大袋水泥包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水泥包装机，特别是一种大袋水泥包装机。包括机架，升降装置，称重单元，辊道，旋转挂架，给料机，进料器，入料器，机架的支承板上装有给料机，给料机下方设置有进料器，进料器置于支承板下方，进料器下方设置有入料器，入料器置于旋转挂架的平板上，旋转挂架的平板通过立轴与地面基础和支承板连接；进料器上装有伸缩装置；旋转挂架下方设置有放置水泥包的辊道和水泥包挂带的空袋支架。本实用新型专利技术与现有技术相比，能适合水泥包大小的变化，快速灌装，计量准确，提高工作效率，防止水泥散落在外，造成环境污染。

Large Bag Cement Packing Machine

【技术实现步骤摘要】
大袋水泥包装机
本技术涉及一种水泥包装机，特别是一种大袋水泥包装机。
技术介绍
现有对重量在500公斤以上的水泥进行包装的，行业上称之为大袋水泥，对这种大袋水泥进行包装时，由于比重量25-50公斤的普通水泥包大了很多，灌装过程中所用的设备和灌装方法有许多不同，一般灌装的效率和灌装精度较低，达不到用户要求，针对用户对灌装的效率和灌装精度提出的新要求，有必要研发一种适合对水泥进行大袋包装的新型包装机。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于克服现有技术之不足而提供一种适合对水泥进行大袋灌装的大袋水泥包装机。本技术采用如下技术方案：一种大袋水泥包装机，包括机架，升降装置，称重单元，辊道，旋转挂架，给料机，进料器，入料器，机架的支承板上装有给料机，给料机下方设置有进料器，进料器置于支承板下方，进料器下方设置有入料器，入料器置于旋转挂架的平板上，旋转挂架的平板通过立轴与地面基础和支承板连接；进料器上装有伸缩装置；旋转挂架下方设置有放置水泥包的辊道和水泥包挂带的空袋支架。采用上述技术方案的本技术与现有技术相比，能适合水泥包大小的变化，快速灌装，计量准确，提高工作效率，防止水泥散落在外，造成环境污染。本技术所采用的优选方案是：旋转挂架上设置有两个入料器，两个入料器间隔180度角设置。入料器的下入料筒外壁上依次套装有第一环形板、第二环形板以及托架，第一环形板置于旋转挂架平板上方，第一环形板通过弹簧与平板连接，入料器的第二环形板置于平板下方，第二环形板通过入料器气缸与托架连接。下入料筒下端呈锥筒状结构。旋转挂架的平板下方装有水泥包挂带的挂钩。进料器的环形压板通过伸缩装置与支承板连接，环形压板套装在进料外套上，进料外套上接鼓风-收尘系统，鼓风-收尘系统上装有抽尘管，进料器内装有漏斗，漏斗上方装有气动碟阀，气动碟阀与给料机连接，给料机上装有手动螺旋闸板。升降装置上装有称重单元，称重单元上装有辊道，升降装置采用液压缸或气缸。伸缩装置采用气缸或液压缸。附图说明图1是本技术的主视图。图2是图1的俯视图。图3是进料器的结构示意图。图4是入料器的结构示意图。图5是旋转挂架定位销定位结构示意图。图6是辊道、称重单元、升降装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例述本技术：一种大袋水泥包装机，参见附图1至附图6所示：手动螺旋闸板1、双叶轮给料机2、气动蝶阀（或气动开关阀）3、漏斗4；进料器5、进料器气缸5-1，进料外套5-2、环形压板5-3；旋转挂架6、立轴6-1，挂钩6-2，定位销6-3，平板6-4、气缸6-5；水泥包7、辊道8、托辊8-1，称重单元9，传感器9-1；机架10、立柱10-1、支承板10-2；鼓风-收尘系统11、抽尘管12、入料器13、弹簧13-1，下入料筒13-2，入料器气缸13-3，托架13-4、第一环形板13-5、第二环形板13-6；空袋支架14、升降装置15、皮带机16。本实施例中，机架呈框架结构，由四根立柱10-1和连接四根立柱10-1的一个支承板10-2组成，支承板10-2上装有手动螺旋闸板1，进料器5置于支承板10-2下方，进料器5下方设置有入料器13，入料器13置于旋转挂架6的平板6-4上，旋转挂架6的平板6-4通过立轴6-1与地面基础和支撑板10-2连接；进料器5上装有伸缩装置，伸缩装置采用进料器气缸5-1，通过进料器气缸5-1能够使环形压板5-1和进料外套5-2上下移动。气缸与支承板10-2连接；旋转挂架6下方设置有放置水泥包的托辊8-1，辊道8由电机减速机、托辊8-1和两侧支承托辊8-1所在安装轴的两侧板以及一组链条等组成。升降装置15上装有称重单元9，称重单元9由四组传感器9-1进行称重，称重单元9上装有辊道8。升降装置由液压油缸或气缸或电动推杆进行升降。升降装置15的一侧设置有皮带机16。旋转挂架6的另一端设有空带支架14，旋转挂架6上设置有两个入料器13，两个入料器13间隔180度角设置。