一种加弹机的上油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种加弹机的上油装置，包括油槽、进油辊组件、加油装置、油量检测装置、原丝筒和导丝装置，所述油槽内设有进油辊组件，所述进油辊组件上设有进油辊，所述进油辊左侧设有第一张紧轴，所述进油辊右侧设有第二张紧轴，所述第二张紧轴的右侧设有导丝装置，所述原丝筒上纱线穿过第一纱线输送槽、导丝槽、第二纱线输送槽后由导丝装置导出。本实用新型专利技术一种加弹机的上油装置，纱线直接绕在进油辊的导丝槽的下侧，浸润在油槽内，能够确保纱线均匀的包覆有油液，除油刷能够将纱线上多余的油液刮至油槽内，油量检测装置能够对油槽内的油量进行实时检测，油量检测装置与加油装置相配合，实现了自动加油，提高了工作效率和纱线上油的质量。

An Oiling Device of a Bullet-feeding Machine

【技术实现步骤摘要】
一种加弹机的上油装置
本技术涉及加弹机的
，特别涉及一种加弹机的上油装置。
技术介绍
加弹机是一种将原丝通过假捻变形的方式将无弹力或低弹力的丝变成有弹力或中弹力的加弹丝。在加弹以前，需要对纱线表面进行上油，以使得纱线在加弹过程中不易断裂，提高成品质量，表面平顺。在现有技术中，进油辊底部浸于油槽内部的油液内，进油辊滚动给纱线上油，由于纱线在进油辊的储油导槽内进行上油，会出现储油导槽内缺少油液，进油辊在转动时粘不到油，但是操作人员并不清楚，降低对纱线的上油效率，影响纱线质量，并且现有的加弹机大多数采用人工加油的方式对油槽进行加油，不仅工作效率低，而且降低了加油的及时性，影响纱线质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种加弹机的上油装置，纱线直接绕在进油辊的导丝槽的下侧，浸润在油槽内，能够确保纱线均匀的包覆有油液，除油刷能够将纱线上多余的油液刮至油槽内，油量检测装置能够对油槽内的油量进行实时检测，油量检测装置与加油装置相配合，实现了自动加油，提高了工作效率和纱线上油的质量。为实现上述目的，本技术提出了一种加弹机的上油装置，包括油槽、进油辊组件、加油装置、油量检测装置、原丝筒和导丝装置，所述的油槽内设有进油辊组件，所述的进油辊组件上设有进油辊，所述的进油辊的外周设有若干个导丝槽，所述的进油辊的左侧设有第一张紧轴，所述的第一张紧轴的左侧设有若干个原丝筒，所述的第一张紧轴上设有若干个第一纱线输送槽，所述的进油辊的右侧设有第二张紧轴，所述的第二张紧轴的右侧设有导丝装置，所述的第二张紧轴上设有若干个第二纱线输送槽，所述的原丝筒、第一纱线输送槽、第二纱线输送槽、导丝装置相配合，所述的原丝筒上的纱线穿过第一纱线输送槽、导丝槽、第二纱线输送槽后由导丝装置导出，所述的油槽的左下侧设有油量检测装置，所述的油槽的右下侧设有加油装置，所述的油槽的右上端设有若干个刮油刷，所述的原丝筒的右侧设有若干个除杂刷。作为优选，所述的进油辊组件还包括转动轴、第一电机，所述的进油辊安装在转动轴的外周，所述的转动轴的上端与第一电机连接。作为优选，所述的油槽的左侧设有第一机架，所述的原丝筒位于第一机架上，所述的第一机架的右下端垂直设置有升降台，所述的升降台的上端设有支撑轴，所述的支撑轴的上方设有集尘盒，所述的集尘盒内固定设置有除杂杆，所述的除杂杆的上端设有除杂固定座，所述的除杂固定座为圆形，所述的除杂固定座内壁设置有除杂刷，所述的集尘盒的左下侧设有过滤网，所述的过滤网的左侧设有抽风机，所述的抽风机固定安装在第一机架上。作为优选，所述的导丝装置包括内支撑板、外支撑板、主动轮、从动轮、主动轴、从动轴、锁紧螺栓、第二电机，两侧所述内支撑板之间设有主动轴，所述的主动轮安装在主动轴的外周，所述的主动轴穿过内支撑板，所述的主动轴的右端连接有传送带，所述的传送带的右下端通过连接杆与第二电机连接，所述的主动轴的上端设有从动轴，所述的从动轴的右端穿过内支撑板、外支撑板与锁紧螺栓连接。