一种数控薄板开槽机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控薄板开槽机，包括脚控器，电气控制柜，机架主体，开槽机构，气动压紧机构，控制装置，机架平台，前托料机构，气控系统，润滑装置，后托料，后档料和冷却喷雾装置，本实用新型专利技术通过设置前托料机构，在上料时根据薄板的长度进行调节前托料机构的相对位置，将滑块在滑动轨道上进行滑动调节，并将托料板向上翻转90°，通过锁紧螺母进行锁紧，保证对薄板的承托；通过设置冷却管和冷却喷雾装置，防止开槽刀因切削温度过高造成烧刀情况的出现，有效的保证了开槽刀的使用寿命；吹渣管和气控系统，在对薄板进行开槽的时候，气控系统通过吹渣管对槽内的碎屑进行吹出，防止高温的碎屑和薄板再次粘结，保证了薄板和槽内的整洁。

A CNC Thin Plate Slotting Machine

【技术实现步骤摘要】
一种数控薄板开槽机
本技术涉及机床制造设备
，具体为一种数控薄板开槽机。
技术介绍
我们经常见到的薄板开槽设备通常是横梁、工作台固定式，即横梁、工作台固定，被加工的薄板料由送料装置前后移动进行开槽前定位，刀架在横梁上左右往复运动进行V型开槽。由于开槽时只驱动刀架作长向往复运动，所以能耗较低，但在加工V槽较长的大型件时，由于横梁长度限制，将无法实现开槽。本专利技术采用横梁长向活动式，即工作台固定不动，被加工的薄板料用压料装置固定在工作台上，刀架在横梁上可左右横向移动进行开槽前定位，横梁沿工作台纵向导轨往复运动进行V型开槽，这种结构的设计可以实现较长V型槽的大型件开槽。中国专利申请号为201510387668.0，专利技术创造的名称为一种金属薄板V型开槽数控刨槽机，由底座部分、上架部分、刀架部分组成和金属薄板压脚总成部分组成，上架位于底座的上面，可以沿着固定在底座上的线轨纵向移动，刀架座由滚珠丝杠驱动，可以沿着固定在上架上的线轨横向移动，刀具固定板可以由滚珠丝杠驱动，沿着固定在刀架座上的线轨上下移动，同时带动刀具进行进退刀运动。本专利技术的优点是：由于上架可以在底座上纵向移动，实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控薄板开槽机，其特征在于：该数控薄板开槽机包括脚控器(1)，电气控制柜(2)，机架主体(3)，开槽机构(4)，气动压紧机构(5)，控制装置(6)，机架平台(7)，前托料机构(8)，气控系统(9)，润滑装置(10)，后托料(11)，后档料(12)和冷却喷雾装置(13)，所述的脚控器(1)通过导线与控制装置(6)连接；所述的电气控制柜(2)通过螺栓安装在机架主体(3)的一端；所述的开槽机构(4)设置在机架主体(3)的上部，并通过导线分别与电气控制柜(2)和控制装置(6)连接；所述的气动压紧机构(5)采用多个，均通过螺栓固定在机架主体(3)的下方，并与气控系统(9)通过气管连接；所述的控制...

【技术特征摘要】
1.一种数控薄板开槽机，其特征在于：该数控薄板开槽机包括脚控器(1)，电气控制柜(2)，机架主体(3)，开槽机构(4)，气动压紧机构(5)，控制装置(6)，机架平台(7)，前托料机构(8)，气控系统(9)，润滑装置(10)，后托料(11)，后档料(12)和冷却喷雾装置(13)，所述的脚控器(1)通过导线与控制装置(6)连接；所述的电气控制柜(2)通过螺栓安装在机架主体(3)的一端；所述的开槽机构(4)设置在机架主体(3)的上部，并通过导线分别与电气控制柜(2)和控制装置(6)连接；所述的气动压紧机构(5)采用多个，均通过螺栓固定在机架主体(3)的下方，并与气控系统(9)通过气管连接；所述的控制装置(6)通过支架设置在机架主体(3)的一侧，并与电气控制柜(2)通过导线连接；所述的机架平台(7)设置在机架主体(3)的下方，其两侧并与机架主体(3)通过螺栓连接；所述的前托料机构(8)通过螺栓安装在机架平台(7)的前侧；所述的气控系统(9)通过螺栓安装在机架主体(3)后方的一侧，并通过导线与控制装置(6)连接；所述的润滑装置(10)通过螺栓安装在机架主体(3)的后侧，并通过导线与控制装置(6)连接；所述的后托料(11)设置在机架平台(7)后侧的底部，其底部设置有脚杯；所述的后档料(12)与后托料(11)活动连接；所述的冷却喷雾装置(13)设置在机架平台(7)的一侧，与机架主体(3)通过螺栓连接，并通过导线与控制装置(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种数控薄板开槽机，其特征在于：所述控制装置(6)，气控系统(9)和润滑装置(10)分别采用S510GW型系统，SMC气动系统和TZ-2232-410x型润滑系统。3.根据权利要求1所述的一种数控薄板开槽机，其特征在于：所述开槽机构(4)包括驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽君，夏华春，陈顺，
申请(专利权)人：南京全锐科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32