用于小半径圆角矩形漆包线成形的精密拉拔模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于小半径圆角矩形漆包线成形的精密拉拔模具，包括外壳和设置于外壳中的拉拔模芯，拉拔模芯具有穿线孔，穿线孔包括依次设置的进口区、润滑区、变形区、定径区和出口区，外壳的材质为氧化锆陶瓷，拉拔模芯的材质为聚晶金刚石，所述进口区的开口角度为69～71°，所述变形区的开口角度为19～21°，所述定径区的开口角度为29～31°，所述出口区的开口角度为49～51°，变形区具有对称布置的第一变形工作面和第二变形工作面，第一变形工作面和第二变形工作面均为圆弧面，第一变形工作面和第二变形工作面的轴线相平行。本实用新型专利技术用于小半径圆角矩形漆包线成形的精密拉拔模具，提高了耐磨性、拉拔效率和使用寿命。

Precision Drawing Die for Forming Small Radius Rectangular Enamelled Wire

【技术实现步骤摘要】
用于小半径圆角矩形漆包线成形的精密拉拔模具
本技术属于模具
，具体地说，本技术涉及一种用于小半径圆角矩形漆包线成形的精密拉拔模具。
技术介绍
相比常见的圆形漆包线，小半径圆角矩形漆包线在散热性、焊接接触面积、抗疲劳度、硬度、槽满率等方面都具有独特的优势。小半径圆角矩形漆包线的生产一直采用由钨钢材质制成的扁形拉丝模，其耐磨性差，规格易变大，使用寿命短，在连续批量生产时需要频繁更换模具，产生大量废丝且生产效率低下，费时费力，因此亟待改进。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提供一种用于小半径圆角矩形漆包线成形的精密拉拔模具，目的是提高耐磨性。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：用于小半径圆角矩形漆包线成形的精密拉拔模具，包括外壳和设置于外壳中的拉拔模芯，拉拔模芯具有穿线孔，穿线孔包括依次设置的进口区、润滑区、变形区、定径区和出口区，所述外壳的材质为氧化锆陶瓷，所述拉拔模芯的材质为聚晶金刚石，所述进口区的开口角度为69～71°，所述变形区的开口角度为19～21°，所述定径区的开口角度为29～31°，所述出口区的开口角度为49～51°，变形区具有对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于小半径圆角矩形漆包线成形的精密拉拔模具，包括外壳和设置于外壳中的拉拔模芯，拉拔模芯具有穿线孔，穿线孔包括依次设置的进口区、润滑区、变形区、定径区和出口区，其特征在于：所述外壳的材质为氧化锆陶瓷，所述拉拔模芯的材质为聚晶金刚石，所述进口区的开口角度为69～71°，所述变形区的开口角度为19～21°，所述定径区的开口角度为29～31°，所述出口区的开口角度为49～51°，变形区具有对称布置的第一变形工作面和第二变形工作面，第一变形工作面和第二变形工作面均为圆弧面，第一变形工作面和第二变形工作面的轴线相平行。

【技术特征摘要】
1.用于小半径圆角矩形漆包线成形的精密拉拔模具，包括外壳和设置于外壳中的拉拔模芯，拉拔模芯具有穿线孔，穿线孔包括依次设置的进口区、润滑区、变形区、定径区和出口区，其特征在于：所述外壳的材质为氧化锆陶瓷，所述拉拔模芯的材质为聚晶金刚石，所述进口区的开口角度为69～71°，所述变形区的开口角度为19～21°，所述定径区的开口角度为29～31°，所述出口区的开口角度为49～51°，变形区具有对称布置的第一变形工作面和第二变形工作面，第一变形工作面和第二变形工作面均为圆弧面，第一变形工作面和第二变形工作面的轴线相平行。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：昝向明，魏健，章勇维，
申请(专利权)人：安徽恒明工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34