一种用于锅炉的二次风布置结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于锅炉的二次风布置结构，包括第一二次风管、第二二次风管、第一调节风管、第二调节风管、二次风箱以及设置于炉膛外壁上的上层二次风喷口及下层二次风喷口，其中，第一二次风管的一端与二次风箱相连通，第一二次风管的另一端与上层二次风喷口相连通，第二二次风管的一端与二次风箱相连通，第二二次风管的另一端与下层二次风喷口相连通，第一调节风管的端部由上层二次风喷口的底部插入于上层二次风喷口内，下层二次风喷口嵌套于第二调节风管内，该结构能够有效的提高低负荷工况下二次风的穿透力，实现锅炉二次风喷入角度的可调。

A Secondary Air Layout Structure for Boiler

【技术实现步骤摘要】
一种用于锅炉的二次风布置结构
本技术属于锅炉布风
，涉及一种用于锅炉的二次风布置结构。
技术介绍
二次风是锅炉调节燃料燃烧的重要手段，一般沿炉膛四周不同高度的壁面分级布置，分为上层、下层二次风，补充燃烧所需要的氧量。上层二次风给入至炉膛稀相区，补充燃料燃烧所需的氧量，下层二次风给入至炉膛密相区，加强煤粒、床料的混合扰动。随着锅炉容量的增大，炉膛截面增加，二次风口距离炉膛中心距离可达几米至十几米，使二次风喷口给入的二次风难以喷射和扩散到达炉膛中心区域，造成炉膛中心缺氧。锅炉设计时，二次风口截面积及喷入角度和高度都是依据额定负荷设计确定，当锅炉负荷降低时，二次风量减少、流速降低，二次风不能有效穿透到炉膛中心区域且给风角度不能调节，使得燃料燃烧效率降低。研究表明，氮氧化物的生成与锅炉中氧浓度密切相关，氧浓度越高NOx生成量越高。二次风布置即要保证炉膛中心区域氧量的供给也要避免局部氧量浓度过高NOx的大量生成。因此，需要开发一种适于锅炉燃烧过程中提高二次风穿透力的同时兼顾抑制污染物生成的关键技术，解决锅炉负荷变化引起的二次风流速降低、穿透性不够及氧量分配不均导致NOx生成浓度高的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种用于锅炉的二次风布置结构，该结构能够有效的提高低负荷工况下二次风的穿透力，实现锅炉二次风喷入角度的可调。为达到上述目的，本技术所述的用于锅炉的二次风布置结构包括第一二次风管、第二二次风管、第一调节风管、第二调节风管、二次风箱以及设置于炉膛外壁上的上层二次风喷口及下层二次风喷口，其中，第一二次风管的一端与二次风箱相连通，第一二次风管的另一端与上层二次风喷口相连通，第二二次风管的一端与二次风箱相连通，第二二次风管的另一端与下层二次风喷口相连通，第一调节风管的端部由上层二次风喷口的底部插入于上层二次风喷口内，下层二次风喷口嵌套于第二调节风管内。第一调节风管上设置有第一调节阀，第二调节风管上设置有第二调节阀。第一调节风管的横截面为圆形或者方形。第二调节风管的横截面为圆形或者方形。第一调节风管的出口占上层二次风喷口横截面积的15％。本技术具有以下有益效果：本技术所述的用于锅炉的二次风布置结构在具体操作时，第一二次风管的端部与上层二次风喷口相连通，第一调节风管的端部由上层二次风喷口的底部插入于上层二次风喷口内，通过改变第一调节风管喷出的调节风的压力和风量，使得二次风喷射轴线与水平面的夹角能够在0°-30°的范围内变化；另外，下层二次风喷口嵌套于第二调节风管内，下层二次风喷口喷出的二次风的外层受到第二调节风管喷出的高压调节风的保护，以增加下层二次风喷口喷出的二次风的穿透力，结构简单，操作方便，实用性极强。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中第一调节风管61与上层二次风喷口51的位置图；图3为本技术中第一调节风管61与上层二次风喷口51连接位置的截面图；图4为本技术中第二调节风管62与下层二次风喷口52连接位置的截面图。