一种抗渗微晶防水剂生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抗渗微晶防水剂生产装置，包括罐盖、罐体、支撑板和吸料泵，所述罐体的上端口罩设有罐盖，且罐体的外侧设置有保温壳，所述保温壳和罐体之间设置有电加热管，所述罐体的内侧中心竖直设置有传动杆，且传动杆上设置有若干个搅拌杆，所述罐盖的上端面中心固定设置有第二搅拌电机。本实用新型专利技术通过设置的研磨筒对从料斗出料口排出的原料进行研磨将原料中出现结块的原料进行研磨粉碎，保证搅拌后的抗渗微晶防水剂的生产质量，通过吸料泵将抗渗微晶防水剂送向三通换向阀通过排料口排出，大大的提高搅拌装置的排料速度，提高抗渗微晶防水剂的生产效率。

A production device of impermeable microcrystalline waterproofing agent

【技术实现步骤摘要】
一种抗渗微晶防水剂生产装置
本技术涉及抗渗微晶防水剂生产
，具体为一种抗渗微晶防水剂生产装置。
技术介绍
抗渗微晶防水剂是引进国外先进技术开发研究成功的无毒、无害、无污染的环保型固体粉状高效防水新材料，而抗渗微晶防水剂的生产是将多种材料按一定的比例进行混合而成的。现有的抗渗微晶防水剂的生产搅拌装置对于各种材料的混合搅拌不均匀，对于原料中存在的一些结块无法实现破碎影响抗渗微晶防水剂的生产质量，而且在搅拌时会产生较大的震动影响搅拌效果，同时对于搅拌完成的抗渗微晶防水剂排出比较慢影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抗渗微晶防水剂生产装置，旨在改善现有的抗渗微晶防水剂的生产搅拌装置搅拌不均匀、不具有破碎功能、搅拌震动较大和排料不便的问题。本技术是这样实现的：一种抗渗微晶防水剂生产装置，包括罐盖、罐体、支撑板和吸料泵，所述罐体的上端口罩设有罐盖，且罐体的外侧设置有保温壳，所述保温壳和罐体之间设置有电加热管，所述罐体的内侧中心竖直设置有传动杆，且传动杆上设置有若干个搅拌杆，所述罐盖的上端面中心固定设置有第二搅拌电机，且传动杆的上端穿故过罐盖与第二搅拌电机的输出轴固定连接，所述罐盖的下端面位于传动杆的一侧固定设置有研磨筒，且罐盖的上端面位于第二搅拌电机的一侧设置有研磨电机，所述研磨电机的输出轴穿过罐盖与研磨筒内侧的研磨芯轴固定连接，且研磨电机远离第二搅拌电机的一侧设置有料斗，所述料斗的出料端穿过罐盖与研磨筒连通，所述罐体的下端设置有支腿，且支腿的下端固定设置有支撑板，所述支撑板的下端面靠近四个拐角处均设置有减震柱，所述罐体的一侧设置有吸料泵，且吸料泵通过吸料管与罐体的下端连接，所述吸料泵的出料端连接有三通换向阀，且三通换向阀的出料端连接有回料管，所述回料管的出料端与罐体的侧面靠近上端位置连接。进一步的，所述减震柱由导向柱、支撑套和弹簧构成，所述导向柱的下端安插在支撑套的内侧，且导向柱的下端和支撑套的内侧底部之间设置有弹簧。进一步的，所述支撑套的内侧孔径略大于导向柱的外径，且支撑套的下端设置有支撑垫脚。进一步的，所述三通换向阀的两个出料端分别设置为回料出口和排料口，所述回料出口与回料管连接。进一步的，所述传动杆位于搅拌杆的上方固定设置有甩料盘，且甩料盘的上端面设置有若干个呈圆周状均匀排列的竖板。进一步的，所述研磨芯轴的上半部分设置为圆台状，且研磨芯轴的外侧圆周面设置有竖直的研磨齿，所述研磨筒的内侧设置有相配合的研磨齿。进一步的，所述罐体的下端中心位置固定设置有第一搅拌电机，且第一搅拌电机的输出轴穿过罐体的底部与搅拌叶片固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、本技术通过设置的研磨筒对从料斗出料口排出的原料进行研磨将原料中出现结块的原料进行研磨粉碎，保证搅拌后的抗渗微晶防水剂的生产质量；(2)、通过设置甩料盘以及甩料盘上设置的竖板将研磨筒研磨排出的原料均匀洒落在罐体内，设置的搅拌杆不断的对罐体内的抗渗微晶防水剂搅拌，搅拌叶片不断的驱动抗渗微晶防水剂向上流动送向搅拌杆实现抗渗微晶防水剂的均匀搅拌；(3)、本实用性通过设置的吸料泵将罐体内的抗渗微晶防水剂抽走并通过三通换向阀的回料出口排出通过回料管喷散在罐体内进一步提高抗渗微晶防水剂混合均匀性，同时在抗渗微晶防水剂搅拌完成后通过转动三通换向阀的阀门使抗渗微晶防水剂通过排料口排出，大大的提高搅拌装置的排料速度，提高抗渗微晶防水剂的生产效率；(4)、同时本技术通过减震柱能够对搅拌装置再搅拌时产生的震动起到一定的缓冲作用，减少搅拌装置工作时的震动避免影响搅拌效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术一种抗渗微晶防水剂生产装置的结构示意图；图2是图1所示的一种抗渗微晶防水剂生产装置的剖视图；图3是图1所示的一种抗渗微晶防水剂生产装置的减震柱示意图；图4是图1所示的一种抗渗微晶防水剂生产装置的三通换向阀示意图；图5是图1所示的一种抗渗微晶防水剂生产装置的研磨筒示意图。图中：1、罐盖；2、罐体；3、保温壳；4、第一搅拌电机；5、支腿；6、支撑板；7、减震柱；71、导向柱；72、支撑套；73、弹簧；8、料斗；9、研磨电机；10第二搅拌电机；11、回料管；12、吸料泵；13、三通换向阀；131、回料出口；132、排料口；14、吸料管；15、电加热管；16、研磨筒；161、研磨芯轴；17、甩料盘；18、搅拌杆；19、传动杆；20、搅拌叶片。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗渗微晶防水剂生产装置，包括罐盖(1)、罐体(2)、支撑板(6)和吸料泵(12)，其特征在于：所述罐体(2)的上端口罩设有罐盖(1)，且罐体(2)的外侧设置有保温壳(3)，所述保温壳(3)和罐体(2)之间设置有电加热管(15)，所述罐体(2)的内侧中心竖直设置有传动杆(19)，且传动杆(19)上设置有若干个搅拌杆(18)，所述罐盖(1)的上端面中心固定设置有第二搅拌电机(10)，且传动杆(19)的上端穿故过罐盖(1)与第二搅拌电机(10)的输出轴固定连接，所述罐盖(1)的下端面位于传动杆(19)的一侧固定设置有研磨筒(16)，且罐盖(1)的上端面位于第二搅拌电机(10)的一侧设置有研磨电机(9)，所述研磨电机(9)的输出轴穿过罐盖(1)与研磨筒(16)内侧的研磨芯轴(161)固定连接，且研磨电机(9)远离第二搅拌电机(10)的一侧设置有料斗(8)，所述料斗(8)的出料端穿过罐盖(1)与研磨筒(16)连通，所述罐体(2)的下端设置有支腿(5)，且支腿(5)的下端固定设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)的下端面靠近四个拐角处均设置有减震柱(7)，所述罐体(2)的一侧设置有吸料泵(12)，且吸料泵(12)通过吸料管(14)与罐体(2)的下端连接，所述吸料泵(12)的出料端连接有三通换向阀(13)，且三通换向阀(13)的出料端连接有回料管(11)，所述回料管(11)的出料端与罐体(2)的侧面靠近上端位置连接。...

