一种蜂窝板加工用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蜂窝板加工用烘干装置，包括外壳、横杆和进气管，所述外壳内壁两端均开设有滑槽，所述横杆两端啮合安装有滑块，所述横杆顶端面焊接有滑槽板，所述滑槽板底端转动安装有螺栓，所述外壳内壁底端面啮合安装有电热丝，所述外壳顶端面嵌入固定有出气管，所述进气管嵌入固定在外壳侧端面，所述进气管内焊接有滤网，所述进气管内通过固定架转动安装有从动齿轮，且从动齿轮上焊接有扇叶，所述进气管顶端面嵌入固定有连接管，且连接管螺旋焊接在出气管上，所述进气管的后端面焊接有机箱，所述机箱内安装有电机。本实用新型专利技术具备结构简单，操作便捷，降低能耗和拿取固定方便的优点。

A Drying Device for Honeycomb Plate Processing

【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝板加工用烘干装置
本技术涉及蜂窝板加工
，具体为一种蜂窝板加工用烘干装置。
技术介绍
蜂窝板加工用烘干装置是指：蜂窝板是由两块较薄的面板，牢固地粘结在一层较厚的蜂窝状芯材两面而制成的板材，亦称蜂窝夹层结构。此外，蜂窝板也指将大量的截止波导焊接在一起，构成截止波导阵列，形成很大的开口面积，同时能够防止电磁波泄漏的面板。目前在纸质的蜂窝板加工时，为了提高产品的生产效率和产品质量，在经过粘接后的往往需要进行烘干处理，但现有的烘干装置结构复杂，操作便捷，且能耗较大，在烘干后拿取纸板不便，并且不能根据纸板的厚度进行调节固定，造成操作人员操作困难度较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蜂窝板加工用烘干装置，具备结构简单，操作便捷，降低能耗和拿取固定方便的优点，解决现有的烘干装置结构复杂，操作便捷，且能耗较大，在烘干后拿取纸板不便，并且不能根据纸板的厚度进行调节固定，造成操作人员操作困难度较大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蜂窝板加工用烘干装置，包括外壳、横杆和进气管，所述外壳内壁两端均开设有滑槽，所述横杆两端啮合安装有滑块，所述横杆顶端面焊接有滑槽板，所述滑槽板底端转动安装有螺栓，所述外壳内壁底端面啮合安装有电热丝，所述外壳顶端面嵌入固定有出气管，所述进气管嵌入固定在外壳侧端面，所述进气管内焊接有滤网，所述进气管内通过固定架转动安装有从动齿轮，且从动齿轮上焊接有扇叶，所述进气管顶端面嵌入固定有连接管，且连接管螺旋焊接在出气管上，所述进气管的后端面焊接有机箱，所述机箱内安装有电机。优选的，所述外壳底端面啮合安装有支撑架，支撑架共设有四个，且四个支撑架以外壳呈矩形阵列分布。优选的，所述滑块滑动安装在滑槽内，且滑槽大小和滑块大小相适配。优选的，所述外壳上通过合页安装有门，且门上安装有门把手。优选的，所述电机的输出轴上啮合安装有主动齿轮，且主动齿轮通过皮带与从动齿轮传动连接。优选的，所述外壳后端面安装有电源插头，且电源插头通过导线与电热丝和电机电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置横杆，达到了蜂窝板加工用烘干装置使用时，通过打开门操作人员将蜂窝板放置在横杆上的滑槽板内，通过将螺栓螺旋向下，通过螺栓挤压蜂窝板进行固定，固定后通过操作人员抽拉横杆将蜂窝板放置进外壳内，烘干完成后通过抽拉横杆将蜂窝板抽拉出，方便操作人员拿取蜂窝板，使蜂窝板加工用烘干装置结构简单，操作便捷，可根据蜂窝板的厚度进行调节固定，同时方便拿取烘干后的蜂窝板。2、本技术通过设置出气管，达到了蜂窝板加工用烘干装置使用时，将蜂窝板放置进外壳内后，通过电源插头外接电源打开电热丝，电热丝对外壳的气体进行加热，气体通过外壳顶端面的出气管进行出气，通过电源插头外接电源打开电机，电机启动带动主动齿轮，主动齿轮通过皮带带动从动齿轮旋转，从动齿轮带动扇叶旋转通过连接管进行进气，同时通过滤网过滤灰尘，防止灰尘进入外壳内，连接管螺旋固定在出气管上，连接管进气时通过出气管排出的热流对连接管的气体进行预热，减少能耗，增加蜂窝板加工用烘干装置的实用性。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的外观图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术的图1中A的放大结构示意图。