一种加弹机的上油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加弹机的上油装置，包括上油槽、转轴、上油筒一和电机，所述转轴布置于所述上油槽内且所述转轴与所述上油槽之间呈转动配合，所述电机的输出轴与所述转轴的一端固定连接，所述上油筒一外套于所述转轴上且所述上油筒一与所述转轴固定连接，上油槽内还转动设置有上油筒二和上油筒三，上油筒二、上油筒三和上油槽的内壁之间形成腔室，通过上油筒一、上油筒二和上油筒三之间配合来对弹力丝进行全面的上油，上油槽连接有供油机构，通过供油机构保证上油槽和腔室内油量的充足，并且供油装置上还设置有指示灯来提醒工作人员，避免需要工作人员经常性的查看上油槽内油量的情况，在一定程度上降低了工作人员的工作强度。

An Oiling Device of a Bullet-feeding Machine

【技术实现步骤摘要】
一种加弹机的上油装置
本技术涉及加弹机上油设备
，特别涉及一种加弹机的上油装置。
技术介绍
加弹机是一种可将涤纶(POY)，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。传统的加弹机，包括支座、主支架、导丝辊支架、立柱、横梁、原料输送装置、第一罗拉、加热箱、冷却装置、假捻器、第二罗拉、上油装置和卷绕装置。无捻丝在加工过程中需要对丝进行上油，才能保证丝的弹性和光滑。如中国专利公开号为CN202265662U的技术专利公开了一种多功能加弹机的上油装置，其包括上油槽、上油滚轮以及加油槽；其中，所述上油槽和加油槽通过一管道连接并相互连通，两者的底部位于同一水平面上；于所述上油槽和加油槽内收容有等液位高度的油料；所述上油滚轮收容于上油槽内，其部分浸入油料内。上述技术方案中，上油筒的下半部尽在油槽的油液中，纱线与上油筒接触并实现上油，但是这种方式只有弹力丝的下半部与油液接触，上油不均匀，造成成品丝的质量不稳定，同时这种上油方式需要保证油槽内的油量一直处于需要的高度，需要工作人员进场对加油槽内的油量进行查看，在一定程度上增加了工作人员的工作强度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种加弹机的上油装置，能对弹力丝的进行全面的上油，保证弹力丝的上油效果，同时也在一定程度上降低了工作人员的工作强度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种加弹机的上油装置，包括上油槽、转轴、上油筒一和电机，所述转轴布置于所述上油槽内且所述转轴与所述上油槽之间呈转动配合，所述电机的输出轴与所述转轴的一端固定连接，所述上油筒一外套于所述转轴上且所述上油筒一与所述转轴固定连接，所述上油槽内对称设置有旋杆且所述旋杆与所述上油槽之间呈转动连接，两个所述旋杆分别外套固定有上油筒二和上油筒三，所述上油筒三的直径均大于所述上油筒一和上油筒二的直径，所述上油筒一和上油筒二的外圆弧面上均沿其半径方向向内开设有凹槽，所述上油筒三的外圆弧面上固定有与所述凹槽相适配的凸块，所述上油筒一的外圆弧面与所述上油筒三的外圆弧面相贴合且所述上油筒一上的凹槽与所述上油筒三上的凸块相适配，所述上油筒二与所述上油筒三的外圆弧面相贴合且所述上油筒二上的凹槽与所述上油筒三上的凸块相适配，所述上油筒二和上油筒三的两侧圆面均与所述上油槽的内壁贴合转动，所述上油筒二、上油筒三和上油槽的内壁之间形成腔室且所述腔室和上油槽内均布置有线油，所述上油槽的一侧侧壁对称开设有进油口，所述进油口内穿插固定有进油管，所述进油管远离所述进油口的一端连接有供油机构。