一种机械定位夹紧铆压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械定位夹紧铆压装置，包括工作台，所述工作台的上表面两侧均设有滑动槽，所述滑动槽的内侧表面转动连接有夹紧螺纹杆，所述夹紧螺纹杆的后侧端头固定安装有从动齿轮，所述工作台的后侧表面设有防护罩，所述防护罩的内部中心处转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外表面啮合于从动齿轮的外表面，所述主动齿轮的中心处固定连接有转动手轮，所述夹紧螺纹杆的外表面通过螺纹孔螺纹连接有夹紧调节块，所述夹紧调节块的外表面滑动连接于滑动槽的内侧表面，所述夹紧调节块的上表面固定连接有夹紧座，该机械定位夹紧铆压装置能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证铆压的安全高效性。

A mechanical positioning clamping riveting device

【技术实现步骤摘要】
一种机械定位夹紧铆压装置
本技术涉及铆压装置
，具体为一种机械定位夹紧铆压装置。
技术介绍
在机械加工生产中，有些零部件需要通过铆压作用契合在一起，形成完整的铆压零件，这就需要使用铆压装置。但是现有的铆压装置在实际使用时还存在一些不足之处，比如在铆压作业时，为了保证稳定性，需要对零部件进行夹紧定位，而现有的装置不仅不方便进行操作，影响定位的效率，并且只是简单的通过压板进行定位，在铆压是容易因为受力不平衡而崩出，安全性较差，不利于操作，同时在铆压时，多是通过固定的顶板结构来安装液压缸，这样铆压座与工作台的位置就相对固定，无法根据需要进行调节，这样就不能够翻转角度来进行避让，不利于检查铆压效果，适应性较差，同时简单的移动位置也不能够保证稳定性，而且在进行铆压时，都是通过液压缸直接接触进行铆压，不具有缓冲作用，容易压坏而出现残次品，影响铆压效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械定位夹紧铆压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械定位夹紧铆压装置，包括工作台，所述工作台的内部前端设有顶出孔，所述工作台的上表面两侧均设有滑动槽，所述滑动槽的内侧表面转动连接有夹紧螺纹杆，所述夹紧螺纹杆的后侧端头固定安装有从动齿轮，所述工作台的后侧表面设有防护罩，所述防护罩的内部中心处转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外表面啮合于从动齿轮的外表面，所述主动齿轮的中心处固定连接有转动手轮；所述夹紧螺纹杆的外表面通过螺纹孔螺纹连接有夹紧调节块，所述夹紧调节块的外表面滑动连接于滑动槽的内侧表面，所述夹紧调节块的上表面固定连接有夹紧座，所述夹紧座的下表面前端设有夹紧槽。所述夹紧槽的内部上端设有铆压槽，所述夹紧座的上表面量侧均设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部表面固定连接有导向杆，所述导向杆的外表面下端滑动套结有支撑弹簧。所述导向杆的外表面上端通过导向孔滑动连接有导向板，所述导向板的下表面固定连接有铆压块，所述铆压块的外表面滑动连接于铆压槽的内侧表面。优选的，所述工作台的上表面前端设有支撑板，所述支撑板的内部下端设有定位螺纹孔，所述定位螺纹孔的内侧表面螺纹连接有定位螺纹杆，所述定位螺纹杆的后侧表面转动连接有定位块。优选的，所述支撑板的上表面固定连接有安装板，所述安装板的上表面通过T型转动轴转动连接有顶板，所述顶板的上表面固定安装有铆压液压缸，所述铆压液压缸的下表面固定连接有铆压座。优选的，所述工作台的上表面后侧固定连接有支撑横板，所述支撑横板的上表面前端设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的内侧表面滚动连接有支撑滚轮，所述支撑滚轮的上表面固定连接于顶板的下表面后侧。