一种染料输送系统的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种染料输送系统的搅拌装置，包括支架、搅拌器、驱动电机，支架下部固定有驱动机，支架上部右侧固定有搅拌器，其特征在于搅拌器包括壳体、横向搅拌器、纵向搅拌器，壳体内横向设置有横向搅拌器，横向搅拌器的横向四周设置有四个纵向搅拌器，横向搅拌器包括主动轴、搅拌叶轮，主动轴两端通过轴承固定在壳体左右两侧壁之间。本实用新型专利技术同时具备横向流动与纵向搅拌功能的优点，纵向搅拌叶与搅拌叶轮间隔设置，使得需要混合的液体横向移动与纵向移动相间混合，且由于主动齿轮、从动齿轮的齿数不同，使得横向搅拌与纵向搅拌的速率不同，也可防止颗粒沉淀，增加搅拌混合的速率。

A Stirring Device for Dye Conveying System

【技术实现步骤摘要】
一种染料输送系统的搅拌装置
本技术涉及一种染料输送系统的搅拌装置，尤其涉及染料输送系统的搅拌装置。
技术介绍
由于染料在输送过程中必定会有取料、倒料的作业，而现有的输送设备都是开放式的结构，因而在此过程中会产生染料扬尘，不仅影响生产环境，有害人员身体健康；而且飘在空中的扬尘会落到不同的染料袋中，造成窜料。同时化料以后的染料的重新倒料过程都是通过人工来操作的，因此，由于过多的人为操作，可能会弄错染料、造成生产事故，给企业带来经济损失，并且还会造成严重的车间污染，而搅拌器在染料在输送过程中的化料过程中起着重要作用，提高搅拌装置的效率就能提高染料的输送效率，同时搅拌的充分也能提高搅拌后的染料的质量，存在着化料效果不理想等技术问题。现有染料输送系统的搅拌装置仍然存在着化料时间较长，化料不够彻底，溶解不够完全问题，且搅拌的运动方式较为单一，搅拌的效率低问题，现针对以上问题设计出一种染料输送系统的搅拌装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种染料输送系统的搅拌装置，具备搅拌效率高，同时具备横向流动与纵向搅拌功能的优点。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：包括支架、搅拌器、驱动电机，支架下部固定有驱动机，支架上部右侧固定有搅拌器，其特征在于搅拌器包括壳体、横向搅拌器、纵向搅拌器，壳体内横向设置有横向搅拌器，横向搅拌器的横向四周设置有四个纵向搅拌器，横向搅拌器包括主动轴、搅拌叶轮，主动轴两端通过轴承固定在壳体左右两侧壁之间，且主动轴两端均贯穿壳体的左右侧壁，主动轴上间隔设置三个搅拌叶轮，主动轴右端通过带轮组件与驱动机传动连接，纵向搅拌器包括从动轴、纵向搅拌叶，从动轴两端均通过轴承固定在壳体的左右两侧壁之间，且从动轴均匀分布在搅拌叶轮横向四周，从动轴右端贯穿壳体并通过齿轮与主动轴传动连接，每个从动轴均套设有五个纵向搅拌叶，且纵向搅拌叶与搅拌叶轮间隔设置。进一步的，壳体左端设置有端盖，所述横向搅拌器设置在端盖与壳体之间的壳体内。进一步的，搅拌叶轮均包括轴套固定部、环形隔板，轴套固定部与环形隔板之间螺旋设置有螺旋搅拌片，轴套固定部通过键与主动轴传动连接。进一步的，所述壳体上端面上设置有进料口，壳体下端面设置有出料口。进一步的，带轮组件包括主动带轮、从动带轮、皮带，主动带轮套设在驱动机输出轴上，从动带轮套设在主动轴左端上，主动带轮通过皮带与从动带轮传动连接。进一步的，所述齿轮包括主动齿轮、从动齿轮，主动齿轮套设在主动轴右端上，从动齿轮套设在从动轴上，主动齿轮与从动齿轮啮合传动连接。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：同时具备横向流动与纵向搅拌功能的优点，纵向搅拌叶与搅拌叶轮间隔设置，使得需要混合的液体横向移动与纵向移动相间混合，且由于主动齿轮、从动齿轮的齿数不同，使得横向搅拌与纵向搅拌的速率不同，也可防止颗粒沉淀，增加搅拌混合的速率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的一种染料输送系统的搅拌装置的结构示意图；图2为图中K方向搅拌器的示意图；图3为图2中C-C方向的剖视图；图4为图2中B-B方向的剖视图；图5为搅拌器的立体结构示意图；图6为搅拌叶轮的结构示意图；图7为纵向搅拌器的结构示意图。图中：1-搅拌器、101-端盖、102-进料口、103-出料口、108-壳体、2-驱动机、3-带轮组件、31-主动带轮、32-皮带、33-从动带轮、4-支架、5-搅拌叶轮、50-轴套固定部、51-环形隔板、52-螺旋搅拌片、6-纵向搅拌叶、7-齿轮、70-从动齿轮、71-主动齿轮、9-从动轴、10-主动轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-7，一种染料输送系统的搅拌装置，包括支架4、搅拌器1、驱动电机2，支架4下部固定有驱动机2，支架4上部右侧固定有搅拌器1，其特征在于搅拌器1包括壳体108、横向搅拌器、纵向搅拌器，壳体108内横向设置有横向搅拌器，横向搅拌器的横向四周设置有四个纵向搅拌器，横向搅拌器包括主动轴10、搅拌叶轮5，主动轴10两端通过轴承固定在壳体108左右两侧壁之间，且主动轴10两端均贯穿壳体108的左右侧壁，主动轴10上间隔设置三个搅拌叶轮5，主动轴10右端通过带轮组件与驱动机2传动连接，纵向搅拌器包括从动轴9、纵向搅拌叶6，从动轴9两端均通过轴承固定在壳体108的左右两侧壁之间，且从动轴9均匀分布在搅拌叶轮5横向四周，从动轴9右端贯穿壳体108并通过齿轮7与主动轴10传动连接，每个从动轴9均套设有五个纵向搅拌叶6，且纵向搅拌叶6与搅拌叶轮5间隔设置，驱动机2为电动机、液压马达或内燃机等，当驱动机2为电动机时与市电电连接，当驱动机2为液压马达时与液压泵相连接。壳体108左端设置有端盖101，横向搅拌器设置在端盖101与壳体108之间的壳体108内；搅拌叶轮5均包括轴套固定部50、环形隔板51，轴套固定部50与环形隔板51之间螺旋设置有螺旋搅拌片52，轴套固定部50通过键与主动轴10传动连接；壳体108上端面上设置有进料口102，壳体108下端面设置有出料口103；带轮组件包括主动带轮31、从动带轮33、皮带32，主动带轮31套设在驱动机2输出轴上，从动带轮33套设在主动轴10左端上，主动带轮31通过皮带32与从动带轮33传动连接；齿轮包括主动齿轮71、从动齿轮70，主动齿轮71套设在主动轴10右端上，从动齿轮70套设在从动轴9上，主动齿轮71与从动齿轮70啮合传动连接。使用时，将原料从进料口102放入，当驱动机2为电机时，启动驱动机2，驱动机2通过主动带轮31、皮带32、从动带轮33带动主动轴10转动，从而使得搅拌叶轮5转动，同时主动轴10通过主动齿轮71、从动齿轮70带动从动轴9，从而使得纵向搅拌叶6转动，当叶轮转动时，使得环形隔板51内的液体横向移动，在移动过程中混合，而纵向搅拌叶6转动使得液体纵向混合，纵向搅拌叶6与搅拌叶轮5间隔设置，使得需要混合的液体横向移动与纵向移动相间混合，且由于主动齿轮71、从动齿轮70的齿数不同，使得横向搅拌与纵向搅拌的速率不同，也可防止颗粒沉淀，增加搅拌混合的速率。本技术未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种染料输送系统的搅拌装置，包括支架(4)、搅拌器(1)、驱动机(2)，支架(4)下部固定有驱动机(2)，支架(4)上部右侧固定有搅拌器(1)，其特征在于搅拌器(1)包括壳体(108)、横向搅拌器、纵向搅拌器，壳体(108)内横向设置有横向搅拌器，横向搅拌器的横向四周设置有四个纵向搅拌器；横向搅拌器包括主动轴(10)、搅拌叶轮(5)，主动轴(10)两端通过轴承固定在壳体(108)左右两侧壁之间，且主动轴(10)两端均贯穿壳体(108)的左右侧壁，主动轴(10)上间隔设置三个搅拌叶轮(5)，主动轴(10)右端通过带轮组件(3)与驱动机(2)传动连接；纵向搅拌器包括从动轴(9)、纵向搅拌叶(6)，从动轴(9)两端均通过轴承固定在壳体(108)的左右两侧壁之间，且从动轴(9)均匀分布在搅拌叶轮(5)横向四周，从动轴(9)右端贯穿壳体(108)并通过齿轮(7)与主动轴(10)传动连接，每个从动轴(9)均套设有五个纵向搅拌叶(6)，且纵向搅拌叶(6)与搅拌叶轮(5)间隔设置。