【技术特征摘要】
1.一种抗渗微晶防水剂生产装置，包括罐盖(1)、罐体(2)、支撑板(6)和吸料泵(12)，其特征在于：所述罐体(2)的上端口罩设有罐盖(1)，且罐体(2)的外侧设置有保温壳(3)，所述保温壳(3)和罐体(2)之间设置有电加热管(15)，所述罐体(2)的内侧中心竖直设置有传动杆(19)，且传动杆(19)上设置有若干个搅拌杆(18)，所述罐盖(1)的上端面中心固定设置有第二搅拌电机(10)，且传动杆(19)的上端穿故过罐盖(1)与第二搅拌电机(10)的输出轴固定连接，所述罐盖(1)的下端面位于传动杆(19)的一侧固定设置有研磨筒(16)，且罐盖(1)的上端面位于第二搅拌电机(10)的一侧设置有研磨电机(9)，所述研磨电机(9)的输出轴穿过罐盖(1)与研磨筒(16)内侧的研磨芯轴(161)固定连接，且研磨电机(9)远离第二搅拌电机(10)的一侧设置有料斗(8)，所述料斗(8)的出料端穿过罐盖(1)与研磨筒(16)连通，所述罐体(2)的下端设置有支腿(5)，且支腿(5)的下端固定设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)的下端面靠近四个拐角处均设置有减震柱(7)，所述罐体(2)的一侧设置有吸料泵(12)，且吸料泵(12)通过吸料管(14)与罐体(2)的下端连接，所述吸料泵(12)的出料端连接有三通换向阀(13)，且三通换向阀(13)的出料端连接有回料管(11)，所述回料管(11)的出料端与罐体(2)的侧面靠近上端位置连接。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐乾红，
申请(专利权)人：德清微晶防水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33