其中，1为炉膛、2为二次风箱2、31为第一二次风管、32为第二二次风管、4为密封盒、51为上层二次风喷口、52为下层二次风喷口、61为第一调节风管、62为第二调节风管、7为第一调节阀。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步详细描述：参考图1至图4，本技术所述的用于锅炉的二次风布置结构包括第一二次风管31、第二二次风管32、第一调节风管61、第二调节风管62、二次风箱2以及设置于炉膛1外壁上的上层二次风喷口51及下层二次风喷口52，其中，第一二次风管31的一端与二次风箱2相连通，第一二次风管31的另一端与上层二次风喷口51相连通，第二二次风管32的一端与二次风箱2相连通，第二二次风管32的另一端与下层二次风喷口52相连通，第一调节风管61的端部由上层二次风喷口51的底部插入于上层二次风喷口51内，下层二次风喷口52嵌套于第二调节风管62内。第一调节风管61上设置有第一调节阀7，第二调节风管62上设置有第二调节阀；第一调节风管61的横截面为圆形或者方形；第二调节风管62的横截面为圆形或者方形；第一调节风管61的出口占上层二次风喷口51横截面积的15％。循环流化床锅炉高负荷工况工作时，二次风压力为6kPa，调节风从一次风道引出，调整第一调节阀7的开度使得调节风压力至10kPa，可减少上层二次风喷射轴线与水平线夹角角度，使得炉膛1上层燃烧中心向上移动。下层二次风喷口52嵌套在第二调节风管62内，通过第二调节阀调节下层二次风喷口52内调节风的压力至12kPa，第二调节风管62输出的调节风包裹着二次风喷射出，以增加二次风的穿透力，从而加强炉膛1下部床料及燃料的扰动，通过调整炉膛1二次风分布，改善燃料燃烧情况和降低NOx生成量。另外，第一调节风管61及第二调节风管62的形状为圆形或方形，第一调节风管61的出口占上层二次风喷口51截面积的15％。当锅炉低负荷运行时，二次风量降低，二次风流速随着降低，造成二次风的穿透力不足，通过增加第一调节阀7的开度，增强调节风的压力及风量，上层二次风被高压力调节风托起夹带喷入炉膛1的中心区域，下层二次风被调节风包裹喷射入炉膛1的下层密相区，通过调节风弥补二次风量的不足及穿透能力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锅炉的二次风布置结构，其特征在于，包括第一二次风管(31)、第二二次风管(32)、第一调节风管(61)、第二调节风管(62)、二次风箱(2)以及设置于炉膛(1)外壁上的上层二次风喷口(51)及下层二次风喷口(52)，其中，第一二次风管(31)的一端与二次风箱(2)相连通，第一二次风管(31)的另一端与上层二次风喷口(51)相连通，第二二次风管(32)的一端与二次风箱(2)相连通，第二二次风管(32)的另一端与下层二次风喷口(52)相连通，第一调节风管(61)的端部由上层二次风喷口(51)的底部插入于上层二次风喷口(51)内，下层二次风喷口(52)嵌套于第二调节风管(62)内。

【技术特征摘要】
1.一种用于锅炉的二次风布置结构，其特征在于，包括第一二次风管(31)、第二二次风管(32)、第一调节风管(61)、第二调节风管(62)、二次风箱(2)以及设置于炉膛(1)外壁上的上层二次风喷口(51)及下层二次风喷口(52)，其中，第一二次风管(31)的一端与二次风箱(2)相连通，第一二次风管(31)的另一端与上层二次风喷口(51)相连通，第二二次风管(32)的一端与二次风箱(2)相连通，第二二次风管(32)的另一端与下层二次风喷口(52)相连通，第一调节风管(61)的端部由上层二次风喷口(51)的底部插入于上层二次风喷口(51)内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昱喆，韩应，高洪培，时正海，刘冬，
申请(专利权)人：中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11