一种蜂窝板用压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蜂窝板用压合装置，包括台面、安装框、活动板和竖板，所述台面的下表面焊接有支撑柱，且台面上开设有方形孔，所述安装框上焊接有转动轴，转动轴转动安装在方形孔的内壁，且安装框的两侧内壁对称开设有移动槽，所述活动板上焊接有移动块，移动块滑动安装在移动槽内，且移动块通过弹力片与移动槽弹性连接，所述竖板焊接在台面的上表面，且竖板的上端一侧焊接有横板，横板的下表面固定有液压泵，液压泵内活动安装有液压杆，液压杆的底端螺纹安装有按压板。本实用新型专利技术，设备体积小，能耗较低，方便使用，可有效的保证蜂窝板的生产精度，降低手工失误率。

A Pressing Device for Honeycomb Plate

【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝板用压合装置
本技术涉及蜂窝板生产装置
，具体为一种蜂窝板用压合装置。
技术介绍
蜂窝板是由两块较薄的面板，牢固地粘结在一层较厚的蜂窝状芯材两面而制成的板材，亦称蜂窝夹层结构。此外，蜂窝板也指将大量的截止波导焊接在一起，构成截止波导阵列，形成很大的开口面积，同时能够防止电磁波泄露的面板，蜂窝板按作用分：缓冲蜂窝板和包装蜂窝板。由于其特殊的结构，能提高抗压强度，纸质蜂窝板更能降低成本。蜂窝板可制作各类托盘、衬垫、包装板、包装箱等。蜂窝板是今年发达国家兴起的节约资源，保护生态环境，成本低廉的一种新型绿色包装材料，它具有轻、强、稳、保温、隔热、防震等诸多优点。一般蜂窝板在生产的时候，如果需求量较低，使用大型的生产线成本较高，得不偿失，为了满足小批量生产的需求，需要使用能耗较低，节约能源的小型机器，在加工过程中，人工放置蜂窝板面板的时候通常会产生一定误差，直接导致蜂窝板面板的歪斜，影响成品外观。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蜂窝板用压合装置，具备设备体积小，能耗较低，方便使用，可有效的保证蜂窝板的生产精度，降低手工失误率的优点，解决一般蜂窝板在生产的时候，如果需求量较低，使用大型的生产线成本较高，得不偿失，为了满足小批量生产的需求，需要使用能耗较低，节约能源的小型机器，在加工过程中，人工放置蜂窝板面板的时候通常会产生一定误差，直接导致蜂窝板面板的歪斜，影响成品外观的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蜂窝板用压合装置，包括台面、安装框、活动板和竖板，所述台面的下表面焊接有支撑柱，且台面上开设有方形孔，所述安装框上焊接有转动轴，转动轴转动安装在方形孔的内壁，且安装框的两侧内壁对称开设有移动槽，所述活动板上焊接有移动块，移动块滑动安装在移动槽内，且移动块通过弹力片与移动槽弹性连接，所述竖板焊接在台面的上表面，且竖板的上端一侧焊接有横板，横板的下表面固定有液压泵，液压泵内活动安装有液压杆，液压杆的底端螺纹安装有按压板。优选的，所述支撑柱的下表面焊接有支撑座，且支撑柱共四个，四个支撑柱在台面的下表面呈矩形阵列分布。优选的，所述台面的上表面两侧对称开设有滑槽，滑槽内滑动安装有限位栓。优选的，所述安装框的外壁开设有插接槽，插接槽的位置与限位栓的位置相适配。优选的，所述按压板的位置位于安装框的正上方。优选的，所述限位栓的上表面焊接有把手。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术蜂窝板用压合装置通过设置安装框、转动轴、活动板、液压泵、液压杆和按压板，在使用过程中，可将蜂窝芯放置在活动板上，然后在将面板放置在蜂窝芯上，在安装框内壁的限位下，确保蜂窝芯和面板的吻合程度，通过接通外接电源，为了增加安全系数，电源线镶嵌安装在装置中，控制液压泵工作，液压泵带动液压杆移动，使得按压板伸进安装框内，对面板和蜂窝芯之间进行挤压，有效降低成品的残次率，提高蜂窝芯和面板之间的整齐性，在按压板按压的过程中，活动板受到压迫，迫使活动板在移动槽内移动，这时弹力片受到压迫产生形变，将压力吸收，有效的避免装置间的刚性接触，提高设备使用寿命，在需要对别的蜂窝芯加工时，可直接将安装框通过转动轴转动，这时，活动板在受到压迫，使得活动板产生位移，可带动原来的蜂窝芯产生位移，有效的避免了因为蜂窝芯与安装框相契合，而导致蜂窝板难以取出的问题。