优选的，所述顶板的前侧表面固定连接有定位板，所述定位板的内部前端设有定位插槽。优选的，所述安装板的内部前端设有连接通孔，所述连接通孔的下表面设有螺纹筒，所述连接通孔的内侧表面滑动连接有定位插杆。优选的，所述定位插杆的外表面上端滑动连接于定位插槽的内侧表面，所述定位插杆的外表面滑动套结有定位弹簧。优选的，所述定位插杆的下表面通过转动块转动连接有螺纹头，所述螺纹头的外表面螺纹连接于螺纹筒的内侧表面，所述螺纹头的下表面固定连接有手柄。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该机械定位夹紧铆压装置通过齿轮带动的夹紧螺纹杆来调节夹紧座，结合内部的夹紧槽以及前端的定位块结构，方便调节位置进行夹紧定位，同时通过弹簧支撑的铆压块结构，可以在铆压时先进性缓冲定位，避免错位而损坏，再有就是通过转动连接的顶板来安装铆压液压缸，结合弹簧支撑的定位插杆进行定位，可以保证稳定性的同时，能够翻转位置进行避让，便于上下料，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证铆压的安全高效性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的夹紧螺纹杆连接的局部俯视图；图3为本技术的夹紧座的结构示意图；图4为本技术的夹紧座的侧面示意图；图5为本技术的定位插杆连接的A处放大图。图中：1工作台、11顶出孔、12滑动槽、13夹紧螺纹杆、14从动齿轮、15防护罩、16主动齿轮、17转动手轮、2夹紧调节块、21夹紧座、22夹紧槽、23铆压槽、24弹簧槽、25导向杆、26支撑弹簧、27导向孔、28导向板、29铆压块、3支撑板、31定位螺纹孔、32定位螺纹杆、33定位块、34安装板、35T型转动轴、36顶板、37铆压液压缸、38铆压座、4支撑横板、41弧形凹槽、42支撑滚轮、5定位板、51定位插槽、52连接通孔、53螺纹筒、54定位插杆、55定位弹簧、56螺纹头、57手柄。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种机械定位夹紧铆压装置，包括工作台1，工作台1的内部前端设有顶出孔11，可以从下端插入顶杆，进而顶起铆压后的零件，便于脱落，工作台1的上表面两侧均设有滑动槽12，滑动槽12的内侧表面转动连接有夹紧螺纹杆13，夹紧螺纹杆13的后侧端头固定安装有从动齿轮14，工作台1的后侧表面设有防护罩15，可以对内部的齿轮进行隔离防护，保证操作时的安全性，防护罩15的内部中心处转动连接有主动齿轮16，主动齿轮16的外表面啮合于从动齿轮14的外表面，主动齿轮16的中心处固定连接有转动手轮17，这样可以带着主动齿轮16转动，进而同时转动两侧的夹紧螺纹杆13，保证夹紧座21调节的平衡性，避免偏移错位；夹紧螺纹杆13的外表面通过螺纹孔螺纹连接有夹紧调节块2，夹紧调节块2的外表面滑动连接于滑动槽12的内侧表面，这样可以通过螺纹作用前后调节，进而带着夹紧座21移动，能够对零件进行夹紧定位，保证铆压时的稳定性，夹紧调节块2的上表面固定连接有夹紧座21，夹紧座21的下表面前端设有夹紧槽22，能够套在零件上进行夹紧定位，保证稳定性；夹紧槽22的内部上端设有铆压槽23，这样便于从上端向下压而进行铆压处理，夹紧座21的上表面量侧均设有弹簧槽24，弹簧槽24的内部表面固定连接有导向杆25，导向杆25的外表面下端滑动套结有支撑弹簧26，可以进行支撑和缓冲，保证铆压时的稳定性，避免直接冲击而造成零部件损坏，提高安全性。导向杆25的外表面上端通过导向孔27滑动连接有导向板28，导向板28的下表面固定连接有铆压块29，这样可以上下滑动进行铆压作业，而在完成后可以进行脱离，不会干涉下料，提高铆压效率，铆压块29的外表面滑动连接于铆压槽23的内侧表面。