采用上述技术方案，通过供油机构对上油槽和腔室内进行供油，保证上油槽和腔室的油量充足，弹力丝从凹槽中经过，在凹槽与凸块配合下，对弹力丝进行全面的上油，由于上油筒一的外圆弧面与所述上油筒三的外圆弧面贴合，所以电机启动，电机就会带动转轴转动，上油筒一与转轴固定，所以转轴转动就会带动上油筒一转动，从而上油筒三就会从动转动，上油筒二的外圆弧面与上油筒三的外圆弧面贴合，所以上油筒二也会跟着一起从动配合，上油筒二、上油筒三和上油槽的内壁之间形成腔室，腔室内布置有线油，从而线油就会包裹在上油筒三的凸块上，上油槽内的线油就会包裹在上油筒一的凹槽内，从而对弹力丝进行全面的上油，保证上油的效果。作为优选，所述供油机构包括油泵、供油箱和液面感应器一，所述进油管远离所述进油口的一端与所述油泵的出油端连接，所述供油箱的侧壁上对称开设有孔洞，所述孔洞内穿插固定有出油管且所述出油管与所述油泵的进油端连接，所述液面感应器一布置于所述供油箱的内壁上，所述供油箱的侧壁上固定有指示灯且所述指示灯与所述液面感应器一电性连接。采用上述技术方案，启动油泵对供油箱内线油进行抽取，供油箱内的线油依次通过出油管、油泵和进油管进入到上油槽和腔室内，从而对上油槽和腔室进行油量的补充，保证上油槽和腔室内油量的充足，当供油箱内的油量降低到液面感应器一时，液面感应器一就会发出信号给指示灯，从而指示灯发亮，提醒工作人员及时向供油箱内加油。作为优选，所述上油槽的内壁上对称设置有液面感应器二且一个所述液面感应器二布置于所述腔室内，所述液面感应器二与所述油泵电性连接。采用上述技术方案，当上油槽或者腔室内的油量下降到液面感应器二时，液面感应器二就会发出信号给与上油槽或者腔室相连通的油泵，从而油泵启动，通过以上设置，可以自动进行供油，避免工作人员经常性查看的不方便。作为优选，所述上油槽的两侧侧壁上端固定有多个固定杆，所述固定杆的数量与所述上油筒三上的凸块数量相等，所述固定杆远离所述上油槽的一端固定有短杆，所述短杆上外套有导向轮且所述导向轮与所述短杆之间呈转动配合。采用上述技术方案，通过以上设置，可以对弹力丝的走向起到一个导向作用，保证弹力丝按着规定的途径进行输送。作为优选，所述上油槽的两侧侧壁的上端倾斜固定有引流板。采用上述技术方案，可以对导向轮和弹力丝上落下的线油进行引流收集，减少线油的浪费。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为实施例用于展示上油槽的侧面示意图；图3为实施例用于展示供油箱内结构示意图。附图标记：1、上油槽；2、转轴；3、上油筒一；4、电机；5、旋杆；6、上油筒二；7、上油筒三；8、凹槽；9、凸块；10、腔室；11、线油；12、进油口；13、油泵；14、供油箱；15、液面感应器一；16、孔洞；17、出油管；18、进油管；19、指示灯；20、液面感应器二；21、固定杆；22、短杆；23、导向轮；24、引流板。具体实施方式以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。如图1和图2所示，一种加弹机的上油装置，包括上油槽1、转轴2、上油筒一3和电机4，转轴2布置于上油槽1内且转轴2与上油槽1之间呈转动配合，电机4的输出轴与转轴2的一端固定连接，上油筒一3外套于转轴2上且上油筒一3与转轴2固定连接，上油槽1内对称设置有旋杆5且旋杆5与上油槽1之间呈转动连接，两个旋杆5分别外套固定有上油筒二6和上油筒三7，上油筒三7的直径均大于上油筒一3和上油筒二6的直径，上油筒一3和上油筒二6的外圆弧面上均沿其半径方向向内开设有凹槽8，上油筒三7的外圆弧面上固定有与凹槽8相适配的凸块9，上油筒一3的外圆弧面与上油筒三7的外圆弧面相贴合且上油筒一3上的凹槽8与上油筒三7上的凸块9相适配，上油筒二6与上油筒三7的外圆弧面相贴合且上油筒二6上的凹槽8与上油筒三7上的凸块9相适配，上油筒二6和上油筒三7的两侧圆面均与上油槽1的内壁贴合转动，上油筒二6、上油筒三7和上油槽1的内壁之间形成腔室10且腔室10和上油槽1内均布置有线油11，上油槽1的一侧侧壁对称开设有进油口12，进油口12内穿插固定有进油管18，进油管18远离进油口12的一端连接有供油机构。