一种微压型减压阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微压型减压阀，包括套管和嵌套于套管内的活塞柱；套管A端设有作用于活塞柱A端面的弹簧，套管B端设有低压腔，套管中部侧壁设有连通高压腔的第一进口；活塞柱B端面嵌套于低压腔内，活塞柱B端面中心设有出口，活塞柱侧面设有第二进口，第二进口通过活塞柱的内部通道连通出口；活塞柱在朝向A端或B端移动时第一进口与第二进口在连通状态或关闭状态间切换，连通状态下高压腔依序通过第一进口、第二进口、内部通道和出口连通低压腔；关闭状态下截断高压腔与低压腔的连通。可以在进口压力低于0.2Mpa的场合下正常完成减压工作；套管式的结构使得减压阀整体体积可以做得很小，以适应空间受限制的场合。

A kind of micro-pressure relief valve

【技术实现步骤摘要】
一种微压型减压阀
本技术涉及一种减压阀。
技术介绍
减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。现有减压阀一般要求进出口的压力差必须≥0.2Mpa，压差过小时减压阀无法正常工作。而在某些应用场合，进口压力都在0.2Mpa以下，难以实现0.2Mpa的进出口压力差。故而现有减压阀很难适用于这种微压场合。同时现有减压阀体积较大，难以适应很多空间受到限制的应用场合。
技术实现思路
为了解决上述弊端，本技术所要解决的技术问题是，提供一种减压阀，适用于微压和空间受到限制的应用场合。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是，一种微压型减压阀，其特征在于，包括套管和嵌套于套管内的活塞柱；套管A端设有作用于活塞柱A端面的弹簧，弹簧设有松紧调节件，套管B端设有低压腔，套管中部侧壁设有连通高压腔的第一进口；活塞柱B端面嵌套于低压腔内，活塞柱B端面中心设有出口，活塞柱侧面设有第二进口，第二进口通过活塞柱的内部通道连通出口；所述第一进口和第二进口对应设置，活塞柱在朝向A端或B端移动时第一进口与第二进口在连通状态或关闭状态间切换，第一进口与第二进口连通状态下，高压腔依序通过第一进口、第二进口、内部通道和出口连通低压腔，第一进口与第二进口关闭状态下截断高压腔与低压腔的连通；套管与活塞柱之间设有移动密封件，移动密封件位于第二进口的两端。优选地，所述第二进口由B端向A端逐渐扩大。优选地，所述减压阀的高压腔的压力在0.02～0.15Mpa之间。优选地，所述高压腔和低压腔为蒸汽压力腔。进一步地，所述微压型减压阀装置在压力蒸汽烹饪容器上。尤其是蒸制食物的压力蒸制容器。利用蒸汽进行菜肴蒸制时，便于根据食物的特性调节蒸制的压力。可以通过错位方式实现第一进口与第二进口在连通状态或关闭状态间的切换：活塞柱在朝向A端或B端移动时，第一进口不动，当第一进口与第二进口重合或部分重合状态下，高压腔依序通过第一进口、第二进口、内部通道和出口连通低压腔，第一进口与第二进口错位状态下截断或关闭高压腔与低压腔的连通。为了提高工作的可靠性，优选地，所述活塞柱侧面设有柱面凹槽，第二进口设置在柱面凹槽内，第二进口的封口件固定在高压腔上。活塞柱在朝向A端或B端移动时，第一进口与封口件不动，当第二进口移动到与封口件完全重合时，进入所述关闭状态；当第二进口移动到与封口件错位或部分错位状态时，进入所述连通状态。进一步地，所述封口件通过弹性支架固定在高压腔上。弹性支架使得封口件压紧第二出口，确保密闭效果。为了便于更换易损件，优选地，所述低压腔设有可拆卸的端盖。为了便于在微压环境下提高装置的灵敏性并便于调节，优选地，所述活塞柱的B端通过可拆卸的活塞环嵌套在低压腔内。优选地，所述低压腔设有排气孔。以减小活塞柱向A端移动的阻力。本技术的有益效果在于，可以在进口压力低于0.2Mpa的场合下正常完成减压工作；套管式的结构使得减压阀整体体积可以做得很小，以适应空间受限制的场合；装置拆装容易，维修简单。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步做出详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。附图说明图1为实施例1减压阀的结构原理示意图(第一进口与第二进口处于重合状态)；图2为实施例1第一进口与第二进口重合状态配合结构原理示意图；图3为实施例1减压阀的结构原理示意图(第一进口与第二进口处于错位状态)；图4为实施例1第一进口与第二进口错位状态配合结构原理示意图；图5为实施例2减压阀的结构原理示意图(封口件与第二进口处于重合状态)；图6为实施例2封口件与第二进口重合状态配合结构原理示意图；图7为实施例2减压阀的结构原理示意图(封口件与第二进口处于错位状态)；图8为实施例2封口件与第二进口错位状态配合结构原理示意图。具体实施方式实施例1：参见附图1-4，反映本技术的一种具体结构，所述微压型减压阀包括套管9和嵌套于套管9内的活塞柱13。