【技术特征摘要】
1.一种染料输送系统的搅拌装置，包括支架(4)、搅拌器(1)、驱动机(2)，支架(4)下部固定有驱动机(2)，支架(4)上部右侧固定有搅拌器(1)，其特征在于搅拌器(1)包括壳体(108)、横向搅拌器、纵向搅拌器，壳体(108)内横向设置有横向搅拌器，横向搅拌器的横向四周设置有四个纵向搅拌器；横向搅拌器包括主动轴(10)、搅拌叶轮(5)，主动轴(10)两端通过轴承固定在壳体(108)左右两侧壁之间，且主动轴(10)两端均贯穿壳体(108)的左右侧壁，主动轴(10)上间隔设置三个搅拌叶轮(5)，主动轴(10)右端通过带轮组件(3)与驱动机(2)传动连接；纵向搅拌器包括从动轴(9)、纵向搅拌叶(6)，从动轴(9)两端均通过轴承固定在壳体(108)的左右两侧壁之间，且从动轴(9)均匀分布在搅拌叶轮(5)横向四周，从动轴(9)右端贯穿壳体(108)并通过齿轮(7)与主动轴(10)传动连接，每个从动轴(9)均套设有五个纵向搅拌叶(6)，且纵向搅拌叶(6)与搅拌叶轮(5)间隔设置。2.根据权利要求1所述的染料输送系统的搅拌装置，其特征在于：壳体(108)左端设置有端盖(101)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：金浩，何朋敏，
申请(专利权)人：杭州烽顶机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33