如图1和图3所示，供油机构包括油泵13、供油箱14和液面感应器一15，进油管18远离进油口12的一端与油泵13的出油端连接，供油箱14的侧壁上对称开设有孔洞16，孔洞16内穿插固定有出油管17本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加弹机的上油装置，包括上油槽(1)、转轴(2)、上油筒一(3)和电机(4)，所述转轴(2)布置于所述上油槽(1)内且所述转轴(2)与所述上油槽(1)之间呈转动配合，所述电机(4)的输出轴与所述转轴(2)的一端固定连接，所述上油筒一(3)外套于所述转轴(2)上且所述上油筒一(3)与所述转轴(2)固定连接，其特征在于，所述上油槽(1)内对称设置有旋杆(5)且所述旋杆(5)与所述上油槽(1)之间呈转动连接，两个所述旋杆(5)分别外套固定有上油筒二(6)和上油筒三(7)，所述上油筒三(7)的直径均大于所述上油筒一(3)和上油筒二(6)的直径，所述上油筒一(3) 和上油筒二(6)的外圆弧面上均沿其半径方向向内开设有凹槽(8)，所述上油筒三(7)的外圆弧面上固定有与所述凹槽(8)相适配的凸块(9)，所述上油筒一(3)的外圆弧面与所述上油筒三(7)的外圆弧面相贴合且所述上油筒一(3)上的凹槽(8)与所述上油筒三(7)上的凸块(9)相适配，所述上油筒二(6)与所述上油筒三(7)的外圆弧面相贴合且所述上油筒二(6)上的凹槽(8)与所述上油筒三(7)上的凸块(9)相适配，所述上油筒二(6)和上油筒三(7)的两侧圆面均与所述上油槽(1)的内壁贴合转动，所述上油筒二(6)、上油筒三(7)和上油槽(1)的内壁之间形成腔室(10)且所述腔室(10)和上油槽(1)内均布置有线油(11)，所述上油槽(1)的一侧侧壁对称开设有进油口(12)，所述进油口(12)内穿插固定有进油管(18)，所述进油管(18)远离所述进油口(12)的一端连接有供油机构。...

【技术特征摘要】
1.一种加弹机的上油装置，包括上油槽(1)、转轴(2)、上油筒一(3)和电机(4)，所述转轴(2)布置于所述上油槽(1)内且所述转轴(2)与所述上油槽(1)之间呈转动配合，所述电机(4)的输出轴与所述转轴(2)的一端固定连接，所述上油筒一(3)外套于所述转轴(2)上且所述上油筒一(3)与所述转轴(2)固定连接，其特征在于，所述上油槽(1)内对称设置有旋杆(5)且所述旋杆(5)与所述上油槽(1)之间呈转动连接，两个所述旋杆(5)分别外套固定有上油筒二(6)和上油筒三(7)，所述上油筒三(7)的直径均大于所述上油筒一(3)和上油筒二(6)的直径，所述上油筒一(3)和上油筒二(6)的外圆弧面上均沿其半径方向向内开设有凹槽(8)，所述上油筒三(7)的外圆弧面上固定有与所述凹槽(8)相适配的凸块(9)，所述上油筒一(3)的外圆弧面与所述上油筒三(7)的外圆弧面相贴合且所述上油筒一(3)上的凹槽(8)与所述上油筒三(7)上的凸块(9)相适配，所述上油筒二(6)与所述上油筒三(7)的外圆弧面相贴合且所述上油筒二(6)上的凹槽(8)与所述上油筒三(7)上的凸块(9)相适配，所述上油筒二(6)和上油筒三(7)的两侧圆面均与所述上油槽(1)的内壁贴合转动，所述上油筒二(6)、上油筒三(7)和上油槽(1)的内壁之间形成腔室(10)且所述腔室(10)和上油槽(1)内均布置有线油(11)，所述上油槽(1)的一侧侧壁对称开设有进油口(12)，所述进油口(12)内穿插固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁育新，
申请(专利权)人：桐乡市明欣加弹丝有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33