套管9的A端设有作用于活塞柱13的A端面的弹簧10，弹簧10通过螺旋帽盖11进行松紧调节。套管9的B端设有低压腔4，套管9中间侧壁设有连通高压腔2的第一进口12；活塞柱13的B端面通过卡接的活塞环15嵌套于低压腔4内，通过活塞环改变活塞柱B端面积以提高装置的灵敏性。低压腔4设有排气孔14以减小活塞柱向A端移动的阻力。活塞柱13的B端面中心设有出口3，活塞柱13的侧面设有第二进口8，第二进口8呈三角形，由B端向A端逐渐扩大。第二进口8通过活塞柱的内部通道7连通出口3；所述第一进口12和第二进口8对应设置，第一进口12与第二进口8处于重合或部分重合的状态下，高压腔2依序通过第一进口12、第二进口8、内部通道7和出口3连通低压腔4；第一进口12与第二进口8处于错位的状态下时关闭高压腔2与低压腔4的连通，第一进口12与第二进口8的配合面可以是橡胶或塑料等材质以加强密封性。套管9与活塞柱13之间设有移动密封圈6，两组移动密封圈6分别位于第二进口8的两端。采用上述技术方案，可以应用于利用蒸汽进行菜肴蒸制的场合，以便于根据食物的特性调节不同蒸制容器的压力，比如肉类和蔬菜的蒸制压力要求不同，可以使用减压阀来调节两个蒸制容器内的压力保持在预定压力。具体使用中，所述高压腔2连接压力蒸汽供应机构1，该机构可以是锅炉或高压锅，一般国产高压锅所提供的蒸汽压力在0.01～0.08Mpa之间，某些进口高压锅可以提供的蒸汽压力能够达到0.15Mpa。经反复试验，上述高压锅均可使用本技术提供的减压阀实现可靠灵敏的调压工作。所述低压腔4连接可以实现密闭的蒸制容器5，蒸制容器5内放置需要蒸制的食物。起始状态时低压腔4压力低，活塞柱13在弹簧10作用下向B端移动，使得第一进口12与第二进口8处于重合状态，使得第一进口与第二进口处于连通状态，(如图1、2所示)，高压蒸汽由高压腔2进入低压腔4，随着低压腔4的压力逐渐升高，B端压力推动活塞柱13克服弹簧10阻力逐渐向A端移动，直至低压腔4达到预定压力，第一进口12与第二进口8处于错位状态，使得第一进口与第二进口切换到关闭状态(如图3、4所示)。活塞柱13向A端移动的过程中，第一进口12与第二进口8处于部分重合状态，开度逐渐缩小，第二进口8呈三角形可以使得该过程更为平稳。预定压力的调节只需拧紧或调松螺旋帽盖11以调整弹簧10屈伸程度即可完成。当低压腔4的压力跌落至预定压力以下时，弹簧10推动活塞柱13向B端移动,上述过程重复。使得低压腔4及其蒸制容器5总能保持预定压力。实施例2：参见附图5-8，反映本技术的另一种具体结构，包括套管200和嵌套于套管200内的活塞柱212。套管200的A端设有作用于活塞柱212的A端面的弹簧201，弹簧201通过螺旋帽盖202进行松紧调节。套管200的B端设有低压腔208，套管200中间侧壁设有连通高压腔205的第一进口；所述高压腔205连接压力蒸汽供应机构(图中未显示)。活塞柱212的B端面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微压型减压阀，其特征在于，包括套管和嵌套于套管内的活塞柱；套管A端设有作用于活塞柱A端面的弹簧，弹簧设有松紧调节件，套管B端设有低压腔，套管中部侧壁设有连通高压腔的第一进口；活塞柱B端面嵌套于低压腔内，活塞柱B端面中心设有出口，活塞柱侧面设有第二进口，第二进口通过活塞柱的内部通道连通出口；所述第一进口和第二进口对应设置，活塞柱在朝向A端或B端移动时第一进口与第二进口在连通状态或关闭状态间切换，第一进口与第二进口连通状态下，高压腔依序通过第一进口、第二进口、内部通道和出口连通低压腔，第一进口与第二进口关闭状态下截断高压腔与低压腔的连通；套管与活塞柱之间设有移动密封件，移动密封件位于第二进口的两端。

【技术特征摘要】
1.一种微压型减压阀，其特征在于，包括套管和嵌套于套管内的活塞柱；套管A端设有作用于活塞柱A端面的弹簧，弹簧设有松紧调节件，套管B端设有低压腔，套管中部侧壁设有连通高压腔的第一进口；活塞柱B端面嵌套于低压腔内，活塞柱B端面中心设有出口，活塞柱侧面设有第二进口，第二进口通过活塞柱的内部通道连通出口；所述第一进口和第二进口对应设置，活塞柱在朝向A端或B端移动时第一进口与第二进口在连通状态或关闭状态间切换，第一进口与第二进口连通状态下，高压腔依序通过第一进口、第二进口、内部通道和出口连通低压腔，第一进口与第二进口关闭状态下截断高压腔与低压腔的连通；套管与活塞柱之间设有移动密封件，移动密封件位于第二进口的两端。2.如权利要求1所述的微压型减压阀，其特征在于，所述活塞柱侧面设有柱面凹槽，第二进口设置在柱面凹槽内，第二进口的封口件固定在高压腔上。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李厚霖，李林枫，
申请(专利权)人：李厚霖，
类型：新型
国别省市：湖南,43