作为优选，所述的主动轮的外表面设有若干个第一半进丝槽，所述的从动轮的外表面设有若干个第二半进丝槽，所述的第一半进丝槽和第二半进丝槽呈上下一一对应，所述的第一半进丝槽和第二半进丝槽构成一个完整的进丝槽。作为优选，所述的加油装置包括加油喷嘴、导油管和储油筒，所述的加油喷嘴位于油槽的右下端，所述的加油喷嘴的下端设有导油管，所述的导油管的上端设有电磁阀，所述的导油管的的下端设有储油筒，所述的油量检测装置、电磁阀相互配合作用。本技术的有益效果：本技术通过油槽、进油辊组件、刮油刷、除杂刷、原丝筒、张紧轴、导丝装置的相互配合作用，通过纱线直接绕在进油辊导丝槽的下侧，纱线全部浸润在油槽内，能够确保纱线均匀的包覆有油液，除油刷能够将纱线上多余的油液刮至油槽内回收利用，油量检测装置能够对油槽内的油量进行实时检测，油量检测装置与加油装置相匹配，实现了自动加油，提高了工作效率和纱线上油的质量；除杂刷将纱线表面的杂质去除，提高纱线表面的整洁度；导丝装置通过设置锁紧螺栓对主动轮与从动轮之间的距离进行调节，能够适应不同细度纱线的导丝提高了实用性。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种加弹机的上油装置的主视图；图2是图1中A处的结构示意图；图3是本技术一种加弹机的上油装置的俯视图；图4是导丝装置的结构示意图。图中：1-油槽、2-进油辊组件、3-加油装置、4-油量检测装置、5-原丝筒、6-导丝装置、7-第一张紧轴、8-第二张紧轴、9-除杂刷、11-刮油刷、12-第一机架、13-升降台、14-支撑轴、15-集尘盒、21-进油辊、22-转动轴、23-第一电机、31-加油喷嘴、32-导油管、33-储油筒、61-内支撑板、62-外支撑板、63-主动轮、64-从动轮、65-主动轴、66-从动轴、67-锁紧螺栓、68-第二电机、71-第一纱线输送槽、81-第二纱线输送槽、151-除杂杆、152-除杂固定座、153-过滤网、154-抽风机、211-导丝槽、321-电磁阀、631-第一半进丝槽、641-第二半进丝槽、661-传送带。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1至图4所示，本技术提供一种加弹机的上油装置，包括油槽1、进油辊组件2、加油装置3、油量检测装置4、原丝筒5和导丝装置6，所述的油槽1内设有进油辊组件2，所述的进油辊组件2上设有进油辊21，所述的进油辊21的外周设有若干个导丝槽211，所述的进油辊21的左侧设有第一张紧轴7，所述的第一张紧轴7的左侧设有若干个原丝筒5，所述的第一张紧轴7上设有若干个第一纱线输送槽71，所述的进油辊21的右侧设有第二张紧轴8，所述的第二张紧轴8的右侧设有导丝装置6，所述的第二张紧轴8上设有若干个第二纱线输送槽81，所述的原丝筒5、第一纱线输送槽71、第二纱线输送槽81、导丝装置6相配合，所述的原丝筒5上的纱线穿过第一纱线输送槽71、导丝槽211、第二纱线输送槽81后由导丝装置6导出，所述的油槽1的左下侧设有油量检测装置4，所述的油槽1的右下侧设有加油装置3，所述的油槽1的右上端设有若干个刮油刷11，所述的原丝筒5的右侧设有若干个除杂刷9，所述的进油辊组件2还包括转动轴22、第一电机23，所述的进油辊21安装在转动轴22的外周，所述的转动轴22的上端与第一电机23连接，所述的油槽1的左侧设有第一机架12，所述的原丝筒5位于第一机架12上，所述的第一机架12的右下端垂直设置有升降台13，所述的升降台13的上端设有支撑轴14，所述的支撑轴14的上方设有集尘盒15