2、本技术蜂窝板用压合装置通过设置滑槽和限位栓，在使用过程中，需要翻转安装框时，可通过把手滑动限位栓，使得限位栓脱离安装框，在需要固定安装框的位置时，可将限位栓插接在安装框上的插接槽内，将安装框的位置固定，设备体积小，能耗较低，方便使用。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为本技术的侧视结构示意图。图中：1、方形孔；2、转动轴；3、台面；4、限位栓；5、滑槽；6、安装框；7、移动槽；8、移动块；9、活动板；10、把手；11、弹力片；12、支撑座；13、支撑柱；14、竖板；15、按压板；16、液压杆；17、横板；18、液压泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种蜂窝板用压合装置，包括台面3、安装框6、活动板9和竖板14，台面3的下表面焊接有支撑柱13，支撑柱13的下表面焊接有支撑座12，且支撑柱13共四个，四个支撑柱13在台面3的下表面呈矩形阵列分布，起到支撑作用，在使用过程中，可将蜂窝芯放置在活动板9上，然后在将面板放置在蜂窝芯上，在安装框6内壁的限位下，确保蜂窝芯和面板的吻合程度，竖板14焊接在台面3的上表面，且竖板14的上端一侧焊接有横板17，横板17的下表面固定有液压泵18，液压泵18型号为10MCY14-1B，具有体积小，力臂长等优点，液压泵18内活动安装有液压杆16，液压杆16的底端螺纹安装有按压板15，通过接通外接电源，为了增加安全系数，电源线镶嵌安装在装置中，控制液压泵18工作，液压泵18带动液压杆16移动，按压板15的位置位于安装框6的正上方，使得按压板15伸进安装框6内，对面板和蜂窝芯之间进行挤压，有效降低成品的残次率，提高蜂窝芯和面板之间的整齐性，在按压板15按压的过程中，活动板9受到压迫，安装框6的两侧内壁对称开设有移动槽7，活动板9上焊接有移动块8，移动块8滑动安装在移动槽7内，迫使活动板9在移动槽7内移动，移动块8通过弹力片11与移动槽7弹性连接，这时弹力片11受到压迫产生形变，将压力吸收，有效的避免装置间的刚性接触，提高设备使用寿命，在需要对别的蜂窝芯加工时，台面3上开设有方形孔1，安装框6上焊接有转动轴2，转动轴2转动安装在方形孔1的内壁，可直接将安装框6通过转动轴2转动，这时，活动板9在受到压迫，使得活动板9产生位移，可带动原来的蜂窝芯产生位移，有效的避免了因为蜂窝芯与安装框6相契合，而导致蜂窝板难以取出的问题。需要翻转安装框6时，台面3的上表面两侧对称开设有滑槽5，滑槽5内滑动安装有限位栓4，限位栓4的上表面焊接有把手1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蜂窝板用压合装置，包括台面（3）、安装框（6）、活动板（9）和竖板（14），其特征在于：所述台面（3）的下表面焊接有支撑柱（13），且台面（3）上开设有方形孔（1），所述安装框（6）上焊接有转动轴（2），转动轴（2）转动安装在方形孔（1）的内壁，且安装框（6）的两侧内壁对称开设有移动槽（7），所述活动板（9）上焊接有移动块（8），移动块（8）滑动安装在移动槽（7）内，且移动块（8）通过弹力片（11）与移动槽（7）弹性连接，所述竖板（14）焊接在台面（3）的上表面，且竖板（14）的上端一侧焊接有横板（17），横板（17）的下表面固定有液压泵（18），液压泵（18）内活动安装有液压杆（16），液压杆（16）的底端螺纹安装有按压板（15）。

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝板用压合装置，包括台面（3）、安装框（6）、活动板（9）和竖板（14），其特征在于：所述台面（3）的下表面焊接有支撑柱（13），且台面（3）上开设有方形孔（1），所述安装框（6）上焊接有转动轴（2），转动轴（2）转动安装在方形孔（1）的内壁，且安装框（6）的两侧内壁对称开设有移动槽（7），所述活动板（9）上焊接有移动块（8），移动块（8）滑动安装在移动槽（7）内，且移动块（8）通过弹力片（11）与移动槽（7）弹性连接，所述竖板（14）焊接在台面（3）的上表面，且竖板（14）的上端一侧焊接有横板（17），横板（17）的下表面固定有液压泵（18），液压泵（18）内活动安装有液压杆（16），液压杆（16）的底端螺纹安装有按压板（15）。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘松涛，
申请(专利权)人：天津中津塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12