图中：1、支撑架；2、外壳；3、电热丝；4、横杆；5、扇叶；6、从动齿轮；7、滤网；8、进气管；9、固定架；10、连接管；11、出气管；12、螺栓；13、滑槽板；14、合页；15、门；16、主动齿轮；17、电机；18、机箱；19、电源插头；20、滑槽；21、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种蜂窝板加工用烘干装置，包括外壳2、横杆4和进气管8，外壳2内壁两端均开设有滑槽20，外壳2底端面啮合安装有支撑架1，支撑架1共设有四个，且四个支撑架1以外壳2呈矩形阵列分布，横杆4两端啮合安装有滑块21，滑块21滑动安装在滑槽20内，且滑槽20大小和滑块21大小相适配，横杆4顶端面焊接有滑槽板13，滑槽板13底端转动安装有螺栓12，通过设置横杆4，达到了蜂窝板加工用烘干装置使用时，通过打开门15操作人员将蜂窝板放置在横杆4上的滑槽板13内，通过将螺栓12螺旋向下，通过螺栓12挤压蜂窝板进行固定，固定后通过操作人员抽拉横杆4将蜂窝板放置进外壳2内，烘干完成后通过抽拉横杆4将蜂窝板抽拉出，方便操作人员拿取蜂窝板，使蜂窝板加工用烘干装置结构简单，操作便捷，可根据蜂窝板的厚度进行调节固定，同时方便拿取烘干后的蜂窝板。外壳2内壁底端面啮合安装有电热丝3，电热丝3采用现有结构，外壳2顶端面嵌入固定有出气管11，进气管8嵌入固定在外壳2侧端面，进气管8内焊接有滤网7，进气管8内通过固定架9转动安装有从动齿轮6，且从动齿轮6上焊接有扇叶5，进气管8顶端面嵌入固定有连接管10，且连接管10螺旋焊接在出气管11上，进气管8的后端面焊接有机箱18，机箱18内安装有电机17，电机17采用Y80M2-2，具有降低噪音和能耗低下的优点，外壳2上通过合页14安装有门15，且门15上安装有门把手，外壳2后端面安装有电源插头19，且电源插头19通过导线与电热丝3和电机17电连接，通过设置出气管11，达到了蜂窝板加工用烘干装置使用时，将蜂窝板放置进外壳2内后，通过电源插头19外接电源打开电热丝3，电热丝3对外壳2的气体进行加热，气体通过外壳2顶端面的出气管11进行出气，通过电源插头19外接电源打开电机17，电机17启动带动主动齿轮16，主动齿轮16通过皮带带动从动齿轮6旋转，从动齿轮6带动扇叶5旋转通过连接管10进行进气，同时通过滤网7过滤灰尘，防止灰尘进入外壳2内，连接管10螺旋固定在出气管11上，连接管10进气时通过出气管11排出的热流对连接管10的气体进行预热，减少能耗，增加蜂窝板加工用烘干装置的实用性。工作原理：通过打开门15操作人员将蜂窝板放置在横杆4上的滑槽板13内，通过将螺栓12螺旋向下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蜂窝板加工用烘干装置，包括外壳（2）、横杆（4）和进气管（8），其特征在于：所述外壳（2）内壁两端均开设有滑槽（20），所述横杆（4）两端啮合安装有滑块（21），所述横杆（4）顶端面焊接有滑槽板（13），所述滑槽板（13）底端转动安装有螺栓（12），所述外壳（2）内壁底端面啮合安装有电热丝（3），所述外壳（2）顶端面嵌入固定有出气管（11），所述进气管（8）嵌入固定在外壳（2）侧端面，所述进气管（8）内焊接有滤网（7），所述进气管（8）内通过固定架（9）转动安装有从动齿轮（6），且从动齿轮（6）上焊接有扇叶（5），所述进气管（8）顶端面嵌入固定有连接管（10），且连接管（10）螺旋焊接在出气管（11）上，所述进气管（8）的后端面焊接有机箱（18），所述机箱（18）内安装有电机（17）。

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝板加工用烘干装置，包括外壳（2）、横杆（4）和进气管（8），其特征在于：所述外壳（2）内壁两端均开设有滑槽（20），所述横杆（4）两端啮合安装有滑块（21），所述横杆（4）顶端面焊接有滑槽板（13），所述滑槽板（13）底端转动安装有螺栓（12），所述外壳（2）内壁底端面啮合安装有电热丝（3），所述外壳（2）顶端面嵌入固定有出气管（11），所述进气管（8）嵌入固定在外壳（2）侧端面，所述进气管（8）内焊接有滤网（7），所述进气管（8）内通过固定架（9）转动安装有从动齿轮（6），且从动齿轮（6）上焊接有扇叶（5），所述进气管（8）顶端面嵌入固定有连接管（10），且连接管（10）螺旋焊接在出气管（11）上，所述进气管（8）的后端面焊接有机箱（18），所述机箱（18）内安装有电机（17）。2.根据权利要求1所述的一种蜂窝板加工用烘干装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘松涛，
申请(专利权)人：天津中津塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12