本实用新型专利技术为一种新型的纺织生产用纺织线润滑装置，其结构包括：润滑装置本体，所述润滑装置本体包括机架、润滑油储存箱和散热箱，所述机架与顶部设置的润滑油储存箱通过油管连接，所述润滑油储存箱顶部设置气泵，所述机架右侧设置散热箱，所述机架内部设置润滑槽，所述润滑槽底部设置滑轨，所述润滑槽两侧设置夹紧杆，所述夹紧杆底部设置与滑轨契合的滑轮，所述润滑槽内部设置吸收海绵，所述润滑槽底部设置过滤网，所述机架左侧设置开关门，所述机架底部设置油管，所述油管与润滑油储存箱连接，所述油管处设置水泵。该一种新型的纺织生产用纺织线润滑装置，夹紧杆可防止纺织线缠在一起造成麻烦，润滑油可循环使用。
A New Lubricating Device for Textile Yarn for Textile Production
【技术实现步骤摘要】
一种新型的纺织生产用纺织线润滑装置
本技术涉及纺织机械设备
，具体为一种新型的纺织生产用纺织线润滑装置。
技术介绍
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等。纺织大致分为纺纱与编织两道工序。中国纺织的起源相传由嫘祖养蚕冶丝开始，考古则在旧石器时代山顶洞人的考古遗址上发现了骨针，为已知纺织最早的起源；至新石器时代，专利技术了纺轮，使得冶丝更加便捷；西周则出现了原始的纺织机：纺车、轈车；汉朝时专利技术了提花机，明朝宋应星编撰天工开物将纺织技术编入其中。中国最著名的纺织品莫过于丝绸，丝绸的交易带动了东西方文化的交流与交通的发展，也间接影响了西方的商业与军事。纺织时需要对纺织线进行润滑处理以便更加方便纺织，但是润滑时纺织线可能会缠绕造成后续纺织上的困难，且润滑油不能循环造成浪费。因此，我们提出了一种新型的纺织生产用纺织线润滑装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的纺织生产用纺织线润滑装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的纺织生产用纺织线润滑装置，其结构包括：润滑装置本体，所述润滑装置本体包括机架、润滑油储存箱和散热箱，所述机架与顶部设置的润滑油储存箱通过油管连接，所述润滑油储存箱顶部设置气泵，所述机架右侧设置散热箱，所述机架内部设置润滑槽，所述润滑槽底部设置滑轨，所述润滑槽两侧设置夹紧杆，所述夹紧杆底部设置与滑轨契合的滑轮，所述润滑槽内部设置吸收海绵，所述润滑槽底部设置过滤网，所述机架左侧设置开关门，所述机架底部设置油管，所述油管与润滑油储存箱连接，所述油管处设置水泵。作为本技术的一种优选实施方式，所述散热箱内部设置电机，所述电机与右侧设置的旋转轴通过螺丝连接，所述旋转轴与右侧设置的散热扇螺纹连接，所述散热箱表面设置散热窗。作为本技术的一种优选实施方式，所述夹紧杆顶部设置夹紧装置，所述夹紧装置数量为三个，所述夹紧装置为左右对称的夹紧块，所述夹紧块通过弹簧连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述机架表面设置观察窗，所述观察窗为透明观察窗，所述观察窗右侧设置控制按钮，所述控制按钮分别与气泵、水泵和电机通过导线连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述机架底部焊接支撑杆，所述支撑杆数量为四个且设置在机架底部四角处，所述支撑杆与底部设置的支撑脚螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.该新型一种新型的纺织生产用纺织线润滑装置，设置的夹紧杆可根据纺织线的长度在滑轨进行调整，夹紧装置中的夹紧块可对纺织线进行夹紧拉伸防止其缠绕在一起造成后续纺织上的麻烦。2.该新型一种新型的纺织生产用纺织线润滑装置，润滑油从润滑油储存箱进入润滑槽对纺织线润滑后经过过滤网过滤后经过油管进入润滑油储存箱，从而循环使用。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种新型的纺织生产用纺织线润滑装置的整内部结构示意图；图2为本技术一种新型的纺织生产用纺织线润滑装置的整体结构示意图；图3为本技术一种新型的纺织生产用纺织线润滑装置的润滑槽结构示意图。图中:润滑装置本体-1、机架-2、润滑油储存箱-3、散热箱-4、夹紧杆-5、润滑槽-6、滑轨-7、过滤网-8、支撑杆-9、支撑脚-10、气泵-11、水泵-12、电机-13、散热扇-14、旋转轴-15、油管-16、观察窗-17、控制按钮-18、夹紧装置-19、夹紧块-20。