一种板材折弯系统技术方案

本发明专利技术涉及一种板材折弯系统，涉及板材折弯技术领域，现有折弯机在折弯板材时，板材一侧会上翘并对周围操作者形成安全隐患。本方案包括折弯机，折弯机包括冲头和下模，折弯机一侧设有用于吸附板材的支撑组件、用于驱动支撑组件沿竖直方向移动的第一驱动组件、用于驱动支撑组件沿水平方向靠近或远离折弯机的第二驱动组件；支撑组件包括固定板、活动板、连接于固定板和活动板之间的第一连接杆组、连接于固定板和活动板之间的第二连接杆组、安装于活动板远离固定板一侧的吸附件。本方案可降低板材边缘上翘伤害到操作者的概率。

A Plate Bending System

【技术实现步骤摘要】
一种板材折弯系统
本专利技术涉及板材折弯
，尤其是涉及一种板材折弯系统。
技术介绍
现有的板材折弯通常通过折弯机实现，针对于板材边缘弯折，现有的较为常见的弯折形式是，将水平状态的板材的边缘放于折弯机的冲头和下模之间，由于下模上侧设有V形的凹口，以及冲头下端设有V形的凸起，则最终可折弯板材的边缘。而折弯过程中，通常需要两人及以上的操作者抬起板材至折弯机的冲头于下模之间，并启动折弯机，由冲头下压实现板材的折弯。上述这种人工抬拿板材折弯的形式存在以下不足之处：冲头下压的短暂过程中，板材远离冲头的一侧边会迅速上翘，而工作人员为了保证板材在折弯过程中不会掉落，则需要在上述过程中抬、扶着板材，以至于上述的操作过程对于板材周围的工作人员存在一定的危险性，即迅速上翘的板材易撞击到周围的工作人员。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种板材折弯系统，可降低板材边缘上翘伤害到操作者的概率。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种板材折弯系统，包括折弯机，折弯机包括冲头和下模，所述折弯机一侧设有用于吸附板材的支撑组件、用于驱动支撑组件沿竖直方向移动的第一驱动组件、用于驱动支撑组件沿水平方向靠近或远离折弯机的第二驱动组件；支撑组件包括固定板、活动板、连接于固定板和活动板之间的第一连接杆组、连接于固定板和活动板之间的第二连接杆组、安装于活动板远离固定板一侧的吸附件。通过采用上述技术方案，操作者可将板材抬放到吸附件上，然后由第一驱动组件和第二驱动组件带动支撑组件和板材运动，直至板材边缘伸进冲头和下模之间；而折弯过程中，由于板材远离折弯机一侧边会向上翘起，则与板材吸附连接的活动板将跟随板材一起上翘，完成折弯之后，由第一驱动组件和第二驱动组件将板材带离折弯机，最后操作者将板材卸下即可。上述整个折弯过程中，不需要操作者在旁边扶持，因此可降低板材上翘对操作者的威胁；其中，由于活动板可跟随板材随动，则不会限制板材的翻转，也就不会对板材折弯造成过大的不良影响，同时，活动板又借助第一连接杆组和第二连接杆组始终与固定板连接，则可在折弯过程中，对板材提供必要的扶持，以及防止板材滑落。本专利技术进一步设置为：所述第一连接杆组包括两根第一单元杆，其中一根第一单元杆的两端分别转动连接于另一根第一单元杆一端和固定板，另一根第一单元杆另一端转动连接于活动板；第二连接杆组包括两根第二单元杆，其中一根第二单元杆的两端分别转动连接于另一根第二单元杆一端和固定板，另一根第二单元杆另一端转动连接于活动板；第一连接杆组较第二连接杆组更靠近折弯机，且第一单元杆短于第二单元杆。通过采用上述技术方案，当板材开始上翘时，第一连接杆组和第二连接杆组会发生联动，以随动于板材的翻转，同时又保持必要的联系，防止折弯后的板材失去控制。