入料器13的下入料筒13-2的外壁上依次套装有第一环形板13-5、第二环形板13-6以及托架13-4，第一环形板13-5置于平板6-4上方，第一环形板13-5通过弹簧13-1与平板6-4连接，入料器13的第二环形板13-6置于平板6-4下方，第二环形板13-6通过入料器气缸13-3与托架13-4连接，下入料筒13-2的下端套入水泥包7进口的部分呈锥筒状结构。旋转挂架6的平板6-4下方装有挂钩6-2，挂钩6-2可以采用自动挂钩（通过动力装置控制挂钩），挂钩6-2下方连接水泥包吊装带。旋转挂架6由挂空包位置转到灌装位置时，与支撑板10-2连接的一个气缸6-5控制定位销6-3插入旋转挂架6的平板6-4的销孔，保证灌装位置准确。进料器5的环形压板5-3通过进料器气缸5-1与支承板10-2下表面连接，环形压板5-3套装在进料外套5-2上，并固结在一起，鼓风-收尘系统11上装有抽尘管12，进料器5的环形压板5-3上下移动时由鼓风-收尘系统11的伸缩套保证收尘管12位置不变，鼓风-收尘系统11内装有漏斗4，漏斗4上方装有气动碟阀3，气动碟阀3与双叶轮给料机2连接，双叶轮给料机2上装有手动螺旋阀板1。鼓风-收尘系统11由鼓风和收尘组成，空袋时进行鼓风，水泥灌装时收尘。鼓风-收尘系统11有伸缩软套，软套下方连接进料外套5-2。工作过程：设备全部就位，水泥包已经挂好在灌装工位上，进料器5已经压紧在入料器13上；物料经手动螺旋闸板1、双叶轮给料机2、气动蝶阀（或气动开关阀）3、漏斗4，到达进料器5、入料器13，进入水泥包，进行灌装，当灌装一定时间后称重单元开始称重，重量达到某一设定的数值时，双叶轮给料机2的大叶轮停止旋转，小叶轮开始运转，进行细流灌装，水泥包重量达到规定的数值时，双叶轮给料机2停止运转，气动蝶阀3关闭。操作者启动水泥包的四个挂钩6-2上的气缸，挂钩6-2自动摘掉四个吊带，启动入料器气缸13-3，退掉水泥包进料入口，系紧入料口，启动进料器气缸5-1，抬起进料器5，启动辊道8将水泥包运出辊道到输送带16上，同时启动旋转挂架6控制定位销6-3的气缸6-5，拔出定位销6-3，启动旋转挂架6的旋转电机减速机使旋转挂架6旋转180度，将已经挂好空水泥包的位置转到水泥灌装位置，启动控制定位销6-3的气缸6-5，将定位销6-3插入旋转挂架6平板6-4的插孔，进行定位。压下进料器5的进料器气缸5-1，进料器5压紧在入料器13上，开始灌装。完成一个工作循环。整个循环为PLC控制，自动连续。在灌装过程中，操作者在非灌装位启动入料器气缸13-3，挂水泥包入料口和四个吊带，挂好下一个空水泥包。在灌装开始时，启动鼓风-收尘系统11，先吹风把水泥包吹鼓胀，开始灌装，然后引风收尘，保持环境卫生，顺利灌装。鼓风-收尘系统11包括可伸长-收缩的活动收尘筒，以便于在进料器5的环形压板上下移动。旋转挂架6的转位由一组电机减速机单独控制，可放在立轴6-1的下部或平板6-4与支撑板10-2之间。升降装置15使称重单元9和辊道8可上下移动，以便于在水泥包由0.5吨至2吨变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大袋水泥包装机，包括机架，升降装置，称重单元，辊道，旋转挂架，给料机，进料器，入料器，其特征在于：机架的支承板上装有给料机，给料机下方设置有进料器，进料器置于支承板下方，进料器下方设置有入料器，入料器置于旋转挂架的平板上，旋转挂架的平板通过立轴与地面基础和支承板连接；进料器上装有伸缩装置；旋转挂架下方设置有放置水泥包的辊道和水泥包挂带的空袋支架。

【技术特征摘要】
1.一种大袋水泥包装机，包括机架，升降装置，称重单元，辊道，旋转挂架，给料机，进料器，入料器，其特征在于：机架的支承板上装有给料机，给料机下方设置有进料器，进料器置于支承板下方，进料器下方设置有入料器，入料器置于旋转挂架的平板上，旋转挂架的平板通过立轴与地面基础和支承板连接；进料器上装有伸缩装置；旋转挂架下方设置有放置水泥包的辊道和水泥包挂带的空袋支架。2.根据权利要求1所述的大袋水泥包装机，其特征在于：旋转挂架上设置有两个入料器，两个入料器间隔180度角设置。3.根据权利要求1所述的大袋水泥包装机，其特征在于：入料器的下入料筒外壁上依次套装有第一环形板、第二环形板以及托架，第一环形板置于旋转挂架平板上方，第一环形板通过弹簧与平板连接，入料器的第二环形板置于平板下...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘树玉，张学军，王艳玲，贾贵来，
申请(专利权)人：唐山忠义机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13