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种新型的纺织生产用纺织线润滑装置，其结构包括：润滑装置本体1，所述润滑装置本体1包括机架2、润滑油储存箱3和散热箱4，所述机架2与顶部设置的润滑油储存箱3通过油管16连接，所述润滑油储存箱3顶部设置气泵11，所述机架2右侧设置散热箱4，所述机架2内部设置润滑槽6，所述润滑槽6底部设置滑轨7，所述润滑槽6两侧设置夹紧杆5，所述夹紧杆5底部设置与滑轨7契合的滑轮，所述润滑槽6内部设置吸收海绵，所述润滑槽6底部设置过滤网8，所述机架2左侧设置开关门，所述机架2底部设置油管16，所述油管16与润滑油储存箱3连接，所述油管16处设置水泵12。请参阅图1，所述散热箱4内部设置电机13，所述电机13与右侧设置的旋转轴15通过螺丝连接，所述旋转轴15与右侧设置的散热扇14螺纹连接，所述散热箱4表面设置散热窗。散热扇14的设计便于对机架2内部进行散热，防止温度过高造成损坏。请参阅图3，所述夹紧杆5顶部设置夹紧装置19，所述夹紧装置19数量为三个，所述夹紧装置19为左右对称的夹紧块20，所述夹紧块20通过弹簧连接。夹紧杆5可根据纺织线的长度在滑轨7进行调整，夹紧装置19中的夹紧块20可对纺织线进行夹紧拉伸防止其缠绕在一起造成后续纺织上的麻烦。请参阅图2，所述机架2表面设置观察窗17，所述观察窗17为透明观察窗，所述观察窗17右侧设置控制按钮18，所述控制按钮18分别与气泵11、水泵12和电机13通过导线连接。观察窗17可用于观察内部情况，控制按钮18用于控制气泵11、水泵12和电机13的运行。请参阅图1，所述机架2底部焊接支撑杆9，所述支撑杆9数量为四个且设置在机架2底部四角处，所述支撑杆9与底部设置的支撑脚10螺纹连接。支撑杆9和支撑脚10的设计便于支撑纺织线润滑装置。本技术所述的一种新型的纺织生产用纺织线润滑装置，首先将纺织线放入润滑槽6处，将其两端方别放置在夹紧装置19上的夹紧块20内部，再通过在滑轨7上调整夹紧杆5使其绷紧，关上开关门后，通过控制按钮18打开气泵11、水泵12和电机13，气泵11推动润滑油储存箱3内的润滑油进入润滑槽6，润滑油对将纺织线润滑后，通过过滤网8进入油管16，在水泵12的作用下，进入润滑油储存箱3形成循环，同时，电机13带动散热扇14对机架2内部进行散热，防止温度过高造成损坏。本技术的，润滑装置本体1、机架2、润滑油储存箱3、散热箱4、夹紧杆5、润滑槽6、滑轨7、过滤网8、支撑杆9、支撑脚10、气泵11、水泵12、电机13、散热扇14、旋转轴15、油管16、观察窗17、控制按钮18、夹紧装置19、夹紧块20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术夹紧杆可防止纺织线缠在一起造成麻烦，润滑油可循环使用，设置的夹紧杆可根据纺织线的长度在滑轨进行调整，夹紧装置中的夹紧块可对纺织线进行夹紧拉伸防止其缠绕在一起造成后续纺织上的麻烦。润滑油从润滑油储存箱进入润滑槽对纺织线润滑后经过过滤网过滤后经过油管进入润滑油储存箱，从而循环使用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型的纺织生产用纺织线润滑装置，其结构包括：润滑装置本体(1)，其特征在于：所述润滑装置本体(1)包括机架(2)、润滑油储存箱(3)和散热箱(4)，所述机架(2)与顶部设置的润滑油储存箱(3)通过油管(16)连接，所述润滑油储存箱(3)顶部设置气泵(11)，所述机架(2)右侧设置散热箱(4)，所述机架(2)内部设置润滑槽(6)，所述润滑槽(6)底部设置滑轨(7)，所述润滑槽(6)两侧设置夹紧杆(5)，所述夹紧杆(5)底部设置与滑轨(7)契合的滑轮，所述润滑槽(6)内部设置吸收海绵，所述润滑槽(6)底部设置过滤网(8)，所述机架(2)左侧设置开关门，所述机架(2)底部设置油管(16)，所述油管(16)与润滑油储存箱(3)连接，所述油管(16)处设置水泵(12)。
【技术特征摘要】
1.一种新型的纺织生产用纺织线润滑装置，其结构包括：润滑装置本体(1)，其特征在于：所述润滑装置本体(1)包括机架(2)、润滑油储存箱(3)和散热箱(4)，所述机架(2)与顶部设置的润滑油储存箱(3)通过油管(16)连接，所述润滑油储存箱(3)顶部设置气泵(11)，所述机架(2)右侧设置散热箱(4)，所述机架(2)内部设置润滑槽(6)，所述润滑槽(6)底部设置滑轨(7)，所述润滑槽(6)两侧设置夹紧杆(5)，所述夹紧杆(5)底部设置与滑轨(7)契合的滑轮，所述润滑槽(6)内部设置吸收海绵，所述润滑槽(6)底部设置过滤网(8)，所述机架(2)左侧设置开关门，所述机架(2)底部设置油管(16)，所述油管(16)与润滑油储存箱(3)连接，所述油管(16)处设置水泵(12)。2.根据权利要求1所述的一种新型的纺织生产用纺织线润滑装置，其特征在于：所述散热箱(4)内部设置电机(13)，所述电机(13)与右侧设置的旋转...
【专利技术属性】
技术研发人员：李先才，
申请(专利权)人：广州市荣华纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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