本专利技术进一步设置为：所述固定板上固定有第一固定杆和第二固定杆，第一单元杆一端转动连接于第一固定杆且第一单元杆端部和第一固定杆之间连接有用于限制第一单元杆转动的第一电磁离合器；第二单元杆一端转动连接于第二固定杆且第二单元杆端部和第二固定杆之间连接有用于限制第二单元杆转动的第二电磁离合器。通过采用上述技术方案，当板材完成折弯且冲头开始上抬后，板材在自身重力作用下会下翻，此时的第一连接组件和第二连接组件无法及时的支撑板材，也无法保证板材一定能复位回上翻之前的位置，换而言之，此时的板材在重力作用下，可能发生迅速下翻且无法保证下翻位置，从而可能因下翻过程中的磕碰影响到板材的质量；本方案中的两个电磁离合器可运用，可在板材完成折弯且冲头开始上抬后，及时锁定第一固定杆和第一单元杆以及第二固定杆和第二单元杆，从而使板材维持住上翻的状态，以利于避免了板材的磕碰。本专利技术进一步设置为：所述折弯机靠近支撑组件一侧安装有板材定位架，且板材定位架远离折弯机一侧设有定位口；板材定位架下侧固定有用于承托板材的承托板，且承托板位于定位口下侧；折弯机一侧还设有用于翻转支撑组件的翻转组件，支撑组件的翻转轴线呈水平设置。通过采用上述技术方案，可实现板材自动上下料以及自动折弯操作，具体过程如下，首先，第一电磁离合器和第二电磁离合器可分别限制第一单元杆和第二单元杆的转动，此时，活动板与固定板完成锁定，即活动板不能相对固定板发生运动；之后，翻转组件控制支撑组件翻转以使吸附件朝下设置，由第一驱动组件和第二驱动组件控制支撑组件靠近承托板上的板材，直至吸附件吸附住最上一块板材；然后通过翻转组件实现支撑组件的翻转复位，以及通过第一驱动组件和第二驱动组件控制板材边缘伸进冲头和下模之间；在准备开始折弯之前，第一电磁离合器和第二电磁离合器解除对第一单元杆和第二单元杆的转动限制；完成折弯之后，通过第一驱动组件和第二驱动组件的控制，使板材移出至折弯机外；之后再由翻转组件翻转板材，使板材朝下被堆放到某个地方。本专利技术进一步设置为：所述活动板侧壁上安装有用于限定活动板翻转轨迹的弧形轨道，固定板侧边固定有滑块且滑块滑动嵌于弧形轨道内。通过采用上述技术方案，在折弯同一批次的板材时，每块板材上翘的轨迹都相同，则弧形轨道可帮助活动板随板材上翻的更为顺畅，且在板材完成折弯且冲头上升之后，板材能在弧形轨道和滑块的作用下，能复位回原先的位置，从而方便将板材整齐的卸下至特定的位置。本专利技术进一步设置为：所述弧形轨道螺栓连接于活动板侧边。通过采用上述技术方案，不同批次的板材的折弯轨迹可能存在不同，而弧形轨道可拆卸连接于活动板的设置，使得该系统用于加工另一批次的板材时，可更换上另一种弧度的弧形轨道。本专利技术进一步设置为：所述承托板上侧开有盲孔，且盲孔内穿设有用于限制板材滑离承托板的限位杆。通过采用上述技术方案，限位杆可辅助限位承托板上侧的板材，有利于板材折弯准确性。本专利技术进一步设置为：所述限位杆螺栓连接在盲孔内。通过采用上述技术方案，由此可将限位杆拆下，以方便板材的补充。本专利技术进一步设置为：所述活动板侧壁上安装有用于限定活动板翻转轨迹的弧形轨道，固定板侧边固定有滑块且滑块滑动嵌于弧形轨道内。通过采用上述技术方案，在折弯同一批次的板材时，每块板材上翘的轨迹都相同，则弧形轨道可帮助活动板随板材上翻的更为顺畅，且在板材完成折弯且冲头上升之后，板材能在弧形轨道和滑块的作用下，能复位回原先的位置，从而方便操作者流水线式高效卸下板材。本专利技术进一步设置为：所述弧形轨道螺栓连接于活动板侧边。通过采用上述技术方案，不同批次的板材的折弯轨迹可能存在不同，而弧形轨道可拆卸连接于活动板的设置，使得该系统用于加工另一批次的板材时，可更换上另一种弧度的弧形轨道。