，所述的集尘盒15内固定设置有除杂杆151，所述的除杂杆151的上端设有除杂固定座152，所述的除杂固定座152为圆形，所述的除杂固定座152内壁设置有除杂刷9，所述的集尘盒15的左下侧设有过滤网153，所述的过滤网153的左侧设有抽风机154，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加弹机的上油装置，其特征在于：包括油槽(1)、进油辊组件(2)、加油装置(3)、油量检测装置(4)、原丝筒(5)和导丝装置(6)，所述的油槽(1)内设有进油辊组件(2)，所述的进油辊组件(2)上设有进油辊(21)，所述的进油辊(21)的外周设有若干个导丝槽(211)，所述的进油辊(21)的左侧设有第一张紧轴(7)，所述的第一张紧轴(7)的左侧设有若干个原丝筒(5)，所述的第一张紧轴(7)上设有若干个第一纱线输送槽(71)，所述的进油辊(21)的右侧设有第二张紧轴(8)，所述的第二张紧轴(8)的右侧设有导丝装置(6)，所述的第二张紧轴(8)上设有若干个第二纱线输送槽(81)，所述的原丝筒(5)、第一纱线输送槽(71)、第二纱线输送槽(81)、导丝装置(6)相配合，所述的原丝筒(5)上的纱线穿过第一纱线输送槽(71)、导丝槽(211)、第二纱线输送槽(81)后由导丝装置(6)导出，所述的油槽(1)的左下侧设有油量检测装置(4)，所述的油槽(1)的右下侧设有加油装置(3)，所述的油槽(1)的右上端设有若干个刮油刷(11)，所述的原丝筒(5)的右侧设有若干个除杂刷(9)。

【技术特征摘要】
1.一种加弹机的上油装置，其特征在于：包括油槽(1)、进油辊组件(2)、加油装置(3)、油量检测装置(4)、原丝筒(5)和导丝装置(6)，所述的油槽(1)内设有进油辊组件(2)，所述的进油辊组件(2)上设有进油辊(21)，所述的进油辊(21)的外周设有若干个导丝槽(211)，所述的进油辊(21)的左侧设有第一张紧轴(7)，所述的第一张紧轴(7)的左侧设有若干个原丝筒(5)，所述的第一张紧轴(7)上设有若干个第一纱线输送槽(71)，所述的进油辊(21)的右侧设有第二张紧轴(8)，所述的第二张紧轴(8)的右侧设有导丝装置(6)，所述的第二张紧轴(8)上设有若干个第二纱线输送槽(81)，所述的原丝筒(5)、第一纱线输送槽(71)、第二纱线输送槽(81)、导丝装置(6)相配合，所述的原丝筒(5)上的纱线穿过第一纱线输送槽(71)、导丝槽(211)、第二纱线输送槽(81)后由导丝装置(6)导出，所述的油槽(1)的左下侧设有油量检测装置(4)，所述的油槽(1)的右下侧设有加油装置(3)，所述的油槽(1)的右上端设有若干个刮油刷(11)，所述的原丝筒(5)的右侧设有若干个除杂刷(9)。2.如权利要求1所述的一种加弹机的上油装置，其特征在于：所述的进油辊组件(2)还包括转动轴(22)、第一电机(23)，所述的进油辊(21)安装在转动轴(22)的外周，所述的转动轴(22)的上端与第一电机(23)连接。3.如权利要求1所述的一种加弹机的上油装置，其特征在于：所述的油槽(1)的左侧设有第一机架(12)，所述的原丝筒(5)位于第一机架(12)上，所述的第一机架(12)的右下端垂直设置有升降台(13)，所述的升降台(13)的上端设有支撑轴(14)，所述的支撑轴(14)的上方设有集尘盒(15)，所述的集尘盒(15)内固定设置有除杂杆(151)，所述的除杂杆(151)的上端设有除杂固定座(152)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐飞，
申请(专利权)人：浙江天祥新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33