工作台1的上表面前端设有支撑板3，支撑板3的内部下端设有定位螺纹孔31，定位螺纹孔31的内侧表面螺纹连接有定位螺纹杆32，定位螺纹杆32的后侧表面转动连接有定位块33，可以小幅度调节左右位置，进而保证对零件定位的稳定性，适应性较高。支撑板3的上表面固定连接有安装板34，安装板34的上表面通过T型转动轴35转动连接有顶板36，可以在水平面上转动角度，进而带着铆压座38脱离工作台1正上方，利于检查工作台1平面以及铆压效果，保证铆压安全稳定性，顶板36的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械定位夹紧铆压装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的内部前端设有顶出孔（11），所述工作台（1）的上表面两侧均设有滑动槽（12），所述滑动槽（12）的内侧表面转动连接有夹紧螺纹杆（13），所述夹紧螺纹杆（13）的后侧端头固定安装有从动齿轮（14），所述工作台（1）的后侧表面设有防护罩（15），所述防护罩（15）的内部中心处转动连接有主动齿轮（16），所述主动齿轮（16）的外表面啮合于从动齿轮（14）的外表面，所述主动齿轮（16）的中心处固定连接有转动手轮（17）；所述夹紧螺纹杆（13）的外表面通过螺纹孔螺纹连接有夹紧调节块（2），所述夹紧调节块（2）的外表面滑动连接于滑动槽（12）的内侧表面，所述夹紧调节块（2）的上表面固定连接有夹紧座（21），所述夹紧座（21）的下表面前端设有夹紧槽（22）；所述夹紧槽（22）的内部上端设有铆压槽（23），所述夹紧座（21）的上表面量侧均设有弹簧槽（24），所述弹簧槽（24）的内部表面固定连接有导向杆（25），所述导向杆（25）的外表面下端滑动套结有支撑弹簧（26）；所述导向杆（25）的外表面上端通过导向孔（27）滑动连接有导向板（28），所述导向板（28）的下表面固定连接有铆压块（29），所述铆压块（29）的外表面滑动连接于铆压槽（23）的内侧表面。...

【技术特征摘要】
1.一种机械定位夹紧铆压装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的内部前端设有顶出孔（11），所述工作台（1）的上表面两侧均设有滑动槽（12），所述滑动槽（12）的内侧表面转动连接有夹紧螺纹杆（13），所述夹紧螺纹杆（13）的后侧端头固定安装有从动齿轮（14），所述工作台（1）的后侧表面设有防护罩（15），所述防护罩（15）的内部中心处转动连接有主动齿轮（16），所述主动齿轮（16）的外表面啮合于从动齿轮（14）的外表面，所述主动齿轮（16）的中心处固定连接有转动手轮（17）；所述夹紧螺纹杆（13）的外表面通过螺纹孔螺纹连接有夹紧调节块（2），所述夹紧调节块（2）的外表面滑动连接于滑动槽（12）的内侧表面，所述夹紧调节块（2）的上表面固定连接有夹紧座（21），所述夹紧座（21）的下表面前端设有夹紧槽（22）；所述夹紧槽（22）的内部上端设有铆压槽（23），所述夹紧座（21）的上表面量侧均设有弹簧槽（24），所述弹簧槽（24）的内部表面固定连接有导向杆（25），所述导向杆（25）的外表面下端滑动套结有支撑弹簧（26）；所述导向杆（25）的外表面上端通过导向孔（27）滑动连接有导向板（28），所述导向板（28）的下表面固定连接有铆压块（29），所述铆压块（29）的外表面滑动连接于铆压槽（23）的内侧表面。2.根据权利要求1所述的一种机械定位夹紧铆压装置，其特征在于：所述工作台（1）的上表面前端设有支撑板（3），所述支撑板（3）的内部下端设有定位螺纹孔（31），所述定位螺纹孔（31）的内侧表面螺纹连接有定位螺纹杆（32），所述定位螺纹杆（32）的后侧表面转动连接有定位块...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱振华，
申请(专利权)人：湖州翔顺工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33