综上所述，本专利技术的有益技术效果为：1.本方案中，可代替人工扶持板材，以实现板材的折弯，降低折弯过程中，上翘的板材对周围操作者的威胁；2.本方案中，弧形轨道可帮助活动板随板材上翻的更为顺畅，且在板材完成折弯且冲头上升之后，板材能在弧形轨道和滑块的作用下，能复位回原先的位置，从而方便操作者流水线式高效卸下板材；3.本方案中，可实现板材自动上下料以及自动折弯操作，从而大大提高生产效率，以及降低操作者的劳动强度。附图说明图1是本专利技术实施例一的结构示意图。图2是本专利技术实施例一的截面示意图。图3是图1中支撑组件的具体结构图。图4是本专利技术实施例二的结构示意图。图5是本专利技术实施例二的截面示意图。图6是图4中固定板与第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材折弯系统，包括折弯机（1），折弯机（1）包括冲头（11）和下模（12），其特征在于：所述折弯机（1）一侧设有用于吸附板材（8）的支撑组件（2）、用于驱动支撑组件（2）沿竖直方向移动的第一驱动组件（3）、用于驱动支撑组件（2）沿水平方向靠近或远离折弯机（1）的第二驱动组件（4）；支撑组件（2）包括固定板（21）、活动板（22）、连接于固定板（21）和活动板（22）之间的第一连接杆组（23）、连接于固定板（21）和活动板（22）之间的第二连接杆组（24）、安装于活动板（22）远离固定板（21）一侧的吸附件（25）。

【技术特征摘要】
1.一种板材折弯系统，包括折弯机（1），折弯机（1）包括冲头（11）和下模（12），其特征在于：所述折弯机（1）一侧设有用于吸附板材（8）的支撑组件（2）、用于驱动支撑组件（2）沿竖直方向移动的第一驱动组件（3）、用于驱动支撑组件（2）沿水平方向靠近或远离折弯机（1）的第二驱动组件（4）；支撑组件（2）包括固定板（21）、活动板（22）、连接于固定板（21）和活动板（22）之间的第一连接杆组（23）、连接于固定板（21）和活动板（22）之间的第二连接杆组（24）、安装于活动板（22）远离固定板（21）一侧的吸附件（25）。2.根据权利要求1所述的一种板材折弯系统，其特征在于：所述第一连接杆组（23）包括两根第一单元杆（231），其中一根第一单元杆（231）的两端分别转动连接于另一根第一单元杆（231）一端和固定板（21），另一根第一单元杆（231）另一端转动连接于活动板（22）；第二连接杆组（24）包括两根第二单元杆（241），其中一根第二单元杆（241）的两端分别转动连接于另一根第二单元杆（241）一端和固定板（21），另一根第二单元杆（241）另一端转动连接于活动板（22）；第一连接杆组（23）较第二连接杆组（24）更靠近折弯机（1），且第一单元杆（231）短于第二单元杆（241）。3.根据权利要求2所述的一种板材折弯系统，其特征在于：所述固定板（21）上固定有第一固定杆（211）和第二固定杆（215），第一单元杆（231）一端转动连接于第一固定杆（211）且第一单元杆（231）端部和第一固定杆（211）之间连接有用于限制第一单元杆（231）转动的第一电磁离合器（214）；第二单元杆（241）...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁盛，
申请(专利权)人：杭州东盛五金电器有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33