件上的至少两个支撑块，两个所述支撑块之间形成通孔，所述驱动组件能够插入所述通孔以驱动至少两个所述支撑块张开以抵持于所述工件的内腔的内壁上，所述支撑块用于贴合于所述工件的内腔的内壁的面与所述内腔的内壁相对应以形成仿形定位。2.根据权利要求1所述的加工夹具，其特征在于，所述支撑块上设置有避位槽，当所述支撑块支撑在所述工件的内腔时，所述支撑块的位置与所述工件上的侧孔的位置对应，以使加工所述侧孔的刀具贯穿所述工件的壳体后能够进入所述避位槽。3.根据权利要求1所述的加工夹具，其特征在于，所述支撑块上设置有能够卡持于所述工件表面的以对所述工件进行轴向定位的定位台阶。4.根据权利要求1所述的加工夹具，其特征在于，所述支撑块弹性连接于所述固定件；或所述支撑块铰接于所述固定件。5.根据权利要求1所述的加工夹具，其特征在于，所述驱动组件包括拉杆和连接所述拉杆以驱动所述拉杆在所述通孔内运动的驱动源，所述拉杆包括杆体和...

【专利技术属性】
技术研发人员：李荣辉，梁梅新，向春华，王梓，
申请(专